CN219521710U - 一种自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动抛光机，包括底座，底座上通过震荡旋转机构驱动连接有震荡转盘，震荡转盘上设有用于放入工件进行抛光的环形抛光槽，环形抛光槽内放置有抛光磨料和切削液，自动抛光机还设有沿环形抛光槽切线方向放置斜插进环形抛光槽中的用于拦截工件的筛板，筛板上设有可以让抛光磨料通过的筛孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动抛光机。
背景技术
目前由于炊具的形状复杂，抛光时难以通过常规的设备一次性完成抛光处理，因此一般会采用单抛光磨轮多次抛光的方式完成整个炊具的抛光处理，但由于需要多次抛光所需要的工时也较长，不利于生产效率的提升；又或者实用如授权公告号为CN215968137U的中国实用新型专利所公开的抛光机，通过设置多个抛光磨轮同时对炊具的多个面进行抛光，从而通过单次抛光完成整个炊具的抛光处理，但是这类抛光机由于抛光磨轮的位置相对固定，只能针对特定形状的炊具进行抛光，通用性较差。
因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
实用新型内容
本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种自动抛光机。
为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种自动抛光机，包括底座1，所述底座1上通过震荡旋转机构2驱动连接有震荡转盘3，所述震荡转盘3上设有用于放入工件4进行抛光的环形抛光槽31，所述环形抛光槽31内放置有抛光磨料和切削液，所述自动抛光机还设有沿所述环形抛光槽31切线方向放置斜插进所述环形抛光槽31中的用于拦截工件4的筛板5，所述筛板5上设有可以让抛光磨料通过的筛孔51。
优选的，所述震荡转盘3包括圆柱形主体32，所述环形抛光槽31凹设在所述圆柱形主体32上，所述环形抛光槽31的底部设有环形转盘33；所述震荡旋转机构2包括若干固定在所述底座1上用于向上支撑所述圆柱形主体32的支撑弹簧21和固定在所述圆柱形主体32上用于驱动所述环形转盘33转动的驱动电机22。
优选的，所述圆柱形主体32侧壁上设有方便所述筛板5插入并向外伸出的避空缺口321。
优选的，所述圆柱形主体32侧壁上还分别设用于排出抛光磨料的常闭排料口322和用于排出切削液的常闭排液口323。
优选的，所述环形抛光槽31的宽度为A，所述筛板5与环形抛光槽31等宽。
优选的，所述筛孔51为圆孔或条形孔。
优选的，所述自动抛光机还包括设置在所述震荡转盘3旁向环形抛光槽31上方延伸的皮带输送线6，所述皮带输送线6末端位于环形抛光槽31上方以便于将皮带输送线6上的工件4投入环形抛光槽31中。
优选的，所述自动抛光机还设有位于所述筛板5一旁的供工人站立在其上以便于将被筛板5拦截的工件4去除的取件台7。
优选的，所述取件台7旁还设有悬挂输送线8以便于工人快速将完成抛光的工件4挂在其上向外送出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本案自动抛光机通过震荡旋转机构驱动震荡转盘同时震荡和转动，震荡转盘上设有放有抛光磨料和切削液环形抛光槽，这样只需将待抛光的工件放入环形抛光槽中浸没在抛光磨料里，随着震荡转盘的震荡和转动，工件便会与抛光磨料碰撞接触从而实现抛光处理，同时由于工件是浸没在抛光磨料中的，因此无论工件的形状如何工件的表面各处都会接触到抛光磨料，这样便可一次性完成对工件的抛光处理且通用任意形状的工件。
2、本案自动抛光机的环形抛光槽上斜插有筛板，工件在环形抛光槽内沿规定的方向移动，当工件在环形抛光槽中移动一定时间后来到筛板处，工件置于筛板上，随着工件的继续移动，工件沿着筛板的抬升方向移动，工件就会从抛光磨料中显露出来，这样便可使完成抛光的工件在环形抛光槽中显露出来方便工人取出，且筛板上设有筛孔可以让抛光磨料通过避免抛光磨料在筛板上堆积。
附图说明
图1是本案自动抛光机的示意图。
图2是本案自动抛光机的俯视示意图。
图3是本案震荡旋转机构和震荡转盘的剖面示意图。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1至图3所示，一种自动抛光机，包括底座1，所述底座1上通过震荡旋转机构2驱动连接有震荡转盘3，所述震荡转盘3上设有用于放入工件4进行抛光的环形抛光槽31，所述环形抛光槽31内放置有抛光磨料和切削液，所述自动抛光机还设有沿所述环形抛光槽31切线方向放置斜插进所述环形抛光槽31中的用于拦截工件4的筛板5，所述筛板5上设有可以让抛光磨料通过的筛孔51。
如上所述，本案自动抛光机通过震荡旋转机构2驱动震荡转盘3同时震荡和转动，震荡转盘3上设有放有抛光磨料和切削液环形抛光槽31，这样只需将待抛光的工件4放入环形抛光槽31中浸没在抛光磨料里，随着震荡转盘3的震荡和转动，工件4便会与抛光磨料碰撞接触从而实现抛光处理，同时由于工件4是浸没在抛光磨料中的，因此无论工件4的形状如何工件4的表面各处都会接触到抛光磨料，这样便可一次性完成对工件4的抛光处理且通用任意形状的工件4。同时，环形抛光槽31上斜插有筛板5，工件4在环形抛光槽31内沿规定的方向移动，当工件4在环形抛光槽31中移动一定时间后来到筛板5处，工件4置于筛板5上，随着工件4的继续移动，工件4沿着筛板5的抬升方向移动，工件4就会从抛光磨料中显露出来，这样便可使完成抛光的工件4在环形抛光槽31中显露出来方便工人取出，且筛板5上设有筛孔51可以让抛光磨料通过避免抛光磨料在筛板5上堆积。
如图1至图3所示，优选的，所述震荡转盘3包括圆柱形主体32，所述环形抛光槽31凹设在所述圆柱形主体32上，所述环形抛光槽31的底部设有环形转盘33；所述震荡旋转机构2包括若干固定在所述底座1上用于向上支撑所述圆柱形主体32的支撑弹簧21和固定在所述圆柱形主体32上用于驱动所述环形转盘33转动的驱动电机22，如此，通过驱动电机22驱动环形转盘33转动便可带动环形抛光槽31内的工件4和抛光磨料转动，同时由于圆柱形主体32是通过支撑弹簧21固定的，在驱动电机22工作时产生的震动会带动整个震荡转盘3震荡促使工件4和抛光磨料之间碰撞摩擦。
