CN219519597U - 一种稻谷筛选用筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种稻谷筛选用筛分装置,包括箱体,箱体内设有顶面和底面均向外凸出呈弧形设置的圆壳,圆壳的外壁与箱体的内壁之间固定有固定梁,圆壳的顶面开设有筛孔;箱体的内壁上固定有将圆壳套住的环形壳,环形壳的内壁上开设有吸风孔,圆壳的内部通过连接杆固定有顶部凸出的弧形板,弧形板的底部固定有呈空心设置的连接环,连接环的内壁上开设有穿孔。本实用新型通过圆壳顶部的筛孔将稻谷分成两部分后,并且使两部分稻谷散开后向下均匀掉落,再对位于圆壳内和圆壳外的两部分稻谷分别进行风选除杂,避免了杂质堆积在稻谷中不能被有效剔除的情况,提高了对稻谷中杂质的筛分效率,保证了后续成品加工出来后的品质。

Description

一种稻谷筛选用筛分装置
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域,尤其涉及一种稻谷筛选用筛分装置。
背景技术
稻谷,是指没有去除稻壳的子实,稻谷在收购回来后,稻谷中的石子、灰尘和稻壳及不完善稻谷粒等杂质较多,因此需要用到筛分装置将稻谷中的杂质剔除,以便于后续对稻谷进行加工;现如今用来对稻谷筛分的装置,有圆筒清理筛和振动清理筛等,虽然两者都可以对稻谷进行筛选,但是稻谷持续排入筛分装置内后,稻谷不能最大化的散开,导致稻谷中堆积较深的杂质不能被风选剔除,使稻谷中还存在一定的杂质,后续还要进行二次筛分,降低了稻谷的筛分效率,并且当稻谷中杂质过多时,还会影响后续成品的品质。
实用新型内容
本实用新型公布了一种稻谷筛选用筛分装置,解决了稻谷排入筛分装置内后,不能最大化的散开,导致稻谷中堆积较深的杂质不能被风选剔除的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种稻谷筛选用筛分装置,包括箱体,箱体内设有顶面和底面均向外凸出呈弧形设置的圆壳,圆壳的外壁与箱体的内壁之间固定有固定梁,圆壳的顶面开设有筛孔;箱体的内壁上固定有将圆壳套住的环形壳,环形壳的内壁上开设有吸风孔,圆壳的内部通过连接杆固定有顶部凸出的弧形板,弧形板的底部固定有呈空心设置的连接环,连接环的内壁上开设有穿孔,圆壳的底部连通有排料管;箱体上设有分别与环形壳和连接环相连通的吸风组件,箱体内还设有位于圆壳下方用于筛分大杂质的筛分组件。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
当稻谷进入箱体内落在圆壳的顶部后,灰尘等较小的杂质和一部分稻谷则穿过圆壳顶面的筛孔进入圆壳内,而较大的杂质和剩余的稻谷则通过圆壳的顶部分散后向下滑落;然后启动吸风组件,当环形壳内壁上的吸风孔产生吸力后,则可以将位于圆壳外的稻谷中较小的杂质和灰尘等吸入;稻谷进入圆壳内落在弧形板上后,稻谷在弧形板上分散后向下掉落,当连接环内壁上的穿孔产生吸力后,则可以将位于圆壳内的稻谷中较小的杂质和灰尘吸入,然后圆壳内的稻谷通过排料管排出;而位于圆壳外的稻谷则落在筛分组件内将较大的杂质筛分后,再将稻谷排至箱体外,并且由于圆壳顶面的筛孔将一部分稻谷筛分出来后,可以减轻筛分组件的筛分压力,使筛分组件可以更加有效的对剩余稻谷中的大杂质进行筛分;本实用新型通过圆壳顶部的筛孔将稻谷分成两部分后,并且使两部分稻谷散开后向下均匀掉落,再对位于圆壳内和圆壳外的两部分稻谷分别进行风选除杂,避免了杂质堆积在稻谷中不能被有效剔除的情况,提高了对稻谷中杂质的筛分效率,保证了后续成品加工出来后的品质。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视的结构示意图;
图2为本实用新型圆壳俯视的结构示意图。
图中:1、箱体;2、盖板;21、限位环;22、把手;23、下料管;3、圆壳;31、固定梁;32、弧形板;33、连接环;34、排料管;4、环形壳;41、承载板;42、吸风机;43、固定板;44、储存箱;5、筛分框;51、收集框;52、排料口;53、竖筒;6、导流板;61、一号振动器;7、二号振动器;71、振动杆;8、斜板;9、底座;91、支撑柱;92、一号收集箱;93、二号收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种稻谷筛选用筛分装置,包括箱体1,箱体1内设有顶面和底面均向外凸出呈弧形设置的圆壳3,圆壳3的外壁与箱体1的内壁之间固定有固定梁31,圆壳3的顶面开设有筛孔;箱体1的内壁上固定有将圆壳3套住的环形壳4,环形壳4的内壁上开设有吸风孔,圆壳3的内部通过连接杆固定有顶部凸出的弧形板32,弧形板32的底部固定有呈空心设置的连接环33,连接环33的内壁上开设有穿孔,圆壳3的底部连通有排料管34;箱体1上设有分别与环形壳4和连接环33相连通的吸风组件,箱体1内还设有位于圆壳3下方用于筛分大杂质的筛分组件。
