CN110178908A - 一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及豆渣加工技术领域，尤其是一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，包括箱体，箱体下端四角均固定安装有支撑腿，箱体上端通过四个固定机构固定安装有封盖，箱体下底面两侧均连通有出料管，箱体另一侧固定安装有供水机构，封盖上表面中部贯穿设置有第一轴承，封盖上表面中部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴一端贯穿第一轴承并固定安装有第一转轴，箱体内壁两侧上部均固定安装有导向板，第一转轴下端两侧均固定安装有动研磨块，定研磨块下表面和动研磨块上表面均固定安装有多个研磨凸起，箱体内底部固定安装有清刷机构。该具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置研磨效率高、质量好，而且具备自清理功能。

Description

一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置

技术领域

本发明涉及豆渣加工技术领域，尤其涉及一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置。

背景技术

在豆制品的生产加工过程中，需要对豆渣进行研磨处理。而目前的研磨装置只是通过一般的研磨块对原料进行研磨，这可能会导致原料研磨的不充分、不均匀，从而不利于豆渣的研磨质量的保证，而且效率也会降低，不利于豆制品的加工生产过程，而且，目前的研磨装置不具备自动清理的功能，会导致清理起来十分的麻烦。因此，针对上述问题，需要对其进行改进，需要一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，包括箱体，所述箱体下端四角均固定安装有支撑腿，所述箱体上端通过四个固定机构固定安装有封盖，且四个所述固定机构分别位于箱体上端四角，所述封盖上表面两侧均连通有进料管，所述箱体下底面两侧均连通有出料管，所述箱体一侧底部连通有排水管，所述箱体另一侧固定安装有供水机构，所述封盖上表面中部贯穿设置有第一轴承，所述封盖上表面中部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴一端贯穿第一轴承并固定安装有第一转轴，且第一转轴下端延伸至箱体内下部，所述第一转轴外侧上部固定安装有打碎机构，所述箱体内壁两侧上部均固定安装有导向板，且导向板均位于所述打碎机构下方，所述箱体内壁两侧中部均固定安装有固定板，且固定板均分别位于导向板正下方，所述固定板下表面均通过缓冲机构固定安装有定研磨块，且定研磨块一侧均通过滑动机构设置在箱体内壁一侧，所述第一转轴下端两侧均固定安装有动研磨块，且动研磨块均分别位于定研磨块正下方，所述定研磨块下表面和所述动研磨块上表面均固定安装有多个研磨凸起，所述箱体内底部固定安装有清刷机构，所述箱体外侧上部固定安装有观察窗。

优选的，所述固定机构包括固定安装在箱体上端一角的螺纹杆以及开设在封盖一角处的插槽，所述螺纹杆上端贯穿插槽并通过螺母固定连接。

优选的，所述供水机构包括固定安装在箱体一侧底部的水箱，所述水箱上表面一侧连通有输水管，且输水管上端贯穿封盖同时延伸至箱体内上部并连通有管道，管道下端固定安装有多个喷嘴，所述输水管上固定安装有水泵。

优选的，所述打碎机构包括固定安装在第一转轴外侧上部的多个主刀片以及分别固定安装在箱体内壁两侧上部的多个辅助刀片，多个所述辅助刀片与多个所述主刀片之间为相互交叉设置。

优选的，所述缓冲机构包括固定安装在定研磨块上表面的多个移动杆，多个所述移动杆上端均贯穿固定板并固定安装有限位块，所述移动杆外侧下部均套设有第一弹簧，且第一弹簧一端均固定连接在固定板上，所述第一弹簧另一端均固定连接在定研磨块上。

优选的，所述滑动机构包括开设在箱体内壁一侧中部的滑槽以及固定安装在定研磨块一侧的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑块上端和下端均固定安装有第二弹簧，且两个所述第二弹簧均分别固定连接在滑槽内顶部和内底部。

优选的，所述清刷机构包括固定安装在箱体内底部中间位置的第一电机以及贯穿设置在箱体内底部中间位置的第二轴承，所述第一电机的输出轴一端贯穿第二轴承并固定安装有第二转轴，第二转轴两侧中部均固定安装有连接杆，连接杆一端均固定安装有第一清刷板，所述第二转轴外侧底部固定安装有四个第二清刷板，且四个所述第二清刷板均匀分布在第二转轴外侧底部，所述第一清刷板和所述第二清刷板上均开设有多个通孔，所述第一清刷板一侧和所述第二清刷板下表面均固定安装有多个清刷件。

