CN219514246U - 微波加热器的水冷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微波加热器的水冷结构，其特征在于：包括磁控管、与磁控管的微波输出管相衔接的波导器和连接在波导器输出端上的波导片，所述磁控管微波输出管的外围套设有位于磁控管与波导器之间的冷却机构，所述冷却机构包括具有凹陷槽的冷却水套，凹陷槽中穿过微波输出管，所述凹陷槽内设有压制在微波输出管上方的T形块，所述T形块锁紧固定在冷却水套上。该微波加热器的水冷结构设计合理、结构简单，部件少，占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微波加热器的水冷结构，特别应用在调味品粉料微波烘干设备中。
背景技术
调味品粉料的烘干加工为了较高的生产效率，会使用输送带进行输送物料，并在输送带上设置烘干箱，以往的烘干箱通常是采用电热丝的加热方式，由电热丝将烘干箱体内的温度提高至高温，实现对烘干箱内经过的输送带上的物料进行烘干，但采用电热丝加工，其热利用率较低，其原因是电热丝需要使较大的烘干箱体内腔温度提高，因此，本申请人尝试使用微波加热的方式，但由于微波加热时，微波的元器件产生较大热量，即同时使用风扇吹风风冷的方式对微波的元器件进行冷却，但由于风机在长时间工作时也会发热，因此，以往采用风机散热的微波加热器均需要工作几个小时后停机，从而也就无法实现24小时不间断工作，从而在需要连续工作的情况下影响了工作效率。
目前检索到的中国专利“液体微波加热器” 公开号CN1740698A包括加热室、部件室、微波发生器总成、微波加热体、绝热体、波导管、冷却系统、控制系统以及其他部件等，将加热室和部件室制作在一起，加热室的壳体内壁是防水密封的，加热室和/或部件室的壳体可为圆筒形壳、方形壳等各种不同结构形状的几何壳体，加热室的壳体和/或部件室的壳体可以采用单层结构或带有隔热层的复合层结构；加热室与部件室之间有隔板，在部件室内侧的隔板上也可以制有隔热层，以防止加热室内的热传递到部件室内；虽然该结构可以实现微波加热器的冷却，但该结构复杂、零部件繁多，不利于使用在作为烘干调味品粉料的输送带上。
发明内容
鉴于现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种微波加热器的水冷结构，该微波加热器的水冷结构设计合理、结构简单，部件少，占用空间小。
本实用新型微波加热器的水冷结构，其特征在于：包括磁控管、与磁控管的微波输出管相衔接的波导器和连接在波导器输出端上的波导片，所述磁控管微波输出管的外围套设有位于磁控管与波导器之间的冷却机构，所述冷却机构包括具有凹陷槽的冷却水套，凹陷槽中穿过微波输出管，所述凹陷槽内设有压制在微波输出管上方的T形块，所述T形块锁紧固定在冷却水套上。
进一步的，上述冷却水套凹陷槽的槽底为与微波输出管相配合的凹弧形，所述T形块的下表面为与微波输出管相配合的凹弧形。
进一步的，上述波导器包括外壳体和设在外壳体内的反射微波用的铝质斜板，所述微波输出管的轴心线与波导片的垂直轴心线位于同一平面内且相互垂直，铝质斜板的平面分别与微波输出管的轴心线、波导片的垂直轴心线形成45度夹角。
进一步的，上述封闭的箱体内设有为多个磁控管供电的供电电源组，各个供电电源组集中设在电源盒中，所述电源盒的内底部排布多个供电电源组，在电源盒体内且位于各个供电电源组的上表面上铺设有散热器，所述散热器中穿设有冷却水管。
进一步的，上述冷却水套和冷却水管上均设有进水端和出水端，所述封闭的箱体内设有与冷却水套、冷却水管进水端或出水端连通的水管，所述水管与储水箱连通。
本实用新型微波加热器的水冷结构的工作原理，在工作时，微波输出管产生的热量传递给冷却水套，通过在各冷却水套的进水端和出水端分别连接进水管和出水管，实现对冷却水套的热的外传，从而实现对微波输出管和冷却水套的降温，保证微波加热器的正常工作。
附图说明
图1为调味品粉料微波烘干设备主视构造示意图；
图2为图1实施例局部俯视图；
图3为图1中输送带纠偏机构初始状态示意图；
图4为图1中输送带纠偏机构向左偏摆工作示意图；
图5为图1中输送带纠偏机构向右偏摆工作示意图；
图6为图1中输送带纠偏机构初始状态局部主视构造示意图；
