CN219518127U - 一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器，包括净化装置和电气控制系统，净化装置包括有箱体、滤袋、骨架、喷吹系统和监控系统，箱体内设置有骨架和花板，骨架外侧设置有滤袋，所述滤袋卡接固定在箱体内花板上，净化装置一侧设置有进风口，进风口连接有进风管道，进风管道的另一端连接至窑炉的出风口，进风管道上焊接设置有冷风阀，所述净化装置底部设置有灰斗，灰斗底部设置有卸灰装置，净化装置另一侧设置有排风管道，排风管道另一端连接有引风机，引风机排风口连接至烟囱，该装置具有结构简单、安装方便、无需高压电源、占地面积小、成本低、效率高、应用领域广等基本优点，是目前玻璃窑炉除尘中最理想的系统。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃窑炉技术领域，尤其涉及一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器。
背景技术
建国初期，国内日用玻璃行业几乎全部采用手工生产，技术落后，产量较低；上世纪70年代，国内日用玻璃行业开始普遍采用窑炉和自动成型设备生产，年产量达100万吨左右。改变公开至上世纪90年代末，通过引进和借鉴国外先进技术和设备，我国日用玻璃行业得到了很大发展，但也存在低水平重复建设、产能过剩、产品销路不畅等问题，一批日用玻璃企业因亏损先后关停甚至破产。步入21世纪后，受国内经济快速增长和全部产业加速向中国转移等因素的驱动，我国的日用玻璃行业，特别是符合绿色、安全理念的玻璃包装容器行业以及与现代生活方式密切相关的玻璃器皿行业进入高速发展时期，体现在行业收入和利润规模不断增长，产品的品质和档次不断提升，与全部先进企业的技术差距不断缩小，我国现已发展成为世界日用玻璃制品生产大国。但是玻璃在制作过程中产生了大量的粉尘，成为我国工业污染控制领域的重点行业之一，既污染了环境又浪费了资源。
绝大多数的玻璃窑炉采用天然气、石油焦或者重油作为燃料。玻璃窑炉的排烟温度在450-500℃之间，同时由于玻璃窑炉原料中含有硼砂，导致其高温尾气中产生大量成分复杂的有机烟尘和废气，在高温时具有很强的粘性。主要污染物为粉尘、SOX、NOX及部分重金属，其中粉尘为主要污染物，主要特点为烟气量大、粉尘粒径小，粘结性较强，烟尘质轻、质细，能够在空气中长期停留，影响着厂区周边环境质量，基于此提出一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器，该装置具有结构简单、安装方便、无需高压电源、占地面积小、成本低、效率高、应用领域广等基本优点，是目前玻璃窑炉除尘中最理想的系统。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器，包括净化装置和电气控制系统，所述净化装置包括有箱体、滤袋、骨架、喷吹系统和监控系统，所述箱体内设置有骨架和花板，所述骨架外侧设置有滤袋，所述滤袋卡接固定在箱体内花板上，所述净化装置一侧设置有进风口，所述进风口连接有进风管道，所述进风管道的另一端连接至窑炉的出风口，且所述进风管道上焊接设置有冷风阀，所述净化装置底部设置有灰斗，所述灰斗底部设置有卸灰装置，所述净化装置另一侧设置有排风管道，所述排风管道另一端连接有引风机，所述引风机排风口连接至烟囱。
进一步的，所述卸灰装置上设置有锁气卸灰阀，能够及时的排出灰斗中灰尘，保证系统的安全性。
进一步的，所述进风管道与净化装置连接处设置有温度控制器和湿度控制器，能够监控烟气状态，降低进入净化装置的烟气温度，延长滤袋的使用寿命。
进一步的，所述滤袋大小为Φ130×2350mm，且所述滤袋为聚四氟乙烯材质，能够承受更高的温度，适用于更为苛刻的使用环境。
进一步的，所述骨架表面设置有有机硅喷涂层，且所述骨架上设置有螺栓孔，能够承受更高的温度，适用于更为苛刻的使用环境。
进一步的，所述进风管道、排风管道和灰斗表面均设置有高温防腐油漆层，延长设备的使用年限。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置结构简单，易于加工；本装置采用PLC电气系统控制，能够精准的控制喷吹系统及冷风系统的开启、关闭时间，及时的清理附着在滤袋外壁上的粉尘，达到更高的净化效率；
2、本装置的骨架防腐使用有机硅喷涂，能够承受更高的温度，适用于更为苛刻的使用环境；本装置的滤袋使用聚四氟乙烯材质，能够承受更高的温度，适用于更为苛刻的使用环境；本装置的卸灰装置使用自动卸灰阀，能够及时的排出灰斗中灰尘，保证系统的安全性；本装置的管道、壳体、灰斗使用高温防腐油漆防腐，延长设备的使用年限。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的骨架结构示意图。
