CN219522323U - 一种pp板材用切割机的下料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PP板材用切割机的下料输送装置,涉及PP板材下料输送技术领域;而本实用新型包括传送带,传送带的表面开设有安装槽,安装槽的内部固定连接有加固橡胶带;使用时,当切割后的板材移动到传送带上后,利用加固橡胶带,能够增大板材所受到的摩擦力,进而防止其移动,之后根据板材的宽度,前后拉动伸缩棒,当伸缩棒移动时,其将带动伸缩板一同移动,且需使得伸缩板对板材施加一定的压力,从而将板材夹紧固定,之后将插接块插入到插接槽内,以将伸缩棒固定,再利用传送带对板材进行输送即可,故而该装置在输送板材时,能够将板材固定,提高其稳固性,防止其从传送带上掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及PP板材下料输送技术领域,具体为一种PP板材用切割机的下料输送装置。
背景技术
在利用切割机对PP板材进行切割后,人员会使用下料输送装置对板材进行输送,现有的PP板材用切割机的下料输送装置在使用时,其操作步骤简易,输送速度较快,便于人员在对板材下料输送时进行使用,但是仍存在较多不便的问题;
目前现有的大多数PP板材用切割机的下料输送装置上都未设置有夹紧机构,故而在切割板材后,当板材掉在装置上设置的传送机构内后,由于惯性可能会使得板材从装置上的传送机构内掉落,从而给人员在使用时带来了一定的不便。
针对上述问题,发明人提出一种PP板材用切割机的下料输送装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决在切割板材后,当板材掉在装置上设置的传送机构内后,由于惯性可能会使得板材从装置上的传送机构内掉落的问题;本实用新型的目的在于提供一种PP板材用切割机的下料输送装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种PP板材用切割机的下料输送装置,包括传送带,传送带的表面开设有安装槽,安装槽的内部固定连接有加固橡胶带,利用加固橡胶带,能够增大板材所受到的摩擦力,进而防止其移动,传送带的内部设置有传送电机,传送电机的一侧固定连接有固定台,固定台的表面开设有调节孔,调节孔的内部插接有伸缩棒,伸缩棒与固定台的顶部均开设有插接槽,插接槽的内部插接有插接块,将伸缩棒移动至合适的位置后,需将插接块,插入到插接槽内,以将伸缩棒固定,插接块的顶部固定连接有插接辅助管,利用插接辅助管,便于人员拉动插接块,插接辅助管的表面固定连接有辅助加固块,辅助加固块的底部固定连接有辅助铁块,辅助铁块的底部磁吸连接有磁环,磁环与辅助铁块吸附在一起后,能够提高辅助加固块在固定台上时的稳固性,继而能够提高插接块在插接槽内时的稳固性,固定台的顶部开设有与磁环相适配的固定槽,固定槽与磁环固定连接,插接辅助管的表面设置有插接摩擦纹,伸缩棒的一端固定连接有伸缩板,伸缩板的一侧开设有输送辅助孔,输送辅助孔的内部设置有输送滚珠,利用输送滚珠,便于板材在两块伸缩板之间移动。
优选地,固定台底部的两侧均活动连接有支撑螺纹棒,支撑螺纹棒的表面螺纹连接有升降转动块,升降转动块的顶部活动连接有升降管,转动升降转动块,使升降转动块在支撑螺纹棒上上下移动,当升降转动块上下移动时,升降管将在支撑螺纹棒上移动,升降管上下移动时,其将使得固定台上下移动,进而调整固定台的高度,升降管的顶端与固定台的底部活动连接,升降管的内壁与支撑螺纹棒的表面活动连接,便于升降管在支撑螺纹棒上移动,升降转动块的两侧均固定连接有转动辅助棒,支撑螺纹棒的表面固定连接有限位板,利用限位板能够对升降转动块进行支撑。