图7为图1中输送带纠偏机构向左偏摆的局部主视构造示意图；
图8为图1中输送带纠偏机构向右偏摆的局部主视构造示意图；
图9为浆料分散机构的实施例主视构造示意图；
图10为图9中的A-A剖视图；
图11为图10中的B-B剖视图；
图12是微波烘烤箱的主视剖面构造示意图；
图13是微波加热器的主视剖面构造示意图；
图14是图13的C-C剖面构造示意图；
图15是电源盒的俯视剖面构造示意图；
图16是电源盒的主视剖面构造示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
调味品粉料微波烘干设备包括具有入料端101及出料端102的机架1、设在机架1上循环活动的输送带2和设在机架上的微波烘烤箱B，所述机架上靠近入料端的位置设有输送带纠偏机构A，输送带2的皮带是耐高温的材料制成（如聚氨酯、硅胶等材料），输送带2在入料端101与出料端102之间的驱动滚筒和被动滚筒之间循环转动，驱动滚筒可以设在入料端101或出料端102。
输送带纠偏机构A包括纠偏滚筒A1，所述纠偏滚筒第一端A101为固定摆动端，纠偏滚筒第二端A102为平移活动端，纠偏滚筒第一端和纠偏滚筒第二端分别位于输送带宽度方向的两侧，纠偏滚筒的平移活动端由驱动装置A2驱动沿着输送带的长度方向往复移动，在纠偏滚筒第二端未被驱动平移时，纠偏滚筒的轴心线与输送带的长度方向垂直，该位置的纠偏滚筒第二端即为其原点位置。
上述输送带在进入微波烘烤箱前的两旁侧（即输送带宽度方向上）设有触发开关A3，触发开关A3与输送带侧边的间距为输送带允许偏移中心的最大距离，所述触发开关与驱动装置电性连接，该触发开关即在被输送带挤压碰触时，使驱动装置得电工作，该驱动装置可以是气缸或电推杆，当一侧触发开关A3被输送带触发时，气缸或电推杆的伸缩轴即往前伸长，当另一侧触发开关A3被输送带触发时，气缸或电推杆的伸缩轴即往后缩短，在驱动装置不得电时，驱动装置不工作使纠偏滚筒第二端处于原点位置。
即输送带在行进偏移向一旁侧时触碰到触发开关，则驱动装置即伸缩驱动纠偏滚筒第二端移动，实现输送带的纠偏，在输送带纠偏至正中位置时，输送带旁侧即没有触碰到触发开关，驱动装置不得电，驱动装置即驱使纠偏滚筒第二端移动至原点位置。
输送带纠偏机构A的工作机理，工作时：当触发开关感触到输送带的皮带发生偏移（向输送带宽度方向的左或是向右偏移）的时候，气缸驱动纠偏滚筒沿导轨长度方向向前或是向后移动，则纠偏滚筒沿其固定端摆动一定角度，形成倾斜状，使皮带与纠偏滚筒的受力发生改变，即纠偏滚筒一边与皮带接触的受力点减小，纠偏滚筒的另一边与皮带的受力点增大，从而使皮带沿受力点较大的一侧移动纠偏，以利于皮带始终保持在正中间的位置；上述的纠偏过程中，纠偏滚筒纠偏完成以后，纠偏滚筒回位至与驱动滚筒的平行初始位置（原点位置）。
关于上述由气缸或电推杆作为驱动装置外，还可以是其它的驱动装置，如丝杆螺母机构等等。
具体的机架1上设有导轨A4，纠偏滚筒的平移活动端设有与导轨相配合的导块A5，所述气缸或电推杆的伸缩轴与导块A5连接，在气缸或电推杆得电时驱动导块A5及纠偏滚筒第二端平移；在输送带宽度方向的前、后侧的机架上分别安装有固定轴承座A6和活动轴承座A7，纠偏滚筒的固定摆动端经钢珠轴承与固定轴承座A6连接，纠偏滚筒的平移活动端经另一钢珠轴承与活动轴承座A7连接，由于纠偏滚筒第二端平移，因此纠偏滚筒的轴心线与输送带的长度方向并非实时维持垂直，在纠偏滚筒摆转时通过钢珠轴承，使其两端仍然能够转动铰接在固定轴承座A6、活动轴承座A7上。
具体的，上述纠偏滚筒A1设于输送带的下皮带位置，所述纠偏滚筒两侧分别设有导向滚筒A8和驱动滚筒A9，输送带的下皮带依次经导向滚筒A8下表面、纠偏滚筒A1上表面、驱动滚筒A9下表面、驱动滚筒A9上表面后向烘烤箱3的内部延伸；所述驱动滚筒A9的两端设有轴承座结构A10，该轴承座结构与设置于机架上的调整滑轨A11相配合，每端的轴承座结构侧部设有用以调整轴承座结构位置的调整螺杆A12，该调整螺杆贯穿机架向外延伸，通过调整螺杆的旋动，实现驱动滚筒A9在输送带的长度方向上位置的调整，实现输送带松紧的调节。
