CN110548907A - 一种具有床身升降装置的数控铣床 - Google Patents

一种具有床身升降装置的数控铣床 Download PDF

Info

Publication number
CN110548907A
CN110548907A CN201910683602.4A CN201910683602A CN110548907A CN 110548907 A CN110548907 A CN 110548907A CN 201910683602 A CN201910683602 A CN 201910683602A CN 110548907 A CN110548907 A CN 110548907A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
numerically controlled
milling machine
machine
numerical control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910683602.4A
Other languages
English (en)
Inventor
谢休明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Minghua Machinery Co Ltd
Original Assignee
Yangzhou Minghua Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Minghua Machinery Co Ltd filed Critical Yangzhou Minghua Machinery Co Ltd
Priority to CN201910683602.4A priority Critical patent/CN110548907A/zh
Publication of CN110548907A publication Critical patent/CN110548907A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/06—Milling machines not designed for particular work or special operations with one vertical working-spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/015—Frames, beds, pillars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明涉及数控加工技术领域，且公开了具有床身升降装置的数控铣床，包括床身，所述床身顶部固定安装有数控铣床主体，所述数控铣床主体前侧固定安装有控制面板，所述床身内开设有第一空腔，所述数控铣床主体底部固定安装有贯穿床身并延伸至第一空腔内的防护套。该具有床身升降装置的数控铣床，解决了目前市场上的数控铣床的床身通常不能根据不同的生产规格以及不同高度的生产中心线来进行及时调整，导致更换生产线后无法继续使用之前的数控铣床，影响整机的通用性，对工厂的生产造成了一定程度的损失，同时数控铣床再进行铣削加工时会产生大量的残渣，而现有数控铣床残渣不便于清理，长时间堆积后会导致铣削精度变低的问题。