优选的，所述清刷件包括固定安装在第一清刷板和第二清刷板上的连接板，所述连接板一侧粘接有多个毛刷，且毛刷均与箱体内壁相接触，所述连接板上开设有多个通口。

本发明提出的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，有益效果在于：该具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置首先通过移动杆、固定板、限位块、第一弹簧、滑槽、滑块以及第二弹簧等多种结构之间的相互配合，从而能够对定研磨块产生一定的向下的缓冲作用力，当原料落到定研磨块和动研磨块之间时，该种设计使得定研磨块能够始终对原料和动研磨块产生一定的挤压力，从而能够使得定研磨块和动研磨块与原料之间充分地接触研磨，进而能够对原料进行充分均匀地研磨，有利于提高该装置研磨的效率和质量，其次，该装置通过第一电机、第一清刷板、第二清刷板以及毛刷之间的相互作用，从而能够使得毛刷沾着水对装置内底部和内表面下部进行清刷清理，而且清理效率高、效果好，从而使得该装置具备自清理的功能。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置的正视图。

图3为本发明提出的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置的A部结构放大示意图。

图4为本发明提出的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置的B部结构放大示意图。

图5为本发明提出的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置的结构俯视图。

图6为本发明提出的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置的清刷件的结构示意图。

图7为本发明提出的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置的清刷件的结构俯视图。

图中：箱体1、辅助刀片2、导向板3、动研磨块4、螺纹杆5、清刷件6、排水管7、出料管8、第一电机9、水箱10、水泵11、定研磨块12、固定板13、主刀片14、管道15、输水管16、第一轴承17、第二电机18、进料管19、喷嘴20、第一转轴21、研磨凸起22、第二转轴23、连接杆24、第一清刷板25、通孔26、第二轴承27、第二清刷板28、支撑腿29、封盖30、观察窗31、限位块32、第一弹簧33、移动杆34、滑块35、第二弹簧36、滑槽37、插槽38、连接板39、通口40、毛刷41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，包括箱体1，箱体1下端四角均固定安装有支撑腿29，箱体1上端通过四个固定机构固定安装有封盖30，且四个固定机构分别位于箱体1上端四角，固定机构包括固定安装在箱体1上端一角的螺纹杆5以及开设在封盖30一角处的插槽38，螺纹杆5上端贯穿插槽38并通过螺母固定连接，在安装封盖30时，将四个插槽38分别对准四个螺纹杆5插入，并通过螺母拧紧即可完成对封盖30的安装固定，方便简单，而且安装结构稳定牢固。

封盖30上表面两侧均连通有进料管19，箱体1下底面两侧均连通有出料管8，箱体1一侧底部连通有排水管7，箱体1另一侧固定安装有供水机构，供水机构包括固定安装在箱体1一侧底部的水箱10，水箱10上表面一侧连通有输水管16，且输水管16上端贯穿封盖30同时延伸至箱体1内上部并连通有管道15，管道15下端固定安装有多个喷嘴20，输水管16上固定安装有水泵11，在该装置完成对豆渣的研磨工作并将成料排出收集后，装置内壁上会存在着一定的残渣，通过水泵11，可将水箱10中的水经输水管16输送至管道15内，再经喷嘴20中喷洒出，即可对装置内部进行冲洗，冲洗后的水可经排水管7中排出。

封盖30上表面中部贯穿设置有第一轴承17，封盖30上表面中部固定安装有第二电机18，第二电机18通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制第二电机18运行的开关，第二电机18的型号为Y160M1-2。

第二电机18的输出轴一端贯穿第一轴承17并固定安装有第一转轴21，且第一转轴21下端延伸至箱体1内下部，第一转轴21外侧上部固定安装有打碎机构，箱体1内壁两侧上部均固定安装有导向板3，且导向板3均位于打碎机构下方，打碎机构包括固定安装在第一转轴21外侧上部的多个主刀片14以及分别固定安装在箱体1内壁两侧上部的多个辅助刀片2，多个辅助刀片2与多个主刀片14之间为相互交叉设置，开启第二电机18，主刀片14会进行高速的转动，再通过辅助刀片2的辅助配合作用，从而能够对豆渣原料进行充分均匀地搅拌和打碎，导向板3为倾斜设置，打碎后的原料会经导向板3上向下滑落，有利于后续对原料的研磨处理。

