CN219518685U - 一种大口径的混合机 - Google Patents

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郝慧英
赵菲菲
李晓岩
钱建锋
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Abstract

本实用新型公开了一种大口径的混合机,涉及混合机技术领域,包括底座,所述底座的顶部安装有机桶,且机桶的一侧设置有大卸料口,所述大卸料口的外部安装有阻尼转轴,且阻尼转轴的内部连接有连接轴,所述连接轴的外部安装有密封盖,且密封盖的外部与大卸料口之间连接有密封垫。本实用新型中,设置有机桶、大卸料口、大检查孔、密封盖以及密封垫,通过操作密封盖就方便带动密封垫进行旋转操作,这样就方便对大卸料口进行密封,采用九字形的密封垫,解决了目前采用凹槽式密封形式,物料泄露引起的食品卫生问题,采用大开孔的大检查孔,方便清理机桶内部,保证食品的卫生,采用大的大卸料口,减少机桶残留,解决食品卫生安全问题。

Description

一种大口径的混合机
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,尤其涉及一种大口径的混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类,混合机常被用于食品加工。
现有的食品用混合机,多是从饲料行业演变发展而来,大都采用小口径检查孔、小排料口、凹槽式的密封垫圈,一方面小口径的检查孔不好操作,小的卸料口残留比较多,不满足食品的卫生要求,另一方面采用凹槽式的密封垫圈,容易漏粉,环境差,不满足食品卫生要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的食品用混合机,多是从饲料行业演变发展而来,大都采用小口径检查孔、小排料口、凹槽式的密封垫圈,一方面小口径的检查孔不好操作,小的卸料口残留比较多,不满足食品的卫生要求,另一方面采用凹槽式的密封垫圈,容易漏粉,环境差,不满足食品卫生要求的缺点,而提出的一种大口径的混合机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大口径的混合机,包括:
底座,所述底座的顶部安装有机桶,且机桶的一侧设置有大卸料口,所述大卸料口的外部安装有阻尼转轴,且阻尼转轴的内部连接有连接轴,所述连接轴的外部安装有密封盖,且密封盖的外部与大卸料口之间连接有密封垫,所述机桶的顶部开设有进料口,且进料口的外部设置有大检查孔,所述机桶的内部开设有滑槽,且滑槽的内部连接有阻尼块,所述阻尼块的外部与滑槽的内壁连接有伸缩套,且阻尼块的相对面安装有移动板,所述移动板的底部安装有固定管,且固定管的内部连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部安装有减速电机,且减速电机的一侧安装有驱动电机。
优选的,所述机桶的外部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与移动板的上方设置有旋转杆,所述旋转杆的外部安装有搅拌杆。
优选的,所述搅拌杆与机桶之间通过伺服电机、旋转杆构成旋转结构,且搅拌杆关于旋转杆的纵轴对称。
优选的,所述移动板与机桶之间通过驱动电机、螺纹杆、固定管构成移动结构,且固定管的内壁呈螺纹状结构。
优选的,所述密封盖与大卸料口之间通过阻尼转轴、连接轴构成旋转结构,且连接轴的外壁与阻尼转轴的内壁相接触。
优选的,所述伸缩套与滑槽之间通过移动板、阻尼块构成伸缩结构,且阻尼块的外壁与滑槽的内壁相接触。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置有机桶、大卸料口、大检查孔、密封盖以及密封垫,通过操作密封盖就方便带动密封垫进行旋转操作,这样就方便对大卸料口进行密封,采用九字形的密封垫,解决了目前采用凹槽式密封形式,物料泄露引起的食品卫生问题,采用大开孔的大检查孔,方便清理机桶内部,保证食品的卫生,采用大的大卸料口,减少机桶残留,解决食品卫生安全问题。
2、本实用新型中,设置有驱动电机、减速电机、螺纹杆、阻尼块、固定管以及移动板,通过控制驱动电机、减速电机就方便带动移动板进行移动操作,这样就方便将移动板上的混合原料移动至大卸料口处,卸料简单方便,具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中混合机俯视结构示意图;
图2为本实用新型中混合机内部结构示意图;
图3为本实用新型中移动板结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、机桶;3、减速电机;4、驱动电机;5、大检查孔;6、进料口;7、伺服电机;8、旋转杆;9、搅拌杆;10、大卸料口;11、阻尼转轴;12、连接轴;13、密封盖;14、密封垫;15、螺纹杆;16、移动板;17、滑槽;18、阻尼块;19、伸缩套;20、固定管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种大口径的混合机,包括底座1,底座1的顶部安装有机桶2,且机桶2的一侧设置有大卸料口10,大卸料口10的外部安装有阻尼转轴11,且阻尼转轴11的内部连接有连接轴12,连接轴12的外部安装有密封盖13,且密封盖13的外部与大卸料口10之间连接有密封垫14,密封盖13与大卸料口10之间通过阻尼转轴11、连接轴12构成旋转结构,且连接轴12的外壁与阻尼转轴11的内壁相接触,人