如图1所示,所述筛分组件包括固定在箱体1内的筛分框5,筛分框5位于圆壳3的下方,筛分框5的底面向下凸出并呈弧形设置,筛分框5的底面开设有漏孔;筛分框5的底部固定有收集框51,收集框51的底部呈倾斜设置,收集框51上连通有贯穿箱体1的排料口52;筛分框5底部的轴心处连通有贯穿收集框51底部的竖筒53,排料管34的底端贯穿竖筒53并延伸至收集框51内。当位于圆壳3外的稻谷向下掉落至筛分框5内后,稻谷可以通过筛分框5底面上开设的漏孔掉落,然后进入收集框51内,而大的杂质则朝向竖筒53汇集,然后通过竖筒53排至收集框51的下方;圆壳3内的稻谷则可以通过排料管34进入收集框51内,最后收集框51内经过筛分后的稻谷则可以通过排料口52排出;收集框51底部交底的一侧位于右侧(如图1中展示的),相应的排料口52设置在收集框51的右侧。
如图1所示,所述箱体1内固定有位于收集框51下方并呈<形设置的导流板6,导流板6位于上方的板面上开设有孔洞;箱体1的两侧均开设有出料口,一个出料口与导流板6的夹角处相对应,另一个出料口与导流板6位于低处的一侧相对应。大的杂质通过竖筒53排出后掉落在导流板6上,然后杂质中残留的稻谷则可以通过导流板6上的孔洞向下掉落,然后落到导流板6内侧位于下方的一面,再通过箱体1右侧与导流板6位于低处的一侧的出料口排出;大杂质则直接在导流板6的顶面滑落后,通过箱体1左侧与导流板6夹角处相对应的出料口排出(两个出料口未在图中展示)。
如图1所示,所述吸风组件包括固定在箱体1侧面的承载板41,承载板41上固定有两个吸风机42,两个吸风机42的吸风端分别与环形壳4和连接环33相连通;箱体1的侧面还固定有固定板43,固定板43上固定有储存箱44,两个吸风机42的排风端分别与储存箱44相连通,储存箱44上连通有排渣管。两个吸风机42呈上下设置,位于上方的吸风机42的吸风端与环形壳4相连通,位于下方的吸风机42与连接环33相连通;启动两个吸风机42后,可以使环形壳4内壁上的吸风孔和连接环33内壁上的穿孔产生吸力,将稻谷中的灰尘等小杂质吸入;然后吸风机42可以将杂质可以通过排风端排入储存箱44内,然后储存箱44通过排渣管将杂质排出;并且吸风组件可以设置两个,两个吸风组件如图1中展示的呈左右对称分布,以增加对稻谷中灰尘等小杂质的吸附效果。
如图1所示,所述箱体1的下方设有底座9,底座9与箱体1之间固定有支撑柱91,底座9上放置有两个呈左右分布的一号收集箱92和二号收集箱93,箱体1位于一号收集箱92和二号收集箱93之间。从箱体1左侧出料口排出的杂质则可以进入一号收集箱92内,从箱体1右侧出料口排出的稻谷则可以进入二号收集箱93内。
如图1所示,所述箱体1内固定有一号振动器61,一号振动器61的振动端与导流板6的底面相连接;箱体1内还固定有位于竖筒53和导流板6之间的斜板8,斜板8较低的一侧靠近导流板6较高的一侧。一号振动器61启动后,可以使导流板6产生振动,以便于稻谷和杂质可以更好的在导流板6上滑动;当杂质和残留在杂质中的稻谷通过竖筒53排出后,则落在斜板8上,斜板8再使杂质和杂质中残留的稻谷朝向导流板6位于高处的一侧滑落,以便于延长稻谷在导流板6上向下滑落的时间,以便于更好的对夹杂在杂质中的稻谷进行筛分。
如图1所示,所述箱体1内通过连接板固定有二号振动器7,二号振动器7的振动端固定有振动杆71,振动杆71的顶端依次贯穿收集框51、筛分框5并与圆壳3相固定。启动二号振动器7后可以使振动杆71随着振动,振动杆71振动后则可以带动收集框51、筛分框5和圆壳3振动,以便于更好的对稻谷进行筛分。
如图1所示,所述箱体1的顶部放置有盖板2,盖板2的底部固定有限位环21,箱体1的顶部开设有与限位环21相适配的凹槽,盖板2的顶部固定有把手22,盖板2的顶部还贯穿有底端与圆壳3顶部轴心处相对应的下料管23。可以将盖板2放置在箱体1的顶部后,限位环21插入箱体1顶部的凹槽内,对箱体1的顶部进行密封,把手22则便于工作人员对盖板2进行移动;工作人员则可以通过将稻谷持续排入下料管23内后,使稻谷落在圆壳3的顶部。
