CN219518876U - 一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，属于水洗釜技术领域。一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，包括本体；本体顶端设置有动力组件；本体内部设置有搅拌组件和清洗组件；动力组件分别与搅拌组件和清洗组件连接，动力组件驱动搅拌组件和清洗组件运行；清洗组件包括高压气喷头、高压水喷头；利用高压水和高压气体对水洗釜的本体内壁进行清洗；如此设置，不仅能将本体内壁上残留的脏污物清洗干净，还不损伤水洗釜的本体内壁。

Description

一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜

技术领域

本实用新型属于水洗釜技术领域，更具体地说，涉及一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜。

背景技术

在变色混床树脂的生产过程中需要用到水洗釜，水洗釜就是将水洗溶液和变色混床树脂一起注入到水洗釜中，对变色混床树脂进行水洗，将脏污物分离出来，最终达到变色混床树脂净化的目的；但是在这个过程中，被分离出来的脏污物会在水洗釜内壁上残留，导致水洗釜内部被污染，影响下次水洗的效果。

现有技术中，中国申请号CN202121912327.8公开的“一种高效水洗釜”的专利申请中，水洗釜设置有清洗板，通过清洗板对水洗釜的内壁进行刮擦清洗；该种清洗方式，在对水洗釜内壁进行刮擦才能实现清洗，长此以往，易导致水洗釜内部遭到磨损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，它可以实现水洗釜内壁的自动清洁，确保每次的水洗的效果。

本实用新型的一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，包括本体；本体顶端设置有动力组件；本体内部设置有搅拌组件和清洗组件；动力组件分别与搅拌组件和清洗组件连接，动力组件驱动搅拌组件和清洗组件运行；

清洗组件包括高压气喷头、高压水喷头、滑块、伸缩杆和固定座；伸缩杆的下端部与固定座的上端部固定连接；固定座的轴向垂直伸缩杆的一侧固定设置有滑杆；滑块套设于所述滑杆上，滑块的两侧分别滑动设置有若干连接杆，每侧的连接杆呈上下排列设置；上排连接杆与高压气喷头固定连接；下排连接杆与高压水喷头固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，滑块和固定座之间的滑杆上套设有弹簧，所述弹簧将滑块和固定座支撑分离。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力组件包括第一电机、若干第二电机和控制模块；所述控制模块分别与第一电机和第二电机电连接控制；控制模块分别驱动第一电机和第二电机运行。

作为本实用新型的进一步改进，搅拌组件包括旋转轴、若干安装座、若干第一转轴和若干搅拌叶；所述安装座套设于所述旋转轴上；所述搅拌叶与旋转轴转动连接；所述旋转轴贯穿所述本体的上端部与第一电机安装连接，第一电机驱动旋转轴旋转运行，从而带动所述搅拌叶运行。

作为本实用新型的进一步改进，套设于旋转轴上的各安装座间隔设置；各安装座之间的间隔大于所述搅拌叶的最大长度。

作为本实用新型的进一步改进，伸缩杆上端部贯穿本体的顶端与第二电机安装连接，第二电机驱动伸缩杆的伸缩运行。

作为本实用新型的进一步改进，滑杆远离固定座的一端设置有限位块，限位块限制滑块从滑杆上脱离。

作为本实用新型的进一步改进，高压气喷头前端设置有限位轮，限位轮与本体的内壁滚动连接。

作为本实用新型的进一步改进，高压水喷头前端设置有限位轮，限位轮与本体的内壁滚动连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本方案的变色混床树脂生产过程中的水洗釜设置有动力组件和清洗组件，动力组件驱动清洗组件运行；所述清洗组件包括高压气喷头和高压水喷头，利用高压水和高压气体对水洗釜的本体内壁进行清洗；如此设置，不仅能将本体内壁上残留的脏污物清洗干净，还不损伤水洗釜的本体内壁。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌组件局部结构示意图；

