CN221543989U - 一种扒渣机托辊更换支架 - Google Patents

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刘志刚
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Abstract

本实用新型涉及扒渣机配件更换设备技术领域,公开了一种扒渣机托辊更换支架,包括第一地轨,所述第一地轨的一侧面设置有第二地轨,所述第一地轨和第二地轨的顶部均开设有滑槽。本实用新型具有以下优点和效果:当顶部的第一支架与第二支架的初始位置不足以支撑顶部的托辊架时,工作人员可通过推动第一支架或第二支架使其带动底部的滑块在滑槽的内部进行滑动,进而根据所需要支撑的部位间距调节第一支架与第二支架的支撑位置与支撑间隙,此时再移动液压缸使其驱动顶部的液压杆进行伸缩推动支撑杆上升,提升支架板向上顶起进行支撑即可,由此便可根据所需要支撑部位的横向距离对支架组件的间距进行调整,使其更好的辅助托辊的更换。

Description

一种扒渣机托辊更换支架
技术领域
本实用新型涉及扒渣机配件更换设备技术领域,特别涉及一种扒渣机托辊更换支架。
背景技术
扒渣机,又名挖掘式装载机,扒渣机是由机械手与输送机相接合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统和生产装置,具有安全环保、能耗小、效率高的特点。
在现有技术中,根据中国专利公开号CN202317004U提供了炼钢机械设备领域的一种扒渣机托辊更换支架,以解决目前靠人力举升更换托辊劳动强度大、不安全、工效低的问题。它主要由台架、升降螺杆、旋转手柄、托盘组成,升降螺杆通过固定螺帽垂直固定在台架上,旋转手柄固定在升降螺杆上部,用于通过转动旋转手柄带动升降螺杆在台架上升降,升降螺杆顶部安有托盘,托盘由上下二块一端连接的钢板组成,在另一端下方一块钢板上穿有微调螺栓。本实用新型投入使用后,替代了原来的人力举起升降,托辊更换工作由原来需五人减少至两人,更换时间由20分钟减小到10分钟左右,而且避免了周围高温物体接触烫伤和托辊坠落可能对人身造成的危险。
上述专利中具有而且避免了周围高温物体接触烫伤和托辊坠落可能对人身造成的危险的效果,但是其更换之间在辅助支撑托辊底部时,不便于对辅助支撑组件的支撑间距进行调节,进而可能导致不便于根据托辊安装间隙对其提供很好的支撑作用,因此需要对目前存在的问题做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种扒渣机托辊更换支架,具有便于对支撑架间距进行调节,辅助平衡支撑效果佳,便于收取的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种扒渣机托辊更换支架,包括第一地轨,所述第一地轨的一侧面设置有第二地轨,所述第一地轨和第二地轨的顶部均开设有滑槽,所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部分别固定连接有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架的顶部均设置有液压缸,所述液压缸的顶部设置有液压杆,所述液压杆的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有支架板。
通过采用上述技术方案,当需要对扒渣机托辊进行辅助更换时,工作人员可将第一地轨连带第二地轨一同移动支待更换托辊部位的下方,当顶部的第一支架与第二支架的初始位置不足以支撑顶部的托辊架时,工作人员可通过推动第一支架或第二支架使其带动底部的滑块在滑槽的内部进行滑动,进而根据所需要支撑的部位间距调节第一支架与第二支架的支撑位置与支撑间隙,此时再移动液压缸使其驱动顶部的液压杆进行伸缩推动支撑杆上升,提升支架板向上顶起进行支撑即可,由此便可根据所需要支撑部位的横向距离对支架组件的间距进行调整,使其更好的辅助托辊的更换。
本实用新型的进一步设置为:所述液压缸和液压杆的数量均有若干个,所述支架板的数量有若干个。
通过采用上述技术方案,通过多组液压缸与液压杆的配合作用下可与支架板对托辊暗转支撑部位提供较为稳定的辅助支撑作用。
本实用新型的进一步设置为:所述第一支架和第二支架的顶部均固定连接有套杆,所述套杆的内部滑动连接有顶杆,所述顶杆的顶部固定连接有辅撑板。