箱体1内壁两侧中部均固定安装有固定板13，且固定板13均分别位于导向板3正下方，固定板13下表面均通过缓冲机构固定安装有定研磨块12，且定研磨块12一侧均通过滑动机构设置在箱体1内壁一侧，滑动机构包括开设在箱体1内壁一侧中部的滑槽37以及固定安装在定研磨块12一侧的滑块35，滑块35滑动设置在滑槽37内，滑块35上端和下端均固定安装有第二弹簧36，且两个第二弹簧36均分别固定连接在滑槽37内顶部和内底部，在该装置运行的过程中，滑块35会在滑槽37内沿着其轴线方向发生上下滑动，从而保证了定研磨块12移动过程中的稳定性。

缓冲机构包括固定安装在定研磨块12上表面的多个移动杆34，多个移动杆34上端均贯穿固定板13并固定安装有限位块32，移动杆34外侧下部均套设有第一弹簧33，且第一弹簧33一端均固定连接在固定板13上，第一弹簧33另一端均固定连接在定研磨块12上，通过移动杆34、固定板13、限位块32、第一弹簧33、滑槽37、滑块35以及第二弹簧36等多种结构之间的相互配合，从而能够对定研磨块12产生一定的向下的缓冲作用力，当原料落到定研磨块12和动研磨块4之间时，动研磨块4与定研磨块12之间会进行高速的相对旋转研磨过程，该种设计使得定研磨块12能够始终对原料和动研磨块4产生一定的挤压力，从而能够使得定研磨块12和动研磨块4与原料之间充分地接触研磨，进而能够对原料进行充分均匀地研磨，有利于提高该装置研磨的效率和质量。

第一转轴21下端两侧均固定安装有动研磨块4，且动研磨块4均分别位于定研磨块12正下方，定研磨块12下表面和动研磨块4上表面均固定安装有多个研磨凸起22，箱体1内底部固定安装有清刷机构，清刷机构包括固定安装在箱体1内底部中间位置的第一电机9以及贯穿设置在箱体1内底部中间位置的第二轴承27，第一电机9通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制第一电机9运行的开关，第一电机9的型号为Y200L2-2。

第一电机9的输出轴一端贯穿第二轴承27并固定安装有第二转轴23，第二转轴23两侧中部均固定安装有连接杆24，连接杆24一端均固定安装有第一清刷板25，第二转轴23外侧底部固定安装有四个第二清刷板28，且四个第二清刷板28均匀分布在第二转轴23外侧底部，第一清刷板25和第二清刷板28上均开设有多个通孔26，第一清刷板25一侧和第二清刷板28下表面均固定安装有多个清刷件6，清刷件6包括固定安装在第一清刷板25和第二清刷板28上的连接板39，连接板39一侧粘接有多个毛刷41，且毛刷41均与箱体1内壁相接触，连接板39上开设有多个通口40，在该装置完成对豆渣的研磨工作并将成料排出收集后，关闭排水管7和出料管8上的阀门，然后通过上文中所描述的供水机构，能够对装置内部进行冲洗，水就会流到装置内底部，再打开第一电机9，第一清刷板25、第二清刷板28以及毛刷41就会发生转动，而毛刷41始终与箱体1内表面下部和内底部相互接触，毛刷41就会沾着水对装置内底部和内表面下部进行清刷清理，清理干净后，打开排水管7上的阀门，清理后的水就会经排水管7排出，从而使得该装置具备自清理的功能。

