CN207699822U - 一种可升降的刺绣送珠管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降的刺绣送珠管装置，包括上筛选部、下排序部以及升降机构，所述升降机构包括主升降液压缸、至少两个的联动伸缩杆以及用于与刺绣装置固定连接的固定板，所述上筛选部与固定板固定连接，所述主升降液压缸可上下伸缩的固定连接在固定板上，所述固定板上设有滑移座，所述联动伸缩杆滑移穿设于滑移座内，所述联动伸缩杆的两端分别固定设置有上滑动座和下滑动座，所述主升降液压缸的输出端与上滑动座固定连接，所述下滑动座与下排序部固定连接，所述下排序部与操作面板之间留有升降距离。采用上述技术方案的刺绣送珠管装置能够承受住较大的升降重量，能稳定牢固的将送珠管装置的高度调整至合适的高度。

Description

一种可升降的刺绣送珠管装置

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫刺绣设备,更具体地说，它涉及一种刺绣机。

背景技术

随着科学的进步，电脑刺绣机已经成为刺绣企业的主要生产设备。刺绣机通常是配套设置有送珠管装置，这样将珠管筛选排序之后，再运送给刺绣机，这样刺绣机就能够通过送珠上运输过来的珠管进行刺绣工作。如申请人之前申请的专利号为201720147500.7的中国专利，其公开了一种缝纫刺绣机的送珠管绣装置，其描述了送珠管绣装置的具体结构，但有时候不需要送珠管装置进行送珠刺绣时，固定放置在操作面板上的送珠管装置将会暂用较大的空间，从而影响到刺绣机的有序工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可升降的刺绣送珠管装置，其能够承受住较大的升降重量，能稳定牢固的将送珠管装置的高度调整至合适的高度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可升降的刺绣送珠管装置，包括上筛选部、下排序部以及升降机构，所述升降机构包括主升降液压缸、至少两个的联动伸缩杆以及用于与刺绣装置固定连接的固定板，所述上筛选部与固定板固定连接，所述主升降液压缸可上下伸缩的固定连接在固定板上，所述固定板上设有滑移座，所述联动伸缩杆滑移穿设于滑移座内，所述联动伸缩杆的两端分别固定设置有上滑动座和下滑动座，所述主升降液压缸的输出端与上滑动座固定连接，所述下滑动座与下排序部固定连接，所述下排序部与操作面板之间留有升降距离。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述主升降液压缸的输出端由上至下倾斜设置，所述联动伸缩杆呈与主升降液压缸相适配的倾斜角度设置，所述固定板沿着伸缩杆的滑移方向上设置有限位块，所述限位块具有用于抵触上升的下排序部的限位面。

所述联动伸缩杆为三个，所述上滑动座和下滑动座呈矩形设置，所述伸缩杆以相互之间轴线平行的两端可拆卸的固定在滑动座上，所述下排序部与下滑动座螺栓连接。

通过采用上述技术方案，固定板与上筛选部固定连接，这样能够方便的将送珠管装置通过固定板固定在刺绣装置上，为送珠管装置的升降提供稳定的支撑；主升降液压缸与固定板固定连接在一起，这样在就能够主升降液压缸的输出端的伸缩来带动送珠管装置整体升降工作；设置至少两个的联动伸缩杆，这样能够承受住较大的重量，在下排序部被带动升降的过程中能够提供稳定牢固的联动力；在固定板上设置滑移座，让联动伸缩杆沿着滑移座升降，这样为下排序部的升降进行了导向，让下排序部能够沿着既定的轨迹运动，同时为联动伸缩杆提供稳定的支撑，减小主升降液压缸的输出端的承重力，防止器材损坏；联动伸缩杆的两端部分别设置滑动座，从而在联动伸缩杆升降滑移过程中对其进行限位，防止联动伸缩杆脱离与滑移座的连接，并对下排序部的升降高度进行限位，从而将送珠管装置的高度调整至合适的高度；升降距离的设置能够方便工作人员良好的调整送珠管装置的距离而又不影响刺绣机的其他正常工作；随着主升降液压缸的上下伸缩，从而通过上滑动座带动联动伸缩杆沿着滑移座升降滑移，进而通过下滑动座带动与之固定连接的下排序部升降，方便快捷的达到升降送珠管装置的目的。

附图说明

图1为本实用新型可升降的刺绣送珠管装置实施例的升降机构的结构图；

图2为本实用新型可升降的刺绣送珠管装置实施例的结构示意图一；

图3为本实用新型可升降的刺绣送珠管装置实施例的结构示意图二。

附图标记：

1、主升降液压缸；11、输出端；2、固定板；21、滑移座；22、限位块；221、限位面；3、联动伸缩杆；31、上滑动座；311、连接耳；32、下滑动座；41、上筛选部；42、下排序部。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型可升降的刺绣送珠管装置实施例做进一步说明。