图5为本实用新型的清洗组件局部结构示意图之一；

图6为本实用新型的清洗组件局部结构示意图之二。

图中标号说明：

1、安装台；2、本体；3、进料口；4、进水口；5、动力组件；51、第一电机；52、第二电机；6、限位件；7、出水口；8、出料口；9、搅拌组件；91、旋转轴；92、安装座；921、第一限位座；93、搅拌叶；931、第一轴套；932、第一转轴；10、清洗组件；101、高压气喷头；102、高压水喷头；103、固定座；104、伸缩杆；105、弹簧；106、滑块；107、滑杆；108、连接杆；109、限位块；110、第二转轴；111、第二轴套；112、第二限位座；113、限位轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

具体实施例一：请参阅图1-6的一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，水洗釜固定安装于安装台1上，包括本体2、搅拌组件9和清洗组件10；所述本体2顶端设置有进料口3、进水口4和动力组件5；本体2的底部设置有出水口7和出料口8。

所述本体2为圆柱体，本体2外周固定安装设置有若干限位件6，限位件6围绕所述本体2外周呈间隔排布；所述限位件6底部与所述安装台1上表面抵接安装；本体2内设有中空的腔体，进料口3和进水口4与所述的腔体贯穿导通连接；出水口7和出料口8和所述的腔体贯穿导通连接；所述搅拌组件9和清洗组件10安装设置于所述腔体内。

所述动力组件5设置于所述本体2的顶端；所述动力组件5包括第一电机51、若干第二电机52和控制模块；所述控制模块分别与第一电机51和第二电机52电连接控制；控制模块分别驱动第一电机51和第二电机52运行。

所述搅拌组件9包括旋转轴91、若干安装座92、若干第一转轴932和若干搅拌叶93；所述旋转轴91贯穿所述本体2的上端部与第一电机51安装连接，第一电机51驱动旋转轴91旋转运行；优选的，所述安装座92为圆柱体；如图4所示，安装座92的上表面至下表面贯穿镂空设置；所述镂空部分与旋转轴91相匹配；所述安装座92分别套设安装于所述旋转轴91上，并且各安装座92间隔设置；优选的，各安装座92之间的间隔大于所述搅拌叶93的最大长度。

所述安装座92的外周表面间隔设置第一限位座921，第一限位座921上贯穿设置有通孔，所述第一转轴932贯穿所述通孔，安装于所述第一限位座921上；所述搅拌叶93的上端部设置有第一轴套931，所述第一轴套931套设于所述第一转轴932上；所述搅拌叶93相对安装座92可转动。

清洗组件10包括高压气喷头101、高压水喷头102、滑块106、伸缩杆104和固定座103；如图3所示，伸缩杆104上端部贯穿本体2的顶端与第二电机52安装连接，第二电机52驱动伸缩杆104的伸缩运行；伸缩杆104的下端部与固定座103的上端部固定连接。

如图5所示，固定座103的左侧固定设置有滑杆107；滑杆107远离固定座103的一端设置有限位块109；滑块106从左侧至右侧贯穿设置有通孔，所述通孔与所述滑杆107相匹配，所述滑杆107贯穿所述滑块106的通孔设置；所述滑块106的左侧朝向所述限位块109，限位块109限制滑块106从滑杆107上脱离；滑块106的右侧朝向固定座103；滑块106和固定座103之间的滑杆107上套设有弹簧105，所述弹簧105将滑块106和固定座103支撑分离；滑块107的前后两侧分别固定设置有第二限位座112；优选的，滑块107前侧面和后侧面上的第二限位座112的数量均为2个，每一侧的第二限位座112呈上下排列设置；所述第二限位座112上贯穿设置有第二转轴110。

清洗组件10还包括若干连接杆108，连接杆108的数量始终与第二限位座112的数量保持一致；连接杆108的一端设置有第二轴套111，第二轴套111套设于所述第二转轴110外周；所述连接杆108相对于滑块106可转动。

与上排的第二限位座112滑动连接的连接杆108远离第二限位座112的另一端与高压气喷头101固定连接；与下排的第二限位座112滑动连接的连接杆108远离第二限位座112的另一端与高压水喷头102固定连接；所述高压气喷头101和高压水喷头102前端分别设置有限位轮113，所述限位轮113前端设置有滚轮，所述滚轮与本体2的内壁抵接，并且所述滚轮在本体2的内壁上滚动。

