CN219521415U - 一种cnc走心机落料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种CNC走心机落料装置,包括落料架体,所述落料架体设在CNC走心机的一侧的下料口的位置,所述落料架体的上方依次设有进料槽、斜面导料台、输料轴、接料台和落料存放槽。该实用新型中的斜面导料台是由多根长板条组成,且长板条与分料托架交错连接,通过交错结构可以使两个结构之间协调运作,将多根长板条组成为一个斜面导料台,可以使斜面导料台的内部预留均等的间隙,并在斜面导料台的下方设有吸尘器,当工件经过斜面导料台时,通过吸尘器可以将工件表面附有的废屑从间隙中向下吸入,从而达到清洁的作用,使得落料之前的工件都保持干净的外表,避免工件落入料槽后表面受到磨损。

Description

一种CNC走心机落料装置
技术领域
本实用新型涉及走心机相关领域,具体为一种CNC走心机落料装置。
背景技术
走心机全称走心式数控车床,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床,属于精密加工设备,可同时一次完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工,走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,实现单台机床的全自动化生产,减少人工成本和产品不良率。
现有技术中对于CNC走心机落料装置在使用中仍存在一定的不足,工件在落料之前表面往往会附有少量的金属屑,废屑随着工件一起落料会造成工件的的表面磨损,也会导致料槽内残留较多的废屑,需要定期清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC走心机落料装置,以解决上述背景技术中提出的工件在落料之前表面往往会附有少量的金属屑,废屑随着工件一起落料会造成工件的的表面磨损,也会导致料槽内残留较多的废屑,需要定期清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CNC走心机落料装置,包括落料架体,所述落料架体设在CNC走心机的一侧的下料口的位置,所述落料架体的上方依次设有进料槽、斜面导料台、输料轴、接料台和落料存放槽,所述斜面导料台设在进料槽的内部的下方,所述斜面导料台的下方设有吸尘器,所述输料轴设在斜面导料台的下端,所述斜面导料台的上方的下端设有限位挡块,所述接料台的上方的两侧设有防护网片,所述接料台设在落料存放槽的内部的定位板的上方,且接料台与定位板通过固定螺丝固定连接,所述输料轴的外侧设有分料托架,所述进料槽的内侧的下方设有出料口,所述输料轴的两端的下方设有第一固定架,所述输料轴的一端与电机连接,所述进料槽的两侧设有第二固定架。
在进一步的实施例中,所述斜面导料台的内部由多根长板条组成,且长板条与分料托架交错连接,所述接料台的内部由多根短板条组成,且短板条的位置与长板条的位置对齐。
在进一步的实施例中,所述斜面导料台的上端与进料槽通过安装脚板连接,且安装脚板与进料槽通过螺栓固定连接。
在进一步的实施例中,所述吸尘器的内部的顶端设有吸尘口,且吸尘器与斜面导料台通过支撑架固定连接。
在进一步的实施例中,所述分料托架共设有三组,且分料托架的横截面设为半圆形结构。
在进一步的实施例中,所述进料槽的内部位于出料口的顶端设有匀料板,且匀料板的横截面设为三角结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型中的斜面导料台是由多根长板条组成,且长板条与分料托架交错连接,通过交错结构可以使两个结构之间协调运作,将多根长板条组成为一个斜面导料台,可以使斜面导料台的内部预留均等的间隙,并在斜面导料台的下方设有吸尘器,当工件经过斜面导料台时,通过吸尘器可以将工件表面附有的废屑从间隙中向下吸入,从而达到清洁的作用,使得落料之前的工件都保持干净的外表,避免工件落入料槽后表面受到磨损,同时也防止料槽内残留废屑,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的一种CNC走心机落料装置的结构示意图;
图2为本实用新型的落料架体的内部结构示意图;
图3为本实用新型的落料架体的俯视图;
图4为本实用新型的落料存放槽的俯视图。