优选地,支撑螺纹棒的底端固定连接有配重板,配重板的底部设置有万向轮,利用万向轮,便于该装置移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、使用时,当切割后的板材移动到传送带上后,利用加固橡胶带,能够增大板材所受到的摩擦力,进而防止其移动,之后根据板材的宽度,前后拉动伸缩棒,当伸缩棒移动时,其将带动伸缩板一同移动,且需使得伸缩板对板材施加一定的压力,从而将板材夹紧固定,之后将插接块插入到插接槽内,以将伸缩棒固定,再利用传送带对板材进行输送即可,故而该装置在输送板材时,能够将板材固定,提高其稳固性,防止其从传送带上掉落。
2、在使用过程中,人员可转动升降转动块,使升降转动块在支撑螺纹棒上上下移动,当升降转动块上下移动时,升降管将在支撑螺纹棒上移动,升降管上下移动时,其将使得固定台上下移动,进而调整固定台的高度,故而便于不同身高的人员进行操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型中伸缩板的结构示意图。
图3为本实用新型中支撑螺纹棒的结构示意图。
图4为本实用新型图1中A处局部放大的结构示意图。
图5为本实用新型图2中B处局部放大的结构示意图。
图中:1、传送带;2、加固橡胶带;3、固定台;4、伸缩棒;5、插接槽;6、插接块;7、伸缩板;8、输送滚珠;9、插接辅助管;10、辅助加固块;11、辅助铁块;12、磁环;13、支撑螺纹棒;14、升降转动块;15、升降管;16、转动辅助棒;17、限位板;18、配重板;19、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供了一种PP板材用切割机的下料输送装置,包括传送带1,传送带1的表面开设有安装槽,安装槽的内部固定连接有加固橡胶带2,利用加固橡胶带2,能够增大板材所受到的摩擦力,进而防止其移动,传送带1的内部设置有传送电机,传送电机的一侧固定连接有固定台3,固定台3的表面开设有调节孔,调节孔的内部插接有伸缩棒4,伸缩棒4与固定台3的顶部均开设有插接槽5,插接槽5的内部插接有插接块6,将伸缩棒4移动至合适的位置后,需将插接块6,插入到插接槽5内,以将伸缩棒4固定,伸缩棒4的一端固定连接有伸缩板7。
伸缩板7的一侧开设有输送辅助孔,输送辅助孔的内部设置有输送滚珠8。
通过采用上述技术方案,利用输送滚珠8,便于板材在两块伸缩板7之间移动。
插接块6的顶部固定连接有插接辅助管9,插接辅助管9的表面设置有插接摩擦纹。
通过采用上述技术方案,利用插接辅助管9,便于人员拉动插接块6,拉动插接辅助管9时,利用插接摩擦纹,便于人员将插接辅助管9握紧。
插接辅助管9的表面固定连接有辅助加固块10,辅助加固块10的底部固定连接有辅助铁块11,辅助铁块11的底部磁吸连接有磁环12,固定台3的顶部开设有与磁环12相适配的固定槽,固定槽与磁环12固定连接。
通过采用上述技术方案,磁环12与辅助铁块11吸附在一起后,能够提高辅助加固块10在固定台3上时的稳固性,继而能够提高插接块6在插接槽5内时的稳固性。
固定台3底部的两侧均活动连接有支撑螺纹棒13,支撑螺纹棒13的表面螺纹连接有升降转动块14,升降转动块14的顶部活动连接有升降管15。
通过采用上述技术方案,转动升降转动块14,使升降转动块14在支撑螺纹棒13上上下移动,当升降转动块14上下移动时,升降管15将在支撑螺纹棒13上移动,升降管15上下移动时,其将使得固定台3上下移动,进而调整固定台3的高度。
升降管15的顶端与固定台3的底部活动连接,升降管15的内壁与支撑螺纹棒13的表面活动连接。
通过采用上述技术方案,由于升降管15的内壁与支撑螺纹棒13的表面活动连接,故而便于升降管15在支撑螺纹棒13上移动。
升降转动块14的两侧均固定连接有转动辅助棒16,支撑螺纹棒13的表面固定连接有限位板17。
