CN219520023U - 一种立辊轴承座锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立辊轴承座锁紧装置，包括立辊卡环，立辊卡环能够将立辊轴承的上轴承座锁紧，立辊卡环上方还安装有锁紧压盖，锁紧压盖具有朝向下方的外缘，所述外缘能够嵌套于立辊卡环的外周。本实用新型解决了现有技术中锁紧装置容易出现断裂的技术问题，有效避免了由此造成的安全事故。

Description

一种立辊轴承座锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及热轧带轧辊轴承座技术领域，特别是涉及一种立辊轴承座锁紧装置。

背景技术

热轧带钢粗轧机组通常配备立辊轧机，立辊位于粗轧机入口侧，与粗轧机形成紧凑布置，立辊机架与粗轧机架牢固相联。主要用于控制带钢宽度和形状，同时将板坯的边部由铸态组织变为轧态组织，避免在水平轧制中产生边裂。

立辊轴承座为上下结构，上轴承座配备走轮装置，安装到立辊轧机的轨道上，起到定位和稳定运行的作用，立辊上轴承座由锁紧装置定位锁紧；立辊下轴承座为悬空状态，与上轴承座同步运行。现有的立辊轴承座锁紧装置，通常为卡环。卡环由三瓣环组成，采用销轴连接，并通过螺母锁紧。如公开号为CN105537275A的中国发明专利，公开了一种轧辊轴承座卡紧环及其安装方法，其中轧辊轴承座卡紧环，包括卡环Ⅰ，所述卡环Ⅰ一端连接有卡环Ⅱ，所述卡环Ⅰ的另一端连接有卡环Ⅲ，所述卡环Ⅱ端部和所述卡环Ⅲ端部通过锁紧螺栓连接。

发明人发现，随着立辊材质升级换代，立辊在线轧制时间大幅延长，且立辊自身重量达10吨左右，其轧制冲击应力累积超出了立辊上轴承座锁紧卡环抗冲击承受能力，导致锁紧装置出现断裂损坏，使得锁紧失效，甚至导致立辊在自身重力影响下下沉，造成生产事故。

实用新型内容

本申请通过提供一种立辊轴承座锁紧装置，以解决现有技术中锁紧装置容易出现断裂的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案，一种立辊轴承座锁紧装置，包括立辊卡环，立辊卡环能够将立辊轴承的上轴承座锁紧，立辊卡环上方还安装有锁紧压盖，锁紧压盖具有朝向立棍卡环的外缘，外缘能够嵌套于立辊卡环的外周。

由于立辊卡环上方安装有锁紧压盖，当锁紧压盖与立辊卡环固定后能够对立辊卡环形成防护；此外，锁紧压盖具有嵌套于立辊卡环外周的外缘，因此在轧制状态下，卡环受热膨胀，会与外缘接触形成自锁，从而提高了设备的稳定性及安全性。

进一步的，锁紧压盖具有环形的盖板，盖板固定安装于立辊卡环的上方，外缘位于盖板的一个端面。

进一步的，立辊卡环及锁紧压盖的盖板上分别设有两个或以上螺栓孔，立辊卡环上的螺栓孔与盖板上的螺栓孔一一对应，立辊卡环与锁紧压盖通过锁紧螺栓固定。

进一步的，立辊卡环及盖板上螺栓孔的位置等角度圆周阵列分布；由此立辊卡环与锁紧压盖固定后受力均匀，锁紧压盖的紧固效果更好。

进一步的，立辊卡环包括第一卡环，第一卡环的两端分别铰接有第二卡环、第三卡环，第二卡环与第三卡环的端部通过螺杆连接。

第二卡环与第三卡环的连接处分别具有第二连接块、第三连接块，第二连接块、第三连接块的侧面均设有凹槽，螺杆的一端与第二连接块铰接，螺杆的杆身位于凹槽内，螺杆的另一端穿出凹槽后安装有压紧螺母，当压紧螺母拧紧时能够压紧于第三连接块的一侧；立辊卡环安装简单，操作方便，安装后稳定可靠。

通过以上技术方案可以看出，本实用新型至少具有如下技术效果或优点：

由于立辊卡环上方安装有锁紧压盖，当锁紧压盖与立辊卡环固定后能够对立辊卡环形成防护；此外，锁紧压盖具有嵌套于立辊卡环外周的外缘，因此在轧制状态下，卡环受热膨胀，会与外缘接触形成自锁，从而提高了设备的稳定性及安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型锁紧压盖的结构示意图；

图2为图1中沿A-A的剖面视图；

图3为本实用新型中立辊卡环的结构示意图；

图4为本实用新型的装配示意图；

图5为图4的全剖视图。

附图标记说明：1、立辊卡环，2、锁紧压盖，3、外缘，4、盖板，5、第一卡环、6、第二卡环，7、第三卡环，8、第二连接块，9、第三连接块，10、螺杆，11、压紧螺母。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利保护的范围。