通过该输送带纠偏机构A从而使输送带的对称中心面能够实时保持与驱动滚筒A9、烘杆箱B的对称中心面重合，也与注料空间A14的对称中心面重合，注料空间A14是相对固定在机架上，驱动滚筒A9在输送带宽度方向上也相对固定，而输送带在行进时产生在其宽度方向上的偏移，采用该输送带纠偏机构A相较于调节驱动滚筒A9、注料空间A14和烘杆箱B结构更为简单、合理。
为了实现浆料的下料，上述机架的入料端上设有浆料分散机构A13，浆料分散机构A13为设于机架入料端上封闭的注料空间A14，该注料空间A14一侧设有出料口（为条形缝道）A25，注料空间是由位于输送带上表面上的前、后、左、右封板A20围设而成矩形，该矩形的对称中心面与驱动滚筒A9的对称中心面M重合，出料口位置处设有用以调节出料口高度的浆料厚度调节机构A15。
上述浆料厚度调节机构A15包括后封板A16以及用以驱动后封板上下移动的调节螺杆A17，即后封板A16的高度可调节，以使出料口的厚度可调（也即浆料输出后的厚度，该厚度较佳可以在0.05-2厘米之间），出料口为条形缝道，其由后封板A16的下端与输送带的上表面的间距形成，注料空间上方设有呈漏斗状的出料筒A18，该出料筒的输出端设有出料阀门A19，在需要注料时，开启出料阀门A19，使浆料从出料筒A18中流入注料空间A14中。
机架上设有固定架A21，所述固定架后方设有用以与后封板相配合的竖向滑槽A22，所述后封板上方设有延伸部A23，调节螺杆贯穿固定架向下延伸并与延伸部A23连接；工作时，开启出料阀门A19，浆料从出料筒A18中持续流至输送带的注料空间A14上，由于浆料为液体状，立马在注料空间A14中摊开，由于前、左、右封板A20均与输送带上表面紧贴，浆料K仅能从出料口端随着输送带往烘干箱一侧输出并行进，在输送带没有发生往宽度方向一侧偏移时，输出浆料的对称中心面与烘干箱、输送带、驱动滚筒的对称中心面M重合，当输送带在宽度方向一侧偏移时，由于出料筒A18的位置固定，则浆料流至输送带表面的位置即偏离其对称中心面M，此时通过输送带纠偏机构A的修正即可让输送带重回对中状态，从而保证后续浆料烘干的全面和均匀。
本实用新型调味品粉料微波烘干设备的工作方法，
工作时，浆料倒入输送带的入料端，浆料在注料空间中受到约束形成矩形，随着输送带的行进，以及浆料厚度调节机构的限位，使输送带上输出薄薄一层的浆料，而后输送带经过微波烘烤箱后输出烘干的薄片状干料，薄片状干料在输送至出料端时，被位于该出料端处的铲刀片（铲刀片长度方向可以是沿输送带宽度方向布置，铲刀片的刀刃抵接输送带的上表面，且与输送带表面形成10-30度夹角）铲离输送带表面，而后经过位于出料端的打粉机粉碎输出粉料（在铲刀片将薄片状干料铲离输送带表面时，由于薄片状干料的惯性，该薄片状干料越过铲刀片随输送带继续行进，而后掉入出料端的打粉机中粉碎）；当所述输送带在行进偏移向一旁侧时触碰到触发开关，则驱动装置即伸缩驱动纠偏滚筒第二端移动，实现输送带的纠偏，在输送带纠偏至正中位置时，输送带旁侧即没有触碰到触发开关，驱动装置不得电，驱动装置即驱使纠偏滚筒第二端移动至原点位置。
上述微波烘烤箱B包括封闭的箱体B1和设在封闭箱体内的微波加热结构B2，微波加热结构B2包括位于输送带正上方的支撑板B3和设在支撑板上的多组微波加热器的水冷结构B4，在输送带的长度方向上设有多组的微波烘烤箱B，每组的箱体B1内具有6-12组的微波加热器的水冷结构B4。
具体的微波加热器的水冷结构B4包括磁控管B5、与磁控管的微波输出管B9相衔接的波导器B6和连接在波导器输出端上的波导片B7，所述支撑板上布设有以利于波导片B7穿过的通孔B8，微波输出管B9和波导片B7的表面均与输送带表面相互平行，那么为了实现微波输出管B9输出的微波能够传导给波导片B7，则需要波导器B6折射微波。
具体折射微波的波导器B6的构造包括外壳体B14和设在外壳体内的反射微波用的铝质斜板B15，所述微波输出管B9的轴心线与波导片B7的垂直轴心线位于同一平面内且相互垂直，铝质斜板B15的平面分别与微波输出管的轴心线、波导片的垂直轴心线形成45度夹角，工作时，磁控管B5发出的微波通过微波输出管B9射向铝质斜板B15，经过铝质斜板B15发射后作用于波导片B7，而后经过波导片B7作用位于输送带上表面的浆料上，实现对浆料的烘干。