Description

一种具有床身升降装置的数控铣床
技术领域
本发明涉及数控加工技术领域，具体为一种具有床身升降装置的数控铣床。
背景技术
随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船和军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小，加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求，为了解决上述问题，一种新型的机床数控机床应运而生，这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。
目前市场上的数控铣床的床身通常不能根据不同的生产规格以及不同高度的生产中心线来进行及时调整，导致更换生产线后无法继续使用之前的数控铣床，影响了整机的通用性，对工厂的生产造成了一定程度的损失，同时数控铣床再进行铣削加工时会产生大量的残渣，而现有数控铣床残渣不便于清理，长时间堆积后会导致铣削精度变低，故而提出了一种具有床身升降装置的数控铣床来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有床身升降装置的数控铣床，具备床身可升降，能够适用不同高度的生产线，便于清理铣削过程中产生的残渣的优点，解决了目前市场上的数控铣床的床身通常不能根据不同的生产规格以及不同高度的生产中心线来进行及时调整，导致更换生产线后无法继续使用之前的数控铣床，影响了整机的通用性，对工厂的生产造成了一定程度的损失，同时数控铣床再进行铣削加工时会产生大量的残渣，而现有数控铣床残渣不便于清理，长时间堆积后会导致铣削精度变低的问题。
(二)技术方案
为实现上述床身可升降，能够适用不同高度的生产线，便于清理铣削过程中产生的残渣的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有床身升降装置的数控铣床，包括床身，所述床身顶部固定安装有数控铣床主体，所述数控铣床主体前侧固定安装有控制面板，所述床身内开设有第一空腔，所述数控铣床主体底部固定安装有贯穿床身并延伸至第一空腔内的防护套，所述防护套底部开设有第二空腔，所述第一空腔底部固定安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆的活塞杆处固定安装有位于第二空腔内的顶板，所述第一空腔底部左右两侧均固定安装有数量为两个的套筒，所述套筒内开设有第三空腔，所述床身底部左右两侧均固定安装有位于第二空腔内且数量为两个的支撑板，所述支撑板底部固定安装有贯穿并延伸至第三空腔内的活动杆，所述活动杆外壁固定安装有位于第三空腔内的挡片，所述第一空腔左右两侧壁均固定安装有数量为两个的第二液压推杆，所述第二液压推杆的活塞杆处固定安装有限位块，所述数控铣床主体内开设有第四空腔，所述第四空腔底部固定安装有工作台，所述数控铣床主体顶部固定安装有贯穿并延伸至第四空腔内且位于工作台顶部的铣头，所述数控铣床主体左右两侧均转动连接有转动门，所述第四空腔前侧固定安装有位于工作台顶部的风机，所述数控铣床主体后侧固定安装有与数控铣床主体连通的残渣收集盒，所述残渣收集盒内开设有第五空腔，所述残渣收集盒底部固定安装有与第五空腔连通的排料管，所述第五空腔内转动连接有贯穿并延伸至残渣收集盒左侧的绞龙，所述残渣收集盒顶部左侧固定安装有转动电机。
优选的，床身前侧转动连接有维护门，所述床身底部前后两侧均固定安装有数量为三个的防滑支撑脚。
优选的，数控铣床主体前侧转动连接有位于控制面板左侧且数量为两个的观察门，所述第一液压推杆为伸长时数控铣床主体底部与床身顶部接触。
优选的，所述第一液压推杆的伸缩距离小于防护套的高度，所述顶板为厚度大于两厘米的钢板。
优选的，所述第一液压推杆位于四个套筒的交点处，所述套筒顶部开设有孔径大于挡片的通孔。
优选的，所述活动杆位于第三空腔内的长度大于防护套的高度，所述活动杆的直径大于五厘米。
优选的，所述挡片的数量大于十五个，所述限位块的厚度小于两个相邻挡片之间的距离，所述限位块位于套筒顶部，所述限位块开设有与活动杆相适配的卡槽。
优选的，所述风机的数量大于两个，所述数控铣床主体前侧开设有与风机相适配的进风口。
优选的，所述数控铣床主体后侧底部开设有与第五空腔连通的进料口，所述转动电机的输出轴处通过皮带与绞龙传动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有床身升降装置的数控铣床，具备以下有益效果：
1、该具有床身升降装置的数控铣床，通过第一液压推杆伸长带动顶板推动数控铣床主体向上移动，由于数控铣床主体底部通过支撑板与活动杆固定连接，当数控铣床主体到达预定高度后，只需控制第二液压推杆推动限位块使限位块卡接到两个相邻挡片，便能达到固定活动杆的高度，确保数控铣床主体稳定工作的效果。
2、该具有床身升降装置的数控铣床，通过风机向工作台吹风，使工作台上的铣削碎屑被风吹到第二空腔后侧并从进料口进入残渣收集盒内，然后转动电机转动并通过皮带带动绞龙旋转，从而使第五空腔内的残渣向右移动，并从排料管排出，从而达到了便于清理铣削过程中产生的残渣的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有床身升降装置的数控铣床结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有床身升降装置的数控铣床图1的局部剖视图；
图3为本发明提出的一种具有床身升降装置的数控铣床右视图；
图4为本发明提出的一种具有床身升降装置的数控铣床图3的局部剖视图；
图5为本发明提出的一种具有床身升降装置的数控铣床残渣收集盒局部剖视图；
图6为本发明提出的一种具有床身升降装置的数控铣床图2所示A处的局部放大示意图；
图7为本发明提出的一种具有床身升降装置的数控铣床限位块的俯视图。
图中：1床身、2数控铣床主体、3控制面板、4第一空腔、5防护套、6第二空腔、7第一液压推杆、8顶板、9套筒、10第三空腔、11支撑板、12活动杆、13挡片、14第二液压推杆、15限位块、16第四空腔、17工作台、18铣头、19转动门、20风机、21残渣收集盒、22第五空腔、23排料管、24绞龙、25转动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种具有床身升降装置的数控铣床，包括床身1，床身1前侧转动连接有维护门，床身1底部前后两侧均固定安装有数量为三个的防滑支撑脚，床身1顶部固定安装有数控铣床主体2，数控铣床主体2前侧固定安装有控制面板3，数控铣床主体2前侧转动连接有位于控制面板3左侧且数量为两个的观察门，床身1内开设有第一空腔4，数控铣床主体2底部固定安装有贯穿床身1并延伸至第一空腔4内的防护套5，防护套5底部开设有第二空腔6，第一空腔4底部固定安装有第一液压推杆7，第一液压推杆7为伸长时数控铣床主体2底部与床身1顶部接触，第一液压推杆7的伸缩距离小于防护套5的高度，第一液压推杆7的活塞杆处固定安装有位于第二空腔6内的顶板8，顶板8为厚度大于两厘米的钢板，第一空腔4底部左右两侧均固定安装有数量为两个的套筒9，第一液压推杆7位于四个套筒9的交点处，套筒9内开设有第三空腔10，床身1底部左右两侧均固定安装有位于第二空腔6内且数量为两个的支撑板11，支撑板11底部固定安装有贯穿并延伸至第三空腔10内的活动杆12，活动杆12位于第三空腔10内的长度大于防护套5的高度，活动杆12的直径大于五厘米，活动杆12外壁固定安装有位于第三空腔10内的挡片13，挡片13的数量大于十五个，套筒9顶部开设有孔径大于挡片13的通孔，第一空腔4左右两侧壁均固定安装有数量为两个的第二液压推杆14，第二液压推杆14的活塞杆处固定安装有限位块15，限位块15的厚度小于两个相邻挡片13之间的距离，限位块15位于套筒9顶部，限位块15开设有与活动杆12相适配的卡槽，数控铣床主体2内开设有第四空腔16，第四空腔16底部固定安装有工作台17，数控铣床主体2顶部固定安装有贯穿并延伸至第四空腔16内且位于工作台17顶部的铣头18，数控铣床主体2左右两侧均转动连接有转动门19，第四空腔16前侧固定安装有位于工作台17顶部的风机20，风机20的数量大于两个，数控铣床主体2前侧开设有与风机20相适配的进风口，数控铣床主体2后侧固定安装有与数控铣床主体2连通的残渣收集盒21，残渣收集盒21内开设有第五空腔22，数控铣床主体2后侧底部开设有与第五空腔22连通的进料口，残渣收集盒21底部固定安装有与第五空腔22连通的排料管23，第五空腔22内转动连接有贯穿并延伸至残渣收集盒21左侧的绞龙24，残渣收集盒21顶部左侧固定安装有转动电机25，转动电机25的输出轴处通过皮带与绞龙24传动连接，转动电机25的型号可为GH22-400-3-A。