使用时,将稻谷排入箱体1内使稻谷落在圆壳3的顶部后,圆壳3顶部的筛孔设置的并不密集(如图2中展示的),稻谷从圆壳3的顶部向下滑落时,一部分稻谷则穿过筛孔进入圆壳3内,并且筛孔可以对较大的杂质进行筛分,而另一部分稻谷和较大的杂质则在圆壳3上向下掉落;当两个吸风机42启动后,环形壳4内壁上的吸风孔和连接环33内壁上的穿孔产生吸力,位于圆壳3外的稻谷向下均匀掉落时,稻谷中较小的杂质和灰尘则可以被吸入环形壳4内,位于圆壳3内的稻谷则落在弧形板32上后均匀的向下掉落时,稻谷中较小的杂质和灰尘则可以被吸入连接环33内;将稻谷分成两部分,并使两部分稻谷均匀的向下掉落后,将稻谷中较小的杂质和灰尘剔除,剔除效果好;圆壳3内的稻谷则通过排料管34排至收集框51内,圆壳3外的稻谷则掉落在筛分框5内,稻谷在朝向竖筒53汇集时,稻谷则穿过筛分框5底部的漏孔掉落至收集框51内,大杂质则通过竖筒53排至收集框51外,最后收集框51内的稻谷通过排料口52排出,完成对稻谷中杂质和灰尘的筛分。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种稻谷筛选用筛分装置,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)内设有顶面和底面均向外凸出呈弧形设置的圆壳(3),圆壳(3)的外壁与箱体(1)的内壁之间固定有固定梁(31),圆壳(3)的顶面开设有筛孔;箱体(1)的内壁上固定有将圆壳(3)套住的环形壳(4),环形壳(4)的内壁上开设有吸风孔,圆壳(3)的内部通过连接杆固定有顶部凸出的弧形板(32),弧形板(32)的底部固定有呈空心设置的连接环(33),连接环(33)的内壁上开设有穿孔,圆壳(3)的底部连通有排料管(34);箱体(1)上设有分别与环形壳(4)和连接环(33)相连通的吸风组件,箱体(1)内还设有位于圆壳(3)下方用于筛分大杂质的筛分组件。
2.根据权利要求1所述的一种稻谷筛选用筛分装置,其特征在于:所述筛分组件包括固定在箱体(1)内的筛分框(5),筛分框(5)位于圆壳(3)的下方,筛分框(5)的底面向下凸出并呈弧形设置,筛分框(5)的底面开设有漏孔;筛分框(5)的底部固定有收集框(51),收集框(51)的底部呈倾斜设置,收集框(51)上连通有贯穿箱体(1)的排料口(52);筛分框(5)底部的轴心处连通有贯穿收集框(51)底部的竖筒(53),排料管(34)的底端贯穿竖筒(53)并延伸至收集框(51)内。
3.根据权利要求2所述的一种稻谷筛选用筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)内固定有位于收集框(51)下方并呈<形设置的导流板(6),导流板(6)位于上方的板面上开设有孔洞;箱体(1)的两侧均开设有出料口,一个出料口与导流板(6)的夹角处相对应,另一个出料口与导流板(6)位于低处的一侧相对应。
4.根据权利要求1所述的一种稻谷筛选用筛分装置,其特征在于:所述吸风组件包括固定在箱体(1)侧面的承载板(41),承载板(41)上固定有两个吸风机(42),两个吸风机(42)的吸风端分别与环形壳(4)和连接环(33)相连通;箱体(1)的侧面还固定有固定板(43),固定板(43)上固定有储存箱(44),两个吸风机(42)的排风端分别与储存箱(44)相连通,储存箱(44)上连通有排渣管。
5.根据权利要求1所述的一种稻谷筛选用筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)的下方设有底座(9),底座(9)与箱体(1)之间固定有支撑柱(91),底座(9)上放置有两个呈左右分布的一号收集箱(92)和二号收集箱(93),箱体(1)位于一号收集箱(92)和二号收集箱(93)之间。
6.根据权利要求3所述的一种稻谷筛选用筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)内固定有一号振动器(61),一号振动器(61)的振动端与导流板(6)的底面相连接;箱体(1)内还固定有位于竖筒(53)和导流板(6)之间的斜板(8),斜板(8)较低的一侧靠近导流板(6)较高的一侧。
7.根据权利要求3所述的一种稻谷筛选用筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)内通过连接板固定有二号振动器(7),二号振动器(7)的振动端固定有振动杆(71),振动杆(71)的顶端依次贯穿收集框(51)、筛分框(5)并与圆壳(3)相固定。
8.根据权利要求1所述的一种稻谷筛选用筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部放置有盖板(2),盖板(2)的底部固定有限位环(21),箱体(1)的顶部开设有与限位环(21)相适配的凹槽,盖板(2)的顶部固定有把手(22),盖板(2)的顶部还贯穿有底端与圆壳(3)顶部轴心处相对应的下料管(23)。
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