磁控管微波输出管B9的外围套设有位于磁控管与波导器之间的冷却机构B10，冷却机构B10包括具有凹陷槽B11的冷却水套B12，所述凹陷槽B11用于穿设微波输出管B9，所述凹陷槽B11内设有压制在微波输出管上方的T形块B13，所述T形块锁紧固定在冷却水套B12上，该冷却水套B12由金属铸铁块制成，在该冷却水套B12中具有U形的过水通道B21。
进一步的，为了设计合理，上述冷却水套凹陷槽B11的槽底为与微波输出管相配合的凹弧形，所述T形块B13的下表面为与微波输出管相配合的凹弧形，通过凹陷槽B11的凹弧形槽底和T形块B13凹弧形的下表面，从而使微波输出管可以与冷却水套B12充分接触而散热。
为了实现对磁控管的供电，上述封闭的箱体B1内设有为多个磁控管供电的供电电源组B16，各个供电电源组集中设在电源盒B17中，电源盒B17的内底部排布多个供电电源组B16，在电源盒体内且位于各个供电电源组的上表面上铺设有散热器B18，所述散热器中穿设有冷却水管B19，供电电源组B16、磁控管B5和散热器B18为现有市售材料，在此不做累述。
上述冷却水套B12和冷却水管B19上均设有进水端和出水端，所述封闭的箱体B1内设有与冷却水套、冷却水管进水端或出水端连通的水管B20，所述水管与储水箱连通，在水管B20上设有水泵，在水泵工作时，将储水箱中的水输送往冷却水套B12和冷却水管B19进行循环，从而带走微波输出管和散热器产生的热量，储水箱中的水可以通过自来水或井水进行添加，储水箱中的热水可以输出作为生产用水。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种微波加热器的水冷结构，其特征在于：包括磁控管、与磁控管的微波输出管相衔接的波导器和连接在波导器输出端上的波导片，所述磁控管微波输出管的外围套设有位于磁控管与波导器之间的冷却机构，所述冷却机构包括具有凹陷槽的冷却水套，凹陷槽中穿过微波输出管，所述凹陷槽内设有压制在微波输出管上方的T形块，所述T形块锁紧固定在冷却水套上。
2.根据权利要求1所述的微波加热器的水冷结构，其特征在于：所述冷却水套凹陷槽的槽底为与微波输出管相配合的凹弧形，所述T形块的下表面为与微波输出管相配合的凹弧形。
3.根据权利要求2所述的微波加热器的水冷结构，其特征在于：所述波导器包括外壳体和设在外壳体内的反射微波用的铝质斜板，所述微波输出管的轴心线与波导片的垂直轴心线位于同一平面内且相互垂直，铝质斜板的平面分别与微波输出管的轴心线、波导片的垂直轴心线形成45度夹角。
4.根据权利要求3所述的微波加热器的水冷结构，其特征在于：封闭的箱体内设有为多个磁控管供电的供电电源组，各个供电电源组集中设在电源盒中，所述电源盒的内底部排布多个供电电源组，在电源盒体内且位于各个供电电源组的上表面上铺设有散热器，所述散热器中穿设有冷却水管。
5.根据权利要求4所述的微波加热器的水冷结构，其特征在于：所述冷却水套和冷却水管上均设有进水端和出水端，所述封闭的箱体内设有与冷却水套、冷却水管进水端或出水端连通的水管，所述水管与储水箱连通。
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| CN116853738A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-10-10 | 福建正味生物科技有限公司 | 调味料烘干传送机构自动调控装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Fuzhou Mrs. Wei Food Technology Service Co.,Ltd. Assignor: FUJIAN PU-FLAVOR BIOLOGICAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Contract record no.: X2024980014076 Denomination of utility model: Water cooling structure of microwave heater Granted publication date: 20230811 License type: Exclusive License Record date: 20240920 |