在使用时，通过第一液压推杆7伸长带动顶板8推动数控铣床主体2向上移动，由于数控铣床主体2底部通过支撑板11与活动杆12固定连接，当数控铣床主体2到达预定高度后，只需控制第二液压推杆14推动限位块15使限位块15卡接到两个相邻挡片13，便能达到固定活动杆12的高度，确保数控铣床主体2稳定工作的效果，通过风机20向工作台17吹风，使工作台17上的铣削碎屑被风吹到第二空腔6后侧并从进料口进入残渣收集盒21内，然后转动电机25转动并通过皮带带动绞龙24旋转，从而使第五空腔22内的残渣向右移动，并从排料管23排出，从而达到了便于清理铣削过程中产生的残渣的目的。
综上所述，该具有床身升降装置的数控铣床，通过第一液压推杆7伸长带动顶板8推动数控铣床主体2向上移动，由于数控铣床主体2底部通过支撑板11与活动杆12固定连接，当数控铣床主体2到达预定高度后，只需控制第二液压推杆14推动限位块15使限位块15卡接到两个相邻挡片13，便能达到固定活动杆12的高度，确保数控铣床主体2稳定工作的效果。
并且，通过风机20向工作台17吹风，使工作台17上的铣削碎屑被风吹到第二空腔6后侧并从进料口进入残渣收集盒21内，然后转动电机25转动并通过皮带带动绞龙24旋转，从而使第五空腔22内的残渣向右移动，并从排料管23排出，从而达到了便于清理铣削过程中产生的残渣的目的，解决了目前市场上的数控铣床的床身通常不能根据不同的生产规格以及不同高度的生产中心线来进行及时调整，导致更换生产线后无法继续使用之前的数控铣床，影响了整机的通用性，对工厂的生产造成了一定程度的损失，同时数控铣床再进行铣削加工时会产生大量的残渣，而现有数控铣床残渣不便于清理，长时间堆积后会导致铣削精度变低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有床身升降装置的数控铣床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)顶部固定安装有数控铣床主体(2)，所述数控铣床主体(2)前侧固定安装有控制面板(3)，所述床身(1)内开设有第一空腔(4)，所述数控铣床主体(2)底部固定安装有贯穿床身(1)并延伸至第一空腔(4)内的防护套(5)，所述防护套(5)底部开设有第二空腔(6)，所述第一空腔(4)底部固定安装有第一液压推杆(7)，所述第一液压推杆(7)的活塞杆处固定安装有位于第二空腔(6)内的顶板(8)，所述第一空腔(4)底部左右两侧均固定安装有数量为两个的套筒(9)，所述套筒(9)内开设有第三空腔(10)，所述床身(1)底部左右两侧均固定安装有位于第二空腔(6)内且数量为两个的支撑板(11)，所述支撑板(11)底部固定安装有贯穿并延伸至第三空腔(10)内的活动杆(12)，所述活动杆(12)外壁固定安装有位于第三空腔(10)内的挡片(13)，所述第一空腔(4)左右两侧壁均固定安装有数量为两个的第二液压推杆(14)，所述第二液压推杆(14)的活塞杆处固定安装有限位块(15)，所述数控铣床主体(2)内开设有第四空腔(16)，所述第四空腔(16)底部固定安装有工作台(17)，所述数控铣床主体(2)顶部固定安装有贯穿并延伸至第四空腔(16)内且位于工作台(17)顶部的铣头(18)，所述数控铣床主体(2)左右两侧均转动连接有转动门(19)，所述第四空腔(16)前侧固定安装有位于工作台(17)顶部的风机(20)，所述数控铣床主体(2)后侧固定安装有与数控铣床主体(2)连通的残渣收集盒(21)，所述残渣收集盒(21)内开设有第五空腔(22)，所述残渣收集盒(21)底部固定安装有与第五空腔(22)连通的排料管(23)，所述第五空腔(22)内转动连接有贯穿并延伸至残渣收集盒(21)左侧的绞龙(24)，所述残渣收集盒(21)顶部左侧固定安装有转动电机(25)。
2.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置的数控铣床，其特征在于：所述床身(1)前侧转动连接有维护门，所述床身(1)底部前后两侧均固定安装有数量为三个的防滑支撑脚。
3.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置的数控铣床，其特征在于：所述数控铣床主体(2)前侧转动连接有位于控制面板(3)左侧且数量为两个的观察门，所述第一液压推杆(7)为伸长时数控铣床主体(2)底部与床身(1)顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置的数控铣床，其特征在于：所述第一液压推杆(7)的伸缩距离小于防护套(5)的高度，所述顶板(8)为厚度大于两厘米的钢板。
5.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置的数控铣床，其特征在于：所述第一液压推杆(7)位于四个套筒(9)的交点处，所述套筒(9)顶部开设有孔径大于挡片(13)的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置的数控铣床，其特征在于：所述活动杆(12)位于第三空腔(10)内的长度大于防护套(5)的高度，所述活动杆(12)的直径大于五厘米。
7.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置的数控铣床，其特征在于：所述挡片(13)的数量大于十五个，所述限位块(15)的厚度小于两个相邻挡片(13)之间的距离，所述限位块(15)位于套筒(9)顶部，所述限位块(15)开设有与活动杆(12)相适配的卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置的数控铣床，其特征在于：所述风机(20)的数量大于两个，所述数控铣床主体(2)前侧开设有与风机(20)相适配的进风口。
9.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置的数控铣床，其特征在于：所述数控铣床主体(2)后侧底部开设有与第五空腔(22)连通的进料口，所述转动电机(25)的输出轴处通过皮带与绞龙(24)传动连接。
CN201910683602.4A 2019-07-26 2019-07-26 一种具有床身升降装置的数控铣床 Pending CN110548907A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910683602.4A CN110548907A (zh) 2019-07-26 2019-07-26 一种具有床身升降装置的数控铣床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910683602.4A CN110548907A (zh) 2019-07-26 2019-07-26 一种具有床身升降装置的数控铣床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110548907A true CN110548907A (zh) 2019-12-10

