CN219519558U - 一种大米的筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筛选装置领域,具体为一种大米的筛选装置,包括底座、支撑支架、弹簧件、连接件、震动壳体、进料管、筛选网、收集斗和出料管;弹簧件顶部与连接件连接;连接件远离弹簧件的一端与震动壳体侧面连接;震动壳体底部与底座之间存在缝隙;支撑支架、弹簧件和连接件对称设置于震动壳体两侧;本实用新型通过本装置能够有效的对大米原料进行筛选,通过倾斜结构能够相比于传统装置减少原料在本装置内部的残留,从而保证了本装置的原料利用率,通过弹簧件的结构能够有效的提高本装置的震动频率和震动时间,从而保证了本装置的筛选效率的同时避免了本装置内部发生堵塞,通过更换不同网孔直径的筛选网本装置能够定向针对不同类型的大米原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选装置技术领域,特别是涉及一种大米的筛选装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,筛糠工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,在大米的生产加工时,由于受到机械力的作用,会导致部分大米被打碎,形成细小的碎米,若直接包装则会影响大米的品质,因此,需要对大米内掺杂的碎米进行筛选操作;现有的大米筛选装置在筛选碎米时,由于筛选的通道较短,同时大米筛选厚度较大,使得大米内掺杂的碎米无法被全面的筛选出来,导致碎米与完整的大米仍会混杂在一起,降低了大米的整体品质。
授权公告号为CN112156983A的中国专利公开了一种大米生产用的大米筛选装置,包括筛选仓:所述筛选仓的顶部设置有进料仓,且进料仓的内部设置有一调节大米落料厚度的调节组件,所述筛选仓的内部设置有镂空且螺旋的筛选滑道,所述筛选仓的内部且位于筛选滑道的下方设置有螺旋的卸料滑道,所述筛选滑道和卸料滑道的底部开口端均设置有延伸至筛选仓外侧的集料滑道。本发明中,该大米筛选装置采用螺旋的滑道结构,可以增大大米与筛选通道的接触面积,使得大米内的碎米能够被全面均匀的筛选分离处,并结合调节组件调节大米的下料厚度,使得大米可以在筛选滑道上以不同的厚度形式进行筛选,防止大米在筛选滑道上发生聚集堵塞的现象,进一步的提高了大米的筛选效率。
但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述方案在实际使用过程当中存在,筛选效率低,筛选精度差,同时筛选边界不便于调节,不具有针对不同大米的兼容性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种大米的筛选装置,本实用新型通过本装置能够有效的对大米原料进行筛选,通过倾斜结构能够相比于传统装置减少原料在本装置内部的残留,从而保证了本装置的原料利用率,通过弹簧件的结构能够有效的提高本装置的震动频率和震动时间,从而保证了本装置的筛选效率的同时避免了本装置内部发生堵塞,通过更换不同网孔直径的筛选网本装置能够定向针对不同类型的大米原料。
本实用新型提出了一种大米的筛选装置,包括底座、支撑支架、弹簧件、连接件、输入转盘、震动壳体、进料管、筛选网、收集斗和出料管;
底座顶部与多组支撑支架连接;支撑支架顶部上设有连接凹槽,连接凹槽与弹簧件底部侧面连接;弹簧件顶部与连接件连接;连接件远离弹簧件的一端与震动壳体侧面连接;震动壳体底部与底座之间存在缝隙;支撑支架、弹簧件和连接件对称设置于震动壳体两侧;震动壳体顶部与进料管连接;震动壳体倾斜设置于底座方向;震动壳体侧面与输入转盘转动连接;震动壳体内部与筛选网连接;输入转盘内部设有转动摆件,转动摆件与筛选网顶部接触;震动壳体底部与收集斗连接;收集斗底部与出料管连接。
优选的,底座底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
优选的,出料管上设有连接接口,连接接口上设有控制阀门控制阀门侧面上设有转动旋钮,转动旋钮与控制阀门控制连接。
优选的,输入转盘对称设置在震动壳体两侧,转动摆件表面上设有耐磨层。
优选的,震动壳体内部设有连接凹槽,连接凹槽与筛选网侧面连接。
优选的,震动壳体底部上设有导向板,底座上设有回收箱,导向板朝向回收箱方向。
优选的,弹簧件内部设有滑动阻尼件,多组弹簧件等间距分布。
优选的,连接件侧面上设有加强件。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过本装置能够有效的对大米原料进行筛选,通过倾斜结构能够相比于传统装置减少原料在本装置内部的残留,从而保证了本装置的原料利用率,通过弹簧件的结构能够有效的提高本装置的震动频率和震动时间,从而保证了本装置的筛选效率的同时避免了本装置内部发生堵塞,通过更换不同网孔直径的筛选网本装置能够定向针对不同类型的大米原料,通过本装置能够有效的提高使用效率从而降低了本装置下游设备组合安装的难度。
附图说明