工操作密封盖13,密封盖13通过阻尼转轴11、连接轴12的配合进行旋转操作,密封盖13带动密封垫14(采用九字形的密封垫14,通过法兰压制而成)进行旋转,这样就方便对大卸料口10进行密封,机桶2的顶部开设有进料口6,且进料口6的外部设置有大检查孔5,机桶2的内部开设有滑槽17,且滑槽17的内部连接有阻尼块18,阻尼块18的外部与滑槽17的内壁连接有伸缩套19,且阻尼块18的相对面安装有移动板16,移动板16与机桶2之间通过驱动电机4、螺纹杆15、固定管20构成移动结构,且固定管20的内壁呈螺纹状结构,启动驱动电机4,驱动电机4带动螺纹杆15进行旋转操作,螺纹杆15通过阻尼块18的配合使得固定管20进行移动操作,固定管20带动移动板16进行移动,移动板16将移动至大卸料口10处,这样就方便对移动板16上的混合料进行卸料,伸缩套19与滑槽17之间通过移动板16、阻尼块18构成伸缩结构,且阻尼块18的外壁与滑槽17的内壁相接触,启动驱动电机4,驱动电机4使得移动板16进行移动操作,移动板16带动阻尼块18进行移动,阻尼块18的移动使得伸缩套19进行伸缩操作,这样就方便对滑槽17进行防护,移动板16的底部安装有固定管20,且固定管20的内部连接有螺纹杆15,螺纹杆15的外部安装有减速电机3,且减速电机3的一侧安装有驱动电机4;
机桶2的外部安装有伺服电机7,且伺服电机7的输出端与移动板16的上方设置有旋转杆8,旋转杆8的外部安装有搅拌杆9,搅拌杆9与机桶2之间通过伺服电机7、旋转杆8构成旋转结构,且搅拌杆9关于旋转杆8的纵轴对称,启动伺服电机7,伺服电机7通过旋转杆8带动搅拌杆9进行旋转操作,这样就方便对移动板16上的原料进行混合搅拌工作。
工作原理:使用时,首先将多种食品原料通过进料口6倒入机桶2内,启动伺服电机7,伺服电机7通过旋转杆8带动搅拌杆9进行旋转操作,这样就方便对移动板16上的原料进行混合搅拌工作,采用大开孔的大检查孔5,方便清理机桶2的内部,保证食品的卫生,启动驱动电机4、减速电机3,驱动电机4与减速电机3带动螺纹杆15进行旋转操作,螺纹杆15通过阻尼块18的配合使得固定管20进行移动操作,固定管20带动移动板16进行移动,移动板16将移动至大卸料口10处,这样就方便对移动板16上的混合料进行卸料,阻尼块18的移动使得伸缩套19进行伸缩操作,这样就方便对滑槽17进行防护,人工操作密封盖13,密封盖13通过阻尼转轴11、连接轴12的配合进行旋转操作,密封盖13带动密封垫14(采用九字形的密封垫14,通过法兰压制而成,解决了目前采用凹槽式密封形式,物料泄露引起的食品卫生问题)进行旋转,这样就方便对大卸料口10进行密封(上述电器具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述,并且电器的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明)。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大口径的混合机,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶部安装有机桶(2),且机桶(2)的一侧设置有大卸料口(10),所述大卸料口(10)的外部安装有阻尼转轴(11),且阻尼转轴(11)的内部连接有连接轴(12),所述连接轴(12)的外部安装有密封盖(13),且密封盖(13)的外部与大卸料口(10)之间连接有密封垫(14),所述机桶(2)的顶部开设有进料口(6),且进料口(6)的外部设置有大检查孔(5),所述机桶(2)的内部开设有滑槽(17),且滑槽(17)的内部连接有阻尼块(18),所述阻尼块(18)的外部与滑槽(17)的内壁连接有伸缩套(19),且阻尼块(18)的相对面安装有移动板(16),所述移动板(16)的底部安装有固定管(20),且固定管(20)的内部连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的外部安装有减速电机(3),且减速电机(3)的一侧安装有驱动电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径的混合机,其特征在于:所述机桶(2)的外部安装有伺服电机(7),且伺服电机(7)的输出端与移动板(16)的上方设置有旋转杆(8),所述旋转杆(8)的外部安装有搅拌杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种大口径的混合机,其特征在于:所述搅拌杆(9)与机桶(2)之间通过伺服电机(7)、旋转杆(8)构成旋转结构,且搅拌杆(9)关于旋转杆(8)的纵轴对称。
4.根据权利要求1所述的一种大口径的混合机,其特征在于:所述移动板(16)与机桶(2)之间通过驱动电机(4)、螺纹杆(15)、固定管(20)构成移动结构,且固定管(20)的内壁呈螺纹状结构。
5.根据权利要求1所述的一种大口径的混合机,其特征在于:所述密封盖(13)与大卸料口(10)之间通过阻尼转轴(11)、连接轴(12)构成旋转结构,且连接轴(12)的外壁与阻尼转轴(11)的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种大口径的混合机,其特征在于:所述伸缩套(19)与滑槽(17)之间通过移动板(16)、阻尼块(18)构成伸缩结构,且阻尼块(18)的外壁与滑槽(17)的内壁相接触。
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