通过采用上述技术方案,利用限位板17能够对升降转动块14进行支撑。
支撑螺纹棒13的底端固定连接有配重板18,配重板18的底部设置有万向轮19。
通过采用上述技术方案,利用万向轮19,便于该装置移动。
工作原理:工作时,当切割后的板材移动到传送带1上后,利用加固橡胶带2,能够增大板材所受到的摩擦力,进而防止其移动,之后根据板材的宽度,前后拉动伸缩棒4,当伸缩棒4移动时,其将带动伸缩板7一同移动,且需使得伸缩板7对板材施加一定的压力,从而将板材夹紧固定,之后将插接块6插入到插接槽5内,以将伸缩棒4固定,同时,辅助铁块11将与磁环12磁吸连接在一起,进而能够提高辅助加固块10在固定台3上时的稳固性,继而能够提高插接块6在插接槽5内时的稳固性,之后利用传送带1对板材进行输送即可,故而该装置在输送板材时,能够将板材固定,提高其稳固性,防止其从传送带1上掉落,且在使用过程中,人员可转动升降转动块14,使升降转动块14在支撑螺纹棒13上上下移动,当升降转动块14上下移动时,升降管15将在支撑螺纹棒13上移动,升降管15上下移动时,其将使得固定台3上下移动,进而调整固定台3的高度,故而便于不同身高的人员进行操作。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种PP板材用切割机的下料输送装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有加固橡胶带(2),所述传送带(1)的内部设置有传送电机,所述传送电机的一侧固定连接有固定台(3),所述固定台(3)的表面开设有调节孔,所述调节孔的内部插接有伸缩棒(4),所述伸缩棒(4)与所述固定台(3)的顶部均开设有插接槽(5),所述插接槽(5)的内部插接有插接块(6),所述伸缩棒(4)的一端固定连接有伸缩板(7)。
2.如权利要求1所述的一种PP板材用切割机的下料输送装置,其特征在于,所述伸缩板(7)的一侧开设有输送辅助孔,所述输送辅助孔的内部设置有输送滚珠(8)。
3.如权利要求2所述的一种PP板材用切割机的下料输送装置,其特征在于,所述插接块(6)的顶部固定连接有插接辅助管(9),所述插接辅助管(9)的表面设置有插接摩擦纹。
4.如权利要求3所述的一种PP板材用切割机的下料输送装置,其特征在于,所述插接辅助管(9)的表面固定连接有辅助加固块(10),所述辅助加固块(10)的底部固定连接有辅助铁块(11),所述辅助铁块(11)的底部磁吸连接有磁环(12),所述固定台(3)的顶部开设有与所述磁环(12)相适配的固定槽,所述固定槽与所述磁环(12)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种PP板材用切割机的下料输送装置,其特征在于,所述固定台(3)底部的两侧均活动连接有支撑螺纹棒(13),所述支撑螺纹棒(13)的表面螺纹连接有升降转动块(14),所述升降转动块(14)的顶部活动连接有升降管(15)。
6.如权利要求5所述的一种PP板材用切割机的下料输送装置,其特征在于,所述升降管(15)的顶端与所述固定台(3)的底部活动连接,所述升降管(15)的内壁与所述支撑螺纹棒(13)的表面活动连接。
7.如权利要求6所述的一种PP板材用切割机的下料输送装置,其特征在于,所述升降转动块(14)的两侧均固定连接有转动辅助棒(16),所述支撑螺纹棒(13)的表面固定连接有限位板(17)。
8.如权利要求7所述的一种PP板材用切割机的下料输送装置,其特征在于,所述支撑螺纹棒(13)的底端固定连接有配重板(18),所述配重板(18)的底部设置有万向轮(19)。
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