图1为本实用新型一种大米的筛选装置的实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大米的筛选装置中底座的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种大米的筛选装置的侧视图;
附图标记:1、底座;2、支撑支架;3、弹簧件;4、连接件;5、输入转盘;6、震动壳体;7、进料管;8、筛选网;9、收集斗;10、出料管。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种大米的筛选装置,包括底座1、支撑支架2、弹簧件3、连接件4、输入转盘5、震动壳体6、进料管7、筛选网8、收集斗9和出料管10;
底座1顶部与多组支撑支架2连接;支撑支架2顶部上设有连接凹槽,连接凹槽与弹簧件3底部侧面连接;弹簧件3顶部与连接件4连接;连接件4远离弹簧件3的一端与震动壳体6侧面连接;震动壳体6底部与底座1之间存在缝隙;支撑支架2、弹簧件3和连接件4对称设置于震动壳体6两侧;震动壳体6顶部与进料管7连接;震动壳体6倾斜设置于底座1方向;震动壳体6侧面与输入转盘5转动连接;震动壳体6内部与筛选网8连接;输入转盘5内部设有转动摆件,转动摆件与筛选网8顶部接触;震动壳体6底部与收集斗9连接;收集斗9底部与出料管10连接;底座1底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周;输入转盘5对称设置在震动壳体6两侧,转动摆件表面上设有耐磨层;震动壳体6内部设有连接凹槽,连接凹槽与筛选网8侧面连接;震动壳体6底部上设有导向板,底座1上设有回收箱,导向板朝向回收箱方向;弹簧件3内部设有滑动阻尼件,多组弹簧件3等间距分布;连接件4侧面上设有加强件。
本实施例中,通过本装置能够有效的提高对于大米原料的筛选效率,相比于传统装置本装置的加工效率更高的同时保证了本装置的筛选精度,同时避免了本装置内部存留过多的原料,提高了原料的利用率,当本装置处于工作状态时,通过底座1的结构能够有效的提高本装置的底部稳定性,避免了震动向地面传递从而提高了本装置的安装效率,通过对称的支撑支架2弹簧件3和连接件4的组合能够使得震动壳体6受力均匀稳定,从而避免了本装置的倾斜风险的同时,使得大米原料能够在壳体内部均匀与筛选网8接触。
实施例二
如图2-3所示,本实用新型提出的一种大米的筛选装置,相较于实施例一,本实施例中,出料管10上设有连接接口,连接接口上设有控制阀门控制阀门侧面上设有转动旋钮,转动旋钮与控制阀门控制连接。
本实用新型的一个实施例中,连接接口的结构能够使得本装置便于更换不同类型的筛选网8
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种大米的筛选装置,其特征在于,包括底座(1)、支撑支架(2)、弹簧件(3)、连接件(4)、输入转盘(5)、震动壳体(6)、进料管(7)、筛选网(8)、收集斗(9)和出料管(10);
底座(1)顶部与多组支撑支架(2)连接;支撑支架(2)顶部上设有连接凹槽,连接凹槽与弹簧件(3)底部侧面连接;弹簧件(3)顶部与连接件(4)连接;连接件(4)远离弹簧件(3)的一端与震动壳体(6)侧面连接;震动壳体(6)底部与底座(1)之间存在缝隙;支撑支架(2)、弹簧件(3)和连接件(4)对称设置于震动壳体(6)两侧;震动壳体(6)顶部与进料管(7)连接;震动壳体(6)倾斜设置于底座(1)方向;震动壳体(6)侧面与输入转盘(5)转动连接;震动壳体(6)内部与筛选网(8)连接;输入转盘(5)内部设有转动摆件,转动摆件与筛选网(8)顶部接触;震动壳体(6)底部与收集斗(9)连接;收集斗(9)底部与出料管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米的筛选装置,其特征在于,底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。
3.根据权利要求1所述的一种大米的筛选装置,其特征在于,出料管(10)上设有连接接口,连接接口上设有控制阀门控制阀门侧面上设有转动旋钮,转动旋钮与控制阀门控制连接。
4.根据权利要求1所述的一种大米的筛选装置,其特征在于,输入转盘(5)对称设置在震动壳体(6)两侧,转动摆件表面上设有耐磨层。
5.根据权利要求1所述的一种大米的筛选装置,其特征在于,震动壳体(6)内部设有连接凹槽,连接凹槽与筛选网(8)侧面连接。
6.根据权利要求1所述的一种大米的筛选装置,其特征在于,震动壳体(6)底部上设有导向板,底座(1)上设有回收箱,导向板朝向回收箱方向。
7.根据权利要求1所述的一种大米的筛选装置,其特征在于,弹簧件(3)内部设有滑动阻尼件,多组弹簧件(3)等间距分布。
8.根据权利要求1所述的一种大米的筛选装置,其特征在于,连接件(4)侧面上设有加强件。
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- 2023-02-10 CN CN202320188436.2U patent/CN219519558U/zh active Active
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