如图1至图3所示，优选的，所述圆柱形主体32侧壁上设有方便所述筛板5插入并向外伸出的避空缺口321。
如图1至图3所示，优选的，所述圆柱形主体32侧壁上还分别设用于排出抛光磨料的常闭排料口322和用于排出切削液的常闭排液口323，如此，在更换抛光磨料和切削液的时候只需打开对应的排料口322和排液口323便可快速将环形抛光槽31中的抛光磨料和切削液排出。
如图1至图3所示，优选的，所述环形抛光槽31的宽度为A，所述筛板5与环形抛光槽31等宽，如此，便可保证环形抛光槽31中的工件4会被筛板5所拦截。
如图1至图3所示，优选的，所述筛孔51为圆孔或条形孔，如此，便可让抛光磨料顺利通过筛板5的同时将工件4拦截下来。
如图1至图3所示，优选的，所述自动抛光机还包括设置在所述震荡转盘3旁向环形抛光槽31上方延伸的皮带输送线6，所述皮带输送线6末端位于环形抛光槽31上方以便于将皮带输送线6上的工件4投入环形抛光槽31中，如此，便可通过皮带输送线6自动将工件4投入到环形抛光槽31中进行抛光处理而不用工人人手投入。
如图1至图3所示，优选的，所述自动抛光机还设有位于所述筛板5一旁的供工人站立在其上以便于将被筛板5拦截的工件4去除的取件台7，如此，工人便可站立在取件台7上居高临下方便的将筛板5拦截到的工件4从环形抛光槽31中取出而不用在环形抛光槽31下方盲视野取件。
如图1至图3所示，优选的，所述取件台7旁还设有悬挂输送线8以便于工人快速将完成抛光的工件4挂在其上向外送出，如此，工人从环形抛光槽31将完成抛光的工件4取出后便可挂到悬挂输送线8上送出而不用频繁的上下取件台7将工件4送出。
如上所述，本案保护的是一种自动抛光机，一切与本案相同或相近似的技术方案都应视为落入本案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种自动抛光机，其特征在于包括底座(1)，所述底座(1)上通过震荡旋转机构(2)驱动连接有震荡转盘(3)，所述震荡转盘(3)上设有用于放入工件(4)进行抛光的环形抛光槽(31)，所述环形抛光槽(31)内放置有抛光磨料和切削液，所述自动抛光机还设有沿所述环形抛光槽(31)切线方向放置斜插进所述环形抛光槽(31)中的用于拦截工件(4)的筛板(5)，所述筛板(5)上设有可以让抛光磨料通过的筛孔(51)。
2.根据权利要求1所述的一种自动抛光机，其特征在于所述震荡转盘(3)包括圆柱形主体(32)，所述环形抛光槽(31)凹设在所述圆柱形主体(32)上，所述环形抛光槽(31)的底部设有环形转盘(33)；所述震荡旋转机构(2)包括若干固定在所述底座(1)上用于向上支撑所述圆柱形主体(32)的支撑弹簧(21)和固定在所述圆柱形主体(32)上用于驱动所述环形转盘(33)转动的驱动电机(22)。
3.根据权利要求2所述的一种自动抛光机，其特征在于所述圆柱形主体(32)侧壁上设有方便所述筛板(5)插入并向外伸出的避空缺口(321)。
4.根据权利要求3所述的一种自动抛光机，其特征在于所述圆柱形主体(32)侧壁上还分别设用于排出抛光磨料的常闭排料口(322)和用于排出切削液的常闭排液口(323)。
5.根据权利要求1所述的一种自动抛光机，其特征在于所述环形抛光槽(31)的宽度为A，所述筛板(5)与环形抛光槽(31)等宽。
6.根据权利要求1所述的一种自动抛光机，其特征在于所述筛孔(51)为圆孔或条形孔。
7.根据权利要求1所述的一种自动抛光机，其特征在于所述自动抛光机还包括设置在所述震荡转盘(3)旁向环形抛光槽(31)上方延伸的皮带输送线(6)，所述皮带输送线(6)末端位于环形抛光槽(31)上方以便于将皮带输送线(6)上的工件(4)投入环形抛光槽(31)中。
8.根据权利要求1所述的一种自动抛光机，其特征在于所述自动抛光机还设有位于所述筛板(5)一旁的供工人站立在其上以便于将被筛板(5)拦截的工件(4)去除的取件台(7)。
9.根据权利要求8所述的一种自动抛光机，其特征在于所述取件台(7)旁还设有悬挂输送线(8)以便于工人快速将完成抛光的工件(4)挂在其上向外送出。
Priority Applications (1)
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| CN202320594327.0U CN219521710U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种自动抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219521710U true CN219521710U (zh) | 2023-08-15 |
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ID=87580456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202320594327.0U Active CN219521710U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种自动抛光机 |
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| Country | Link |
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2023
- 2023-03-22 CN CN202320594327.0U patent/CN219521710U/zh active Active
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