Family

ID=68736527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910683602.4A Pending CN110548907A (zh) 2019-07-26 2019-07-26 一种具有床身升降装置的数控铣床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110548907A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113523886A (zh) * 2021-06-24 2021-10-22 安徽方程重型装备制造有限公司 一种自动清理排屑式数控机床
CN114951772A (zh) * 2022-06-14 2022-08-30 宿州捷创模具有限公司 模具表面铣削加工装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB557443A (en) * 1940-08-03 1943-11-22 Kearney & Trecker Corp Improvements in or relating to milling machines or other machine tools
SU768571A1 (ru) * 1978-03-30 1980-10-07 Московский Трижды Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Автомобильный Завод Им. И.А.Лихачева Гидрокопировальный фрезерный станок
CN103213023A (zh) * 2013-04-28 2013-07-24 四川东方能源科技股份有限公司 低能耗铣削平台清理系统
CN103213024A (zh) * 2013-04-28 2013-07-24 四川东方能源科技股份有限公司 低能耗铣床切削屑输送装置
CN103213025A (zh) * 2013-04-28 2013-07-24 四川东方能源科技股份有限公司 铣床辅助清理装置
CN107350948A (zh) * 2017-08-18 2017-11-17 山东恒德智能装备科技有限公司 带吸尘装置的抛光机
CN207509170U (zh) * 2017-09-29 2018-06-19 浙江朗莎尔维迪制衣有限公司 一种便于调节高度的服装设计用工作台
CN207606527U (zh) * 2017-12-06 2018-07-13 高邮市永发机械有限公司 一种具有床身升降装置的数控铣床
CN109014290A (zh) * 2018-07-27 2018-12-18 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 一种耐磨性建筑材料加工用钻孔装置
CN208601135U (zh) * 2018-08-16 2019-03-15 池州市明坤电子科技有限公司 一种新型数控铣床