一种可升降的刺绣送珠管装置，包括上筛选部41、下排序部42以及升降机构，所述升降机构包括主升降液压缸1、至少两个的联动伸缩杆3以及用于与刺绣装置固定连接的固定板2，所述上筛选部41与固定板2固定连接，所述主升降液压缸1可上下伸缩的固定连接在固定板2上，所述固定板2上设有滑移座21，所述联动伸缩杆3滑移穿设于滑移座21内，所述联动伸缩杆3的两端分别固定设置有上滑动座31和下滑动座32，所述主升降液压缸1的输出端11与上滑动座31固定连接，所述下滑动座32与下排序部42固定连接，所述下排序部42与操作面板之间留有升降距离。

通过采用上述技术方案，固定板2与上筛选部41固定连接，这样能够方便的将送珠管装置通过固定板2固定在刺绣装置上，为送珠管装置的升降提供稳定的支撑；主升降液压缸1与固定板2固定连接在一起，这样在就能够主升降液压缸1的输出端11的伸缩来带动送珠管装置整体升降工作；设置至少两个的联动伸缩杆3，这样能够承受住较大的重量，在下排序部42被带动升降的过程中能够提供稳定牢固的联动力；在固定板2上设置滑移座21，让联动伸缩杆3沿着滑移座21升降，这样为下排序部42的升降进行了导向，让下排序部42能够沿着既定的轨迹运动，同时为联动伸缩杆3提供稳定的支撑，减小主升降液压缸1的输出端11的承重力，防止器材损坏；联动伸缩杆3的两端部分别设置滑动座，从而在联动伸缩杆3升降滑移过程中对其进行限位，防止联动伸缩杆3脱离与滑移座21的连接，并对下排序部42的升降高度进行限位，从而将送珠管装置的高度调整至合适的高度；升降距离的设置能够方便工作人员良好的调整送珠管装置的距离而又不影响刺绣机的其他正常工作；随着主升降液压缸1的上下伸缩，从而通过上滑动座31带动联动伸缩杆3沿着滑移座21升降滑移，进而通过下滑动座32带动与之固定连接的下排序部42升降，方便快捷的达到升降送珠管装置的目的。

如图1所示，所述主升降液压缸1的输出端11由上至下倾斜设置，所述联动伸缩杆3呈与主升降液压缸1相适配的倾斜角度设置，所述固定板2沿着伸缩杆的滑移方向上设置有限位块22，所述限位块22具有用于抵触上升的下排序部42的限位面221。

将主升降液压缸1设置成由上至下倾斜设置，这倾斜的面相对直接上下升降的面来说，运动更加平缓和稳定，各个组成部件不会因为快速而直接的升降而损坏，保证了送珠管装置的正常有序工作；如图中所示的限位块22是具有一个竖直面的，在竖直方向上对下排序部42进行限位，将下排序部42的高度定在合适的位置，既保证刺绣机正常工作，又能在需要送珠管装置正常工作时能够快速降落到位。

具体的，优选所述联动伸缩杆3为三个，根据三角形稳定的特性，这样三个联动伸缩杆3能够组成一个稳定的面，升降传送下排序部42时能够更加稳定；所述上滑动座31和下滑动座32呈矩形设置，为了适配，可以将滑移座21也设置成适配的矩形，为了让联动伸缩杆3在滑移座21内平缓稳定的滑移，优选在滑移座21内与联动伸缩杆3接触的部分注入阻尼油，所述伸缩杆以相互之间轴线平行的两端可拆卸的固定在滑动座上，所述下排序部42与下滑动座32螺栓连接，同样的固定板2与刺绣装置之间也优选采用螺栓连接。如图1和图2中所示上滑动座31朝向主升降液压缸1的一端凸出设置连接耳311，主升降液压缸1的输出端11贯穿该连接耳311后通过螺母固定连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种可升降的刺绣送珠管装置，其特征在于：包括上筛选部、下排序部以及升降机构，所述升降机构包括主升降液压缸、至少两个的联动伸缩杆以及用于与刺绣装置固定连接的固定板，所述上筛选部与固定板固定连接，所述主升降液压缸可上下伸缩的固定连接在固定板上，所述固定板上设有滑移座，所述联动伸缩杆滑移穿设于滑移座内，所述联动伸缩杆的两端分别固定设置有上滑动座和下滑动座，所述主升降液压缸的输出端与上滑动座固定连接，所述下滑动座与下排序部固定连接，所述下排序部与操作面板之间留有升降距离。

2.根据权利要求1所述的可升降的刺绣送珠管装置，其特征在于：所述主升降液压缸的输出端由上至下倾斜设置，所述联动伸缩杆呈与主升降液压缸相适配的倾斜角度设置，所述固定板沿着伸缩杆的滑移方向上设置有限位块，所述限位块具有用于抵触上升的下排序部的限位面。

3.根据权利要求2所述的可升降的刺绣送珠管装置，其特征在于：所述联动伸缩杆为三个，所述上滑动座和下滑动座呈矩形设置，所述伸缩杆以相互之间轴线平行的两端可拆卸的固定在滑动座上，所述下排序部与下滑动座螺栓连接。