本实用新型公开了一种立辊轴承座锁紧装置，请参阅图1、图4，所述立辊轴承座锁紧装置包括立辊卡环1，立辊卡环1能够将立辊轴承的上轴承座锁紧，立辊卡环1上方还安装有锁紧压盖2，锁紧压盖2具有朝向立辊卡环1的外缘3，所述外缘3能够嵌套于立辊卡环1的外周。

请参阅图1、图2，所述锁紧压盖2为环状，锁紧压盖2具有环形的盖板4，盖板4上等角度圆周阵列有多个螺栓孔。相对应的，所述立辊卡环1上也设有多个螺栓孔，立辊卡环1上螺栓孔的位置与盖板4上螺栓孔的位置一一对应，由此，立辊卡环1与锁紧压盖2通过硬度等级8.8的M16*400的螺栓进行固定。锁紧压盖2采用45号钢，硬度要求为240-290HB。当立辊卡环1与锁紧压盖2通过锁紧螺栓固定后，锁紧压盖2能够承载立辊的冲击力，防止立辊卡环1出现断裂脱落。

锁紧压盖2的外缘3为一侧具有缺口的环状，外缘3位于盖板4的下端面并与盖板4一体成型。外缘3的内部直径为492mm，壁厚为50mm，立辊卡环1的外部直径为490mm。当锁紧压盖2与立辊卡环1配合后，锁紧压盖2与立辊卡环1具有同轴心，锁紧压盖2与立辊卡环1之间具有配合间隙，当在轧制状态下，卡环会受热膨胀，由此形成自锁。

请参阅图3，所述立辊卡环1包括第一卡环5、第二卡环6及第三卡环7。其中，第二卡环6的一端及第三卡环7的一端分别与第一卡环5的两端铰接，第二卡环6的另一端与第三卡环7的另一端连接。具体的，在第二卡环6、第三卡环7连接处的端部分别具有第二连接块8、第三连接块9。第二连接块8、第三连接块9径向凸出于卡环的外侧，在第二连接块8、第三连接块9的一个侧面上还分别设有凹槽，其中第二连接块8的凹槽内通过销轴铰接有螺杆10，当螺杆10绕销轴转动时，螺杆10能够放置于第二连接块8及第三连接块9的凹槽内。

请参阅图5，螺杆10远离第二连接块8的一端配合有压紧螺母11，当螺杆10位于第二连接块8及第三连接块9的凹槽内时，旋转压紧螺母11，即可使压紧螺母11压紧与第三连接块9的一侧，进而实现第二卡环6与第三卡环7的相对固定。由此，在立辊卡环1锁紧时便于操作，锁紧后安全可靠。

本实用新型在使用时，能够形成三层防护，其中，第一层为：第二卡环6与第三卡环7的连接处，通过螺杆10实现立辊卡环1的锁紧；第二层为：锁紧压盖2与立辊卡环1通过锁紧螺栓固定；第三层为：当锁紧压盖2与立辊卡环1相对固定后，在轧制状态下，卡环受热膨胀与锁紧压盖2的外缘3接触，形成自锁。因此，本实用新型通过形成的三层防护有效提成了对立辊轧制过程中冲击应力的承载能力，避免了由此造成的安全事故。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种立辊轴承座锁紧装置，包括立辊卡环(1)，立辊卡环(1)能够将立辊轴承的上轴承座锁紧，其特征在于，立辊卡环(1)上方还安装有锁紧压盖(2)，锁紧压盖(2)具有朝向立棍卡环的外缘(3)，外缘(3)能够嵌套于立辊卡环(1)的外周。

2.根据权利要求1所述的一种立辊轴承座锁紧装置，其特征在于，锁紧压盖(2)具有环形的盖板(4)，盖板(4)固定安装于立辊卡环(1)的上方，外缘(3)位于盖板(4)的一个端面。

3.根据权利要求2所述的一种立辊轴承座锁紧装置，其特征在于，立辊卡环(1)及锁紧压盖(2)的盖板(4)上分别设有两个或以上螺栓孔，立辊卡环(1)上的螺栓孔与盖板(4)上的螺栓孔一一对应，立辊卡环(1)与锁紧压盖(2)通过锁紧螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的一种立辊轴承座锁紧装置，其特征在于，立辊卡环(1)及盖板(4)上螺栓孔的位置等角度圆周阵列分布。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种立辊轴承座锁紧装置，其特征在于，立辊卡环(1)包括第一卡环(5)，第一卡环(5)的两端分别铰接有第二卡环(6)、第三卡环(7)，第二卡环(6)与第三卡环(7)的端部通过螺杆(10)连接。

6.根据权利要求5所述的一种立辊轴承座锁紧装置，其特征在于，第二卡环(6)与第三卡环(7)的连接处分别具有第二连接块(8)、第三连接块(9)，第二连接块(8)、第三连接块(9)的侧面均设有凹槽，螺杆(10)的一端与第二连接块(8)铰接，螺杆(10)的杆身位于凹槽内，螺杆(10)的另一端穿出凹槽后安装有压紧螺母(11)，当压紧螺母(11)拧紧时能够压紧于第三连接块(9)的一侧。