通过采用上述技术方案,通过顶杆在套杆的内部将辅撑板支撑在顶部,可在两组支架板之间提供手动调节支撑效果,方便工作人员对支撑组件进行收取。
本实用新型的进一步设置为:所述套杆的外表面螺纹连接有螺柱,所述顶杆的外表面开设有螺孔。
通过采用上述技术方案,由于顶杆的延伸高度可调节,因此通过螺柱可为套杆与顶杆提供固定于松懈作用,螺孔可为螺柱作定位固定作用。
本实用新型的进一步设置为:所述第一地轨和第二地轨的外表面均固定连接有底卡座,所述底卡座的内部卡接有连接板。
通过采用上述技术方案,通过底卡座可将连接板支撑在第一地轨与第二地轨之间,增加其在支撑时两者之间得平衡及稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述第一地轨和第二地轨的底部均固定连接有安装套,所述安装套的内部设置有底轮。
通过采用上述技术方案,将底轮安装在安装套的内部,方便为第一地轨与第二地轨提供滑动作用,当托辊更换完成后,方便工作人员对其进行抽取。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过第一地轨、第二地轨、滑槽、滑块、第一支架、第二支架、液压缸、液压杆、支撑杆和支架板之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,当需要对扒渣机托辊进行辅助更换时,工作人员可将第一地轨连带第二地轨一同移动支待更换托辊部位的下方,当顶部的第一支架与第二支架的初始位置不足以支撑顶部的托辊架时,工作人员可通过推动第一支架或第二支架使其带动底部的滑块在滑槽的内部进行滑动,进而根据所需要支撑的部位间距调节第一支架与第二支架的支撑位置与支撑间隙,此时再移动液压缸使其驱动顶部的液压杆进行伸缩推动支撑杆上升,提升支架板向上顶起进行支撑即可,由此便可根据所需要支撑部位的横向距离对支架组件的间距进行调整,使其更好的辅助托辊的更换。
2、本实用新型,通过套杆、顶杆、辅撑板、底卡座和连接板之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,由于顶杆的延伸高度可调节,因此通过螺柱可为套杆与顶杆提供固定于松懈作用,螺孔可为螺柱作定位固定作用,通过底卡座可将连接板支撑在第一地轨与第二地轨之间,增加其在支撑时两者之间得平衡及稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一支架结构示意图;
图3为本实用新型滑槽结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中,1、第一地轨;2、第二地轨;3、滑槽;4、滑块;5、第一支架;6、第二支架;7、液压缸;8、液压杆;9、支撑杆;10、支架板;11、套杆;12、顶杆;13、辅撑板;14、螺柱;15、螺孔;16、底卡座;17、连接板;18、安装套;19、底轮。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种扒渣机托辊更换支架,包括第一地轨1,第一地轨1的一侧面设置有第二地轨2,第一地轨1和第二地轨2的顶部均开设有滑槽3,滑槽3的内部均滑动连接有滑块4,滑块4的顶部分别固定连接有第一支架5和第二支架6,第一支架5和第二支架6的顶部均设置有液压缸7,液压缸7的顶部设置有液压杆8,液压杆8的顶部固定连接有支撑杆9,支撑杆9的顶部固定连接有支架板10,当需要对扒渣机托辊进行辅助更换时,工作人员可将第一地轨1连带第二地轨2一同移动支待更换托辊部位的下方,当顶部的第一支架5与第二支架6的初始位置不足以支撑顶部的托辊架时,工作人员可通过推动第一支架5或第二支架6使其带动底部的滑块4在滑槽3的内部进行滑动,进而根据所需要支撑的部位间距调节第一支架5与第二支架6的支撑位置与支撑间隙,此时再移动液压缸7使其驱动顶部的液压杆8进行伸缩推动支撑杆9上升,提升支架板10向上顶起进行支撑即可,由此便可根据所需要支撑部位的横向距离对支架组件的间距进行调整,使其更好的辅助托辊的更换,液压缸7和液压杆8的数量均有若干个,支架板10的数量有若干个,通过多组液压缸7与液压杆8的配合作用下可与支架板10对托辊暗转支撑部位提供较为稳定的辅助支撑作用,第一支架5和第二支架6的顶部均固定连接有套杆11,套杆11的内部滑动连接有顶杆12,顶杆12的顶部固定连接有辅撑板13,通过顶杆12在套杆11的内部将辅撑板13支撑在顶部,可在两组支架板10之间提供手动调节支撑效果,方便工作人员对支撑组件