图中：1净化装置、2箱体、3滤袋、4骨架、5花板、6进风管道、7冷风阀、8灰斗、9卸灰装置、10排风管道、11引风机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参见附图1-4所示，一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器，包括净化装置1和电气控制系统，所述净化装置1包括有箱体2、滤袋3、骨架4、喷吹系统和监控系统，所述箱体2内设置有骨架4和花板5，所述骨架4外侧设置有滤袋3，所述滤袋3卡接固定在箱体2内花板5上，所述净化装置1一侧设置有进风口，所述进风口连接有进风管道6，所述进风管道6的另一端连接至窑炉的出风口，且所述进风管道6上焊接设置有冷风阀7，所述净化装置1底部设置有灰斗8，所述灰斗8底部设置有卸灰装置9，所述净化装置1另一侧设置有排风管道10，所述排风管道10另一端连接有引风机11，所述引风机11排风口连接至烟囱。
进一步的，所述卸灰装置9上设置有锁气卸灰阀，能够及时的排出灰斗8中灰尘，保证系统的安全性。
进一步的，所述进风管道6与净化装置1连接处设置有温度控制器和湿度控制器，能够监控烟气状态，降低进入净化装置1的烟气温度，延长滤袋3的使用寿命。
进一步的，所述滤袋3大小为Φ130×2350mm，且所述滤袋3为聚四氟乙烯材质，能够承受更高的温度，适用于更为苛刻的使用环境。
进一步的，所述骨架4表面设置有有机硅喷涂层，且所述骨架4上设置有螺栓孔，能够承受更高的温度，适用于更为苛刻的使用环境。
进一步的，所述进风管道6、排风管道10和灰斗8表面均设置有高温防腐油漆层，延长设备的使用年限。
在使用时：窑炉烟气通过进风管道6进入袋式除尘器，通过滤袋3过滤后干净气体经引风机11排入主烟道后从烟囱排出；收集下来的粉尘落入集灰斗中，通过锁气卸灰阀排出。袋除尘器设定时自动发出信号，控制清灰机构，保证除尘器在合理的工作压力下运行，提高除尘器使用寿命。在进风管道6上设有温度控制器，在线检测滤袋除尘器烟气进口温度，当除尘器进口温度大于设定值时，向控制系统发出指令，自动开启冷风阀7，调节除尘器入口温度，保证除尘器安全可靠运行。采用行喷吹清灰处理技术，清灰力度大，滤袋3清灰效果好，清灰间隔周期长，清灰强度可调节，大大延长了滤袋3的使用寿命。滤袋规格为Φ130×2350mm，滤袋3使用寿命长、设备整体体积小、清灰效果好，滤袋3滤笼便于拆装维护，滤袋3和花板5之间具有良好的密封性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器，包括净化装置（1）和电气控制系统，其特征在于：所述净化装置（1）包括有箱体（2）、滤袋（3）、骨架（4）、喷吹系统和监控系统，所述箱体（2）内设置有骨架（4）和花板（5），所述骨架（4）外侧设置有滤袋（3），所述滤袋（3）卡接固定在箱体（2）内花板（5）上，所述净化装置（1）一侧设置有进风口，所述进风口连接有进风管道（6），所述进风管道（6）的另一端连接至窑炉的出风口，且所述进风管道（6）上焊接设置有冷风阀（7），所述净化装置（1）底部设置有灰斗（8），所述灰斗（8）底部设置有卸灰装置（9），所述净化装置（1）另一侧设置有排风管道（10），所述排风管道（10）另一端连接有引风机（11），所述引风机（11）排风口连接至烟囱。
2.根据权利要求1所述一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器，其特征在于：所述卸灰装置（9）上设置有锁气卸灰阀。
3.根据权利要求1所述一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器，其特征在于：所述进风管道（6）与净化装置（1）连接处设置有温度控制器和湿度控制器。
4.根据权利要求1所述一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器，其特征在于：所述滤袋（3）大小为Φ130×2350mm，且所述滤袋（3）为聚四氟乙烯材质。
5.根据权利要求1所述一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器，其特征在于：所述骨架（4）表面设置有有机硅喷涂层，且所述骨架（4）上设置有螺栓孔。
6.根据权利要求1所述一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器，其特征在于：所述进风管道（6）、排风管道（10）和灰斗（8）表面均设置有高温防腐油漆层。
Priority Applications (1)
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| CN202320229681.3U CN219518127U (zh) | 2023-02-16 | 2023-02-16 | 一种用于玻璃窑炉烟尘治理的高效除尘器 |
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Publications (1)
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2023
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