箱体1外侧上部固定安装有观察窗31，通过观察窗31，能够实时地对装置内部的各项情况进行监测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)下端四角均固定安装有支撑腿(29)，所述箱体(1)上端通过四个固定机构固定安装有封盖(30)，且四个所述固定机构分别位于箱体(1)上端四角，所述封盖(30)上表面两侧均连通有进料管(19)，所述箱体(1)下底面两侧均连通有出料管(8)，所述箱体(1)一侧底部连通有排水管(7)，所述箱体(1)另一侧固定安装有供水机构，所述封盖(30)上表面中部贯穿设置有第一轴承(17)，所述封盖(30)上表面中部固定安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出轴一端贯穿第一轴承(17)并固定安装有第一转轴(21)，且第一转轴(21)下端延伸至箱体(1)内下部，所述第一转轴(21)外侧上部固定安装有打碎机构，所述箱体(1)内壁两侧上部均固定安装有导向板(3)，且导向板(3)均位于所述打碎机构下方，所述箱体(1)内壁两侧中部均固定安装有固定板(13)，且固定板(13)均分别位于导向板(3)正下方，所述固定板(13)下表面均通过缓冲机构固定安装有定研磨块(12)，且定研磨块(12)一侧均通过滑动机构设置在箱体(1)内壁一侧，所述第一转轴(21)下端两侧均固定安装有动研磨块(4)，且动研磨块(4)均分别位于定研磨块(12)正下方，所述定研磨块(12)下表面和所述动研磨块(4)上表面均固定安装有多个研磨凸起(22)，所述箱体(1)内底部固定安装有清刷机构，所述箱体(1)外侧上部固定安装有观察窗(31)。

2.根据权利要求1所述的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，其特征在于，所述固定机构包括固定安装在箱体(1)上端一角的螺纹杆(5)以及开设在封盖(30)一角处的插槽(38)，所述螺纹杆(5)上端贯穿插槽(38)并通过螺母固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，其特征在于，所述供水机构包括固定安装在箱体(1)一侧底部的水箱(10)，所述水箱(10)上表面一侧连通有输水管(16)，且输水管(16)上端贯穿封盖(30)同时延伸至箱体(1)内上部并连通有管道(15)，管道(15)下端固定安装有多个喷嘴(20)，所述输水管(16)上固定安装有水泵(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，其特征在于，所述打碎机构包括固定安装在第一转轴(21)外侧上部的多个主刀片(14)以及分别固定安装在箱体(1)内壁两侧上部的多个辅助刀片(2)，多个所述辅助刀片(2)与多个所述主刀片(14)之间为相互交叉设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，其特征在于，所述缓冲机构包括固定安装在定研磨块(12)上表面的多个移动杆(34)，多个所述移动杆(34)上端均贯穿固定板(13)并固定安装有限位块(32)，所述移动杆(34)外侧下部均套设有第一弹簧(33)，且第一弹簧(33)一端均固定连接在固定板(13)上，所述第一弹簧(33)另一端均固定连接在定研磨块(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，其特征在于，所述滑动机构包括开设在箱体(1)内壁一侧中部的滑槽(37)以及固定安装在定研磨块(12)一侧的滑块(35)，所述滑块(35)滑动设置在滑槽(37)内，所述滑块(35)上端和下端均固定安装有第二弹簧(36)，且两个所述第二弹簧(36)均分别固定连接在滑槽(37)内顶部和内底部。

7.根据权利要求1所述的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，其特征在于，所述清刷机构包括固定安装在箱体(1)内底部中间位置的第一电机(9)以及贯穿设置在箱体(1)内底部中间位置的第二轴承(27)，所述第一电机(9)的输出轴一端贯穿第二轴承(27)并固定安装有第二转轴(23)，第二转轴(23)两侧中部均固定安装有连接杆(24)，连接杆(24)一端均固定安装有第一清刷板(25)，所述第二转轴(23)外侧底部固定安装有四个第二清刷板(28)，且四个所述第二清刷板(28)均匀分布在第二转轴(23)外侧底部，所述第一清刷板(25)和所述第二清刷板(28)上均开设有多个通孔(26)，所述第一清刷板(25)一侧和所述第二清刷板(28)下表面均固定安装有多个清刷件(6)。

8.根据权利要求7所述的一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，其特征在于，所述清刷件(6)包括固定安装在第一清刷板(25)和第二清刷板(28)上的连接板(39)，所述连接板(39)一侧粘接有多个毛刷(41)，且毛刷(41)均与箱体(1)内壁相接触，所述连接板(39)上开设有多个通口(40)。