进行收取,套杆11的外表面螺纹连接有螺柱14,顶杆12的外表面开设有螺孔15,由于顶杆12的延伸高度可调节,因此通过螺柱14可为套杆11与顶杆12提供固定于松懈作用,螺孔15可为螺柱14作定位固定作用,第一地轨1和第二地轨2的外表面均固定连接有底卡座16,底卡座16的内部卡接有连接板17,通过底卡座16可将连接板17支撑在第一地轨1与第二地轨2之间,增加其在支撑时两者之间得平衡及稳定性,第一地轨1和第二地轨2的底部均固定连接有安装套18,安装套18的内部设置有底轮19,将底轮19安装在安装套18的内部,方便为第一地轨1与第二地轨2提供滑动作用,当托辊更换完成后,方便工作人员对其进行抽取。
本实用新型中,通过第一地轨1、第二地轨2、滑槽3、滑块4、第一支架5、第二支架6、液压缸7、液压杆8、支撑杆9和支架板10之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,当需要对扒渣机托辊进行辅助更换时,工作人员可将第一地轨1连带第二地轨2一同移动支待更换托辊部位的下方,当顶部的第一支架5与第二支架6的初始位置不足以支撑顶部的托辊架时,工作人员可通过推动第一支架5或第二支架6使其带动底部的滑块4在滑槽3的内部进行滑动,进而根据所需要支撑的部位间距调节第一支架5与第二支架6的支撑位置与支撑间隙,此时再移动液压缸7使其驱动顶部的液压杆8进行伸缩推动支撑杆9上升,提升支架板10向上顶起进行支撑即可,由此便可根据所需要支撑部位的横向距离对支架组件的间距进行调整,使其更好的辅助托辊的更换,通过套杆11、顶杆12、辅撑板13、底卡座16和连接板17之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,由于顶杆12的延伸高度可调节,因此通过螺柱14可为套杆11与顶杆12提供固定于松懈作用,螺孔15可为螺柱14作定位固定作用,通过底卡座16可将连接板17支撑在第一地轨1与第二地轨2之间,增加其在支撑时两者之间得平衡及稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种扒渣机托辊更换支架,包括第一地轨(1),其特征在于:所述第一地轨(1)的一侧面设置有第二地轨(2),所述第一地轨(1)和第二地轨(2)的顶部均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部均滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶部分别固定连接有第一支架(5)和第二支架(6),所述第一支架(5)和第二支架(6)的顶部均设置有液压缸(7),所述液压缸(7)的顶部设置有液压杆(8),所述液压杆(8)的顶部固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶部固定连接有支架板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种扒渣机托辊更换支架,其特征在于:所述液压缸(7)和液压杆(8)的数量均有若干个,所述支架板(10)的数量有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种扒渣机托辊更换支架,其特征在于:所述第一支架(5)和第二支架(6)的顶部均固定连接有套杆(11),所述套杆(11)的内部滑动连接有顶杆(12),所述顶杆(12)的顶部固定连接有辅撑板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种扒渣机托辊更换支架,其特征在于:所述套杆(11)的外表面螺纹连接有螺柱(14),所述顶杆(12)的外表面开设有螺孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种扒渣机托辊更换支架,其特征在于:所述第一地轨(1)和第二地轨(2)的外表面均固定连接有底卡座(16),所述底卡座(16)的内部卡接有连接板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种扒渣机托辊更换支架,其特征在于:所述第一地轨(1)和第二地轨(2)的底部均固定连接有安装套(18),所述安装套(18)的内部设置有底轮(19)。
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