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB557443A (en) * 1940-08-03 1943-11-22 Kearney & Trecker Corp Improvements in or relating to milling machines or other machine tools
SU768571A1 (ru) * 1978-03-30 1980-10-07 Московский Трижды Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Автомобильный Завод Им. И.А.Лихачева Гидрокопировальный фрезерный станок
CN103213023A (zh) * 2013-04-28 2013-07-24 四川东方能源科技股份有限公司 低能耗铣削平台清理系统
CN103213024A (zh) * 2013-04-28 2013-07-24 四川东方能源科技股份有限公司 低能耗铣床切削屑输送装置
CN103213025A (zh) * 2013-04-28 2013-07-24 四川东方能源科技股份有限公司 铣床辅助清理装置
CN107350948A (zh) * 2017-08-18 2017-11-17 山东恒德智能装备科技有限公司 带吸尘装置的抛光机
CN207509170U (zh) * 2017-09-29 2018-06-19 浙江朗莎尔维迪制衣有限公司 一种便于调节高度的服装设计用工作台
CN207606527U (zh) * 2017-12-06 2018-07-13 高邮市永发机械有限公司 一种具有床身升降装置的数控铣床
CN109014290A (zh) * 2018-07-27 2018-12-18 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 一种耐磨性建筑材料加工用钻孔装置
CN208601135U (zh) * 2018-08-16 2019-03-15 池州市明坤电子科技有限公司 一种新型数控铣床

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113523886A (zh) * 2021-06-24 2021-10-22 安徽方程重型装备制造有限公司 一种自动清理排屑式数控机床
CN114951772A (zh) * 2022-06-14 2022-08-30 宿州捷创模具有限公司 模具表面铣削加工装置
CN114951772B (zh) * 2022-06-14 2023-12-22 宿州捷创模具有限公司 模具表面铣削加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102328251B (zh) 智能化卧轴圆台平面磨床
CN209830866U (zh) 一种应用于自动倒角攻牙检测一体的设备
CN104227431A (zh) 多工位数控铰珩机床
CN110548907A (zh) 一种具有床身升降装置的数控铣床
CN108673315B (zh) 一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置
CN108356925B (zh) 一种双工序加排钻开料机
CN214979257U (zh) 一种高效率自清洁式龙门数控铣床
CN211840157U (zh) 一种自动进出料的新型数控车床装置
CN208483511U (zh) 一种方便打磨切割的装配式机械
CN220783181U (zh) 一种数控车镗组合加工机床
CN220575208U (zh) 一种龙门式磨铣加工中心
CN206981764U (zh) 一种立轨式双主轴移动数控车床车削装置
CN214868813U (zh) 一种薄壁零件加工铣具装置
CN221270471U (zh) 一种具有除尘机构的数控车床
CN206536058U (zh) 一种多工位多功能雕铣机
CN111687460A (zh) 新型四头粗精一体数控平面铣床数控装置
CN219649321U (zh) 具有上料、退料功能的切边装置
CN220994767U (zh) 木块规方机
CN220074068U (zh) 一种立式摇篮五轴加工中心
CN220863445U (zh) 一种具有对刀结构的铣床
CN214557449U (zh) 一种具有防护功能的卧式机床
CN219275289U (zh) 一种龙门式加工中心机床的防护装置
CN219805773U (zh) 一种铣削加工用金属废料收集装置
CN220761110U (zh) 一种工件多角度自动化铣孔设备
CN219900516U (zh) 一种齿轮加工制造用铣削装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191210

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication