CN219519646U - 芯片的次品分拣机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及芯片检测分拣的技术领域,特别是涉及一种芯片的次品分拣机构,其通过摆动的分拣夹板将不同品质的芯片导向输送至不同方向,完成对芯片次品的分拣作业,无需人员手动分拣,降低人员体力付出,提高分拣效率,提高使用便利性;包括输送支架、电机支架、输送电机、输送带和检测分拣机构,电机支架固定安装在输送支架上,输送电机固定安装在电机支架上,输送支架上传动安装有输送带,输送带中设置有传动辊,输送电机输出端与传动辊输入端连接,检测分拣机构固定安装在输送支架上;检测分拣机构包括检测支架、检测器、整理导板、分拣夹板、分拣支架、分拣电机、转轴、传动杆、传动片、销钉和传动滑槽。

Description

芯片的次品分拣机构
技术领域
本实用新型涉及芯片检测分拣的技术领域,特别是涉及一种芯片的次品分拣机构。
背景技术
在芯片的制造过程中可能产生如划痕或裂纹等缺陷,影响芯片的性能,因此需要对芯片进行缺陷检测,进而分拣出良品和次品,阻断有缺陷的芯片继续封装,从而提高产品的品质。
但由于制造过程中芯片会产生各种形式的缺陷,即按照缺陷形式能够将次品芯片划分为多种类别,现有技术在分拣芯片的过程中一般会先将芯片分拣为良品和次品两类,然后再根据缺陷形式分拣次品芯片,将不同类别的次品芯片分拣至不同的料盘中,整个过程繁琐复杂,耗费时间,降低了生产效率,导致使用便利性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过摆动的分拣夹板将不同品质的芯片导向输送至不同方向,完成对芯片次品的分拣作业,无需人员手动分拣,降低人员体力付出,提高分拣效率,提高使用便利性的芯片的次品分拣机构。
本实用新型的芯片的次品分拣机构,包括输送支架、电机支架、输送电机、输送带和检测分拣机构,所述电机支架固定安装在输送支架上,所述输送电机固定安装在电机支架上,所述输送支架上传动安装有输送带,所述输送带中设置有传动辊,所述输送电机输出端与传动辊输入端连接,所述检测分拣机构固定安装在输送支架上;
所述检测分拣机构包括检测支架、检测器、整理导板、分拣夹板、分拣支架、分拣电机、转轴、传动杆、传动片、销钉和传动滑槽,所述检测支架固定安装在输送支架上,所述检测器固定安装在检测支架顶端,所述整理导板固定安装在输送支架上,所述整理导板设置在输送带上侧,所述分拣夹板摆动安装在整理导板输出端,所述分拣支架固定安装在输送支架上,所述分拣电机固定安装在分拣支架上,所述分拣电机与检测器电性连接,所述分拣电机输出端固定安装有转轴,所述传动杆固定套装在转轴上,所述传动杆安装在分拣夹板顶端,所述销钉紧固插装在传动片上,所述传动杆上设置有传动滑槽,所述传动滑槽滑动套设在销钉上。
本实用新型的芯片的次品分拣机构,还包括辅助滑槽和销柱,所述分拣夹板顶端设置有两组辅助滑槽,所述传动片底端对称安装有两组销柱,两组所述销柱分别滑动插装在两组辅助滑槽中。
本实用新型的芯片的次品分拣机构,还包括分隔片和固定架,所述输送支架上固定安装有两组固定架,两组所述固定架上均匀排列固定安装有若干组分隔片,各组所述分隔片之间形成多组通道。
本实用新型的芯片的次品分拣机构,还包括托板和漏洞,所述托板固定安装在各组分隔片底端,所述托板上连通设置有两组漏洞,两组所述漏洞分别设置在分隔片组成的两组通道中。
本实用新型的芯片的次品分拣机构,还包括收集箱,所述分隔片输出端下侧设置有多组收集箱。
本实用新型的芯片的次品分拣机构,所述销柱转动插装在传动片上。
本实用新型的芯片的次品分拣机构,各组所述分隔片相互平行。
本实用新型的芯片的次品分拣机构,所述收集箱内部底端设置有防护胶垫。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
将芯片成品输送放置在输送带上,输送过程中经过整理导板导向收拢,并对芯片进行整理排列,之后经过整理的芯片在经过检测器下侧时,通过检测器对其进行检测,然后检测器将检测结构发送至分拣电机处,之后分拣电机根据检测结构控制转轴转动,转轴转动时带动传动杆摆动,然后摆动的传动杆通过传动滑槽与销钉滑动配合,带动销钉摆动,之后摆动的销钉通过传动片带动分拣夹板在整理导板上摆动,通过摆动的分拣夹板将不同品质的芯片导向输送至不同方向,完成对芯片次品的分拣作业,无需人员手动分拣,降低人员体力付出,提高分拣效率,提高使用便利性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是检测分拣机构正视结构示意图;
图3是检测分拣机构放大结构示意图;
图4是图3中A部放大结构示意图;
图5是销柱安装结构示意图;
附图中标记:1、输送支架;2、电机支架;3、输送电机;4、输送带;5、检测支架;6、检测器;7、整理导板;8、分拣夹板;9、分拣支架;10、分拣电机;11、转轴;12、传动杆;13、传动片;14、销钉;15、传动滑槽;16、辅助滑槽;17、销柱;18、分隔片;19、固定架;20、托板;21、漏洞;22、收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的芯片的次品分拣机构,包括输送支架1、电机支架2、输送电机3、输送带4和检测分拣机构,电机支架2固定安装在输送支架1上,输送电机3固定安装在电机支架2上,输送支架1上传动安装有输送带4,输送带4中设置有传动辊,输送电机3输出端与传动辊输入端连接,检测分拣机构固定安装在输送支架1上;
检测分拣机构包括检测支架5、检测器6、整理导板7、分拣夹板8、分拣支架9、分拣电机10、转轴11、传动杆12、传动片13、销钉14和传动滑槽15,检测支架5固定安装在输送支架1上,检测器6固定安装在检测支架5顶端,整理导板7固定安装在输送支架1上,整理导板7设置在输送带4上侧,分拣夹板8摆动安装在整理导板7输出端,分拣支架9固定安装在输送支架1上,分拣电机10固定安装在分拣支架9上,分拣电机10与检测器6电性连接,分拣电机10输出端固定安装有转轴11,传动杆12固定套装在转轴11上,传动杆12安装在分拣夹板8顶端,销钉14紧固插装在传动片13上,传动杆12上设置有传动滑槽15,传动滑槽15滑动套设在销钉14上;将芯片成品输送放置在输送带4上,输送过程中经过整理导板7导向收拢,并对芯片进行整理排列,之后经过整理的芯片在经过检测器6下侧时,通过检测器6对其进行检测,然后检测器6将检测结构发送至分拣电机10处,之后分拣电机10根据检测结构控制转轴11转动,转轴11转动时带动传动杆12摆动,然后摆动的传动杆12通过传动滑槽15与销钉14滑动配合,带动销钉14摆动,之后摆动的销钉14通过传动片13带动分拣夹板8在整理导板7上摆动,通过摆动的分拣夹板8将不同品质的芯片导向输送至不同方向,完成对芯片次品的分拣作业,无需人员手动分拣,降低人员体力付出,提高分拣效率,提高使用便利性。
作为上述实施例的优选,还包括辅助滑槽16和销柱17,分拣夹板8顶端设置有两组辅助滑槽16,传动片13底端对称安装有两组销柱17,两组销柱17分别滑动插装在两组辅助滑槽16中;在传动片13带动分拣夹板8摆动时,分拣夹板8两组导片会产生错位,因此通过销柱17在辅助滑槽16中滑动,使传动片13与分拣夹板8活动配合,避免出现卡滞,提高使用实用性。
作为上述实施例的优选,还包括分隔片18和固定架19,输送支架1上固定安装有两组固定架19,两组固定架19上均匀排列固定安装有若干组分隔片18,各组分隔片18之间形成多组通道;通过设置分隔片18,便于对分拣夹板8分拣的芯片进行分离输送,避免被分拣的芯片意外混合,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括托板20和漏洞21,托板20固定安装在各组分隔片18底端,托板20上连通设置有两组漏洞21,两组漏洞21分别设置在分隔片18组成的两组通道中;通过设置漏洞21与托板20,在芯片输送至设置有漏洞21中的通道时,芯片会通过漏洞21掉落,没有设置漏洞21的通道则会将芯片输送至远处,避免分拣的芯片在输出时混合,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括收集箱22,分隔片18输出端下侧设置有多组收集箱22;通过设置收集箱22,便于承接收集被分拣输送出来的芯片,提高使用实用性。
作为上述实施例的优选,销柱17转动插装在传动片13上;通过转动安装销柱17,销柱17在辅助滑槽16中滑动时,可以避免销柱17在辅助滑槽16中卡滞,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,各组分隔片18相互平行。
作为上述实施例的优选,收集箱22内部底端设置有防护胶垫;通过在收集箱22中设置防护胶垫,避免芯片掉落在收集箱22中时摔坏,提高使用稳定性。
本实用新型的芯片的次品分拣机构,其在工作时,将芯片成品输送放置在输送带4上,输送过程中经过整理导板7导向收拢,并对芯片进行整理排列,之后经过整理的芯片在经过检测器6下侧时,通过检测器6对其进行检测,然后检测器6将检测结构发送至分拣电机10处,之后分拣电机10根据检测结构控制转轴11转动,转轴11转动时带动传动杆12摆动,然后摆动的传动杆12通过传动滑槽15与销钉14滑动配合,带动销钉14摆动,之后摆动的销钉14通过传动片13带动分拣夹板8在整理导板7上摆动,通过摆动的分拣夹板8将不同品质的芯片导向输送至不同方向,完成对芯片次品的分拣作业,无需人员手动分拣,降低人员体力付出,提高分拣效率,通过分隔片18,便于对分拣夹板8分拣的芯片进行分离输送,避免被分拣的芯片意外混合。
本实用新型的芯片的次品分拣机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种芯片的次品分拣机构,其特征在于,包括输送支架(1)、电机支架(2)、输送电机(3)、输送带(4)和检测分拣机构,所述电机支架(2)固定安装在输送支架(1)上,所述输送电机(3)固定安装在电机支架(2)上,所述输送支架(1)上传动安装有输送带(4),所述输送带(4)中设置有传动辊,所述输送电机(3)输出端与传动辊输入端连接,所述检测分拣机构固定安装在输送支架(1)上;
所述检测分拣机构包括检测支架(5)、检测器(6)、整理导板(7)、分拣夹板(8)、分拣支架(9)、分拣电机(10)、转轴(11)、传动杆(12)、传动片(13)、销钉(14)和传动滑槽(15),所述检测支架(5)固定安装在输送支架(1)上,所述检测器(6)固定安装在检测支架(5)顶端,所述整理导板(7)固定安装在输送支架(1)上,所述整理导板(7)设置在输送带(4)上侧,所述分拣夹板(8)摆动安装在整理导板(7)输出端,所述分拣支架(9)固定安装在输送支架(1)上,所述分拣电机(10)固定安装在分拣支架(9)上,所述分拣电机(10)与检测器(6)电性连接,所述分拣电机(10)输出端固定安装有转轴(11),所述传动杆(12)固定套装在转轴(11)上,所述传动杆(12)安装在分拣夹板(8)顶端,所述销钉(14)紧固插装在传动片(13)上,所述传动杆(12)上设置有传动滑槽(15),所述传动滑槽(15)滑动套设在销钉(14)上。
2.如权利要求1所述的芯片的次品分拣机构,其特征在于,还包括辅助滑槽(16)和销柱(17),所述分拣夹板(8)顶端设置有两组辅助滑槽(16),所述传动片(13)底端对称安装有两组销柱(17),两组所述销柱(17)分别滑动插装在两组辅助滑槽(16)中。
3.如权利要求1所述的芯片的次品分拣机构,其特征在于,还包括分隔片(18)和固定架(19),所述输送支架(1)上固定安装有两组固定架(19),两组所述固定架(19)上均匀排列固定安装有若干组分隔片(18),各组所述分隔片(18)之间形成多组通道。
4.如权利要求3所述的芯片的次品分拣机构,其特征在于,还包括托板(20)和漏洞(21),所述托板(20)固定安装在各组分隔片(18)底端,所述托板(20)上连通设置有两组漏洞(21),两组所述漏洞(21)分别设置在分隔片(18)组成的两组通道中。
5.如权利要求3所述的芯片的次品分拣机构,其特征在于,还包括收集箱(22),所述分隔片(18)输出端下侧设置有多组收集箱(22)。
6.如权利要求2所述的芯片的次品分拣机构,其特征在于,所述销柱(17)转动插装在传动片(13)上。
7.如权利要求3所述的芯片的次品分拣机构,其特征在于,各组所述分隔片(18)相互平行。
8.如权利要求5所述的芯片的次品分拣机构,其特征在于,所述收集箱(22)内部底端设置有防护胶垫。
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