清洗组件10还包括高压气管和高压水管，所述高压气管与所述的高压气喷头101连接并贯穿导通；所述高压水管与高压水喷头102连接并贯穿导通；优选的，所述高压气管和高压水管贯穿所述滑杆107设置；高压气管远离高压气喷头101的一端贯穿本体2顶端与高压气连接；高压水管远离高压水喷头102的一端贯穿本体2顶端与高压水连接。

工作原理：

水洗溶液从进水口4进入到水洗釜本体2内的腔体中，含杂质的变色混床树脂从进料口3进入水洗釜本体2内的腔体中；第一电机51驱动搅拌组件9运行，由于离心力，原本自然下垂的搅拌叶93撑开，并随着旋转轴91进行旋转；待清洗完毕后，被清洗后的变色混床树脂从出料口8导出，含杂质的水系溶液从出水口7流出。

清洗完成后，第二电机52驱动清洗组件10对本体2的内壁进行清洗，用高压水对本体2的内壁进行清洗的同时，再利用高压气体对其进行吹洗，使得吸附在本体2的内壁上的杂质能够顺利地顺着水流流出水洗釜。

以上所述；仅为本申请较佳的具体实施方式；但本申请的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内；根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，包括本体（2），其特征在于：本体（2）顶端设置有动力组件（5）；本体（2）内部设置有搅拌组件（9）和清洗组件（10）；动力组件（5）分别与搅拌组件（9）和清洗组件（10）连接，动力组件（5）驱动搅拌组件（9）和清洗组件（10）运行；

清洗组件（10）包括高压气喷头（101）、高压水喷头（102）、滑块（106）、伸缩杆（104）和固定座（103）；伸缩杆（104）的下端部与固定座（103）的上端部固定连接；固定座（103）的轴向垂直伸缩杆（104）的一侧固定设置有滑杆（107）；滑块（106）套设于所述滑杆（107）上，滑块（106）的两侧分别滑动设置有若干连接杆（108），每侧的连接杆（108）呈上下排列设置；上排连接杆（108）与高压气喷头（101）固定连接；下排连接杆（108）与高压水喷头（102）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，其特征在于：滑块（106）和固定座（103）之间的滑杆（107）上套设有弹簧（105），所述弹簧（105）将滑块（106）和固定座（103）支撑分离。

3.根据权利要求1所述的一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，其特征在于：所述动力组件（5）包括第一电机（51）、若干第二电机（52）和控制模块；所述控制模块分别与第一电机（51）和第二电机（52）电连接控制；控制模块分别驱动第一电机（51）和第二电机（52）运行。

4.根据权利要求3所述的一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，其特征在于：搅拌组件（9）包括旋转轴（91）、若干安装座（92）、若干第一转轴（932）和若干搅拌叶（93）；所述安装座（92）套设于所述旋转轴（91）上；所述搅拌叶（93）与旋转轴转动连接；所述旋转轴（91）贯穿所述本体（2）的上端部与第一电机（51）安装连接，第一电机（51）驱动旋转轴（91）旋转运行，从而带动所述搅拌叶（93）运行。

5.根据权利要求4所述的一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，其特征在于：套设于旋转轴（91）上的各安装座（92）间隔设置；各安装座（92）之间的间隔大于所述搅拌叶（93）的最大长度。

6.根据权利要求3所述的一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，其特征在于：伸缩杆（104）上端部贯穿本体（2）的顶端与第二电机（52）安装连接，第二电机（52）驱动伸缩杆（104）的伸缩运行。

7.根据权利要求1所述的一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，其特征在于：滑杆（107）远离固定座（103）的一端设置有限位块（109），限位块（109）限制滑块（106）从滑杆（107）上脱离。

8.根据权利要求1所述的一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，其特征在于：高压气喷头（101）前端设置有限位轮（113），限位轮（113）与本体（2）的内壁滚动连接。

9.根据权利要求1所述的一种变色混床树脂生产过程中的水洗釜，其特征在于：高压水喷头（102）前端设置有限位轮（113），限位轮（113）与本体（2）的内壁滚动连接。