图中:1、CNC走心机;2、进料槽;3、斜面导料台;4、支撑架;5、分料托架;6、防护网片;7、接料台;8、落料存放槽;9、落料架体;10、第一固定架;11、吸尘器;12、第二固定架;13、输料轴;14、出料口;15、匀料板;16、限位挡块;17、安装脚板;18、电机;19、吸尘口;20、定位板;21、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种CNC走心机落料装置,包括落料架体9,落料架体9设在CNC走心机1的一侧的下料口的位置,落料架体9的上方依次设有进料槽2、斜面导料台3、输料轴13、接料台7和落料存放槽8,斜面导料台3设在进料槽2的内部的下方,斜面导料台3的下方设有吸尘器11,输料轴13设在斜面导料台3的下端,斜面导料台3的上方的下端设有限位挡块16,接料台7的上方的两侧设有防护网片6,接料台7设在落料存放槽8的内部的定位板20的上方,且接料台7与定位板20通过固定螺丝21固定连接,输料轴13的外侧设有分料托架5,进料槽2的内侧的下方设有出料口14,输料轴13的两端的下方设有第一固定架10,输料轴13的一端与电机18连接,进料槽2的两侧设有第二固定架12。
通过进料槽2用于将工件放置,通过斜面导料台3用于将工件向下落入的位置进行引导,通过输料轴13用于将分料托架5进行旋转,使三组分料托架5轮流托料,通过接料台7用于将工件接收,起到缓冲的作用,通过落料存放槽8用于将工件存放收集,通过吸尘器11用于对工件表面的废屑进行清理,通过限位挡块16用于对工件下滑的位置进行限制定位。
进一步,斜面导料台3的内部由多根长板条组成,且长板条与分料托架5交错连接,接料台7的内部由多根短板条组成,且短板条的位置与长板条的位置对齐。
通过交错连接可以使分料托架5与斜面导料台3协调运作。
进一步,斜面导料台3的上端与进料槽2通过安装脚板17连接,且安装脚板17与进料槽2通过螺栓固定连接。
通过安装脚板17用于将斜面导料台3与进料槽2安装固定。
进一步,吸尘器11的内部的顶端设有吸尘口19,且吸尘器11与斜面导料台3通过支撑架4固定连接。
通过吸尘口19用于将废屑吸入。
进一步,分料托架5共设有三组,且分料托架5的横截面设为半圆形结构。
通过半圆形结构更与工件的外形符合,便于将工件托举,局限性小。
进一步,进料槽2的内部位于出料口14的顶端设有匀料板15,且匀料板15的横截面设为三角结构。
通过匀料板15可以防止进料槽2口位置的工件堆积。
工作原理:使用时,通过CNC走心机1的内部的下料机构将加工好的工件放入进料槽2内,通过匀料板15将堆积在出料口14位置的工件间隔为一排,从出料口14内有序的向下输送,通过斜面导料台3使工件向下滑落,通过限位挡块16对工件的位置进行定位,通过电机18带动输料轴13进行顺时针旋转,当分料托架5与斜面导料台3重合时,将工件揽入在分料托架5的内部,并托举至另一侧使工件滑落至接料台7上,再落入落料存放槽8内存放即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种CNC走心机落料装置,包括落料架体(9),其特征在于:所述落料架体(9)设在CNC走心机(1)的一侧的下料口的位置,所述落料架体(9)的上方依次设有进料槽(2)、斜面导料台(3)、输料轴(13)、接料台(7)和落料存放槽(8),所述斜面导料台(3)设在进料槽(2)的内部的下方,所述斜面导料台(3)的下方设有吸尘器(11),所述输料轴(13)设在斜面导料台(3)的下端,所述斜面导料台(3)的上方的下端设有限位挡块(16),所述接料台(7)的上方的两侧设有防护网片(6),所述接料台(7)设在落料存放槽(8)的内部的定位板(20)的上方,且接料台(7)与定位板(20)通过固定螺丝(21)固定连接,所述输料轴(13)的外侧设有分料托架(5),所述进料槽(2)的内侧的下方设有出料口(14),所述输料轴(13)的两端的下方设有第一固定架(10),所述输料轴(13)的一端与电机(18)连接,所述进料槽(2)的两侧设有第二固定架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC走心机落料装置,其特征在于:所述斜面导料台(3)的内部由多根长板条组成,且长板条与分料托架(5)交错连接,所述接料台(7)的内部由多根短板条组成,且短板条的位置与长板条的位置对齐。
3.根据权利要求1所述的一种CNC走心机落料装置,其特征在于:所述斜面导料台(3)的上端与进料槽(2)通过安装脚板(17)连接,且安装脚板(17)与进料槽(2)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种CNC走心机落料装置,其特征在于:所述吸尘器(11)的内部的顶端设有吸尘口(19),且吸尘器(11)与斜面导料台(3)通过支撑架(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种CNC走心机落料装置,其特征在于:所述分料托架(5)共设有三组,且分料托架(5)的横截面设为半圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种CNC走心机落料装置,其特征在于:所述进料槽(2)的内部位于出料口(14)的顶端设有匀料板(15),且匀料板(15)的横截面设为三角结构。
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