CN219513174U - 一种锂电池热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压装置技术领域，且公开了一种锂电池热压装置，包括基板，所述基板的顶部滑动连接有导向块，所述基板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的右侧固定连接有控制面板，所述安装架的内腔底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的伸缩杆底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有压板，所述基板的顶部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块与导向块之间固定连接有同一个放置框。该具备能够提高工作效率等优点，解决了现有的锂电池热压装置在放料与取料的过程中会浪费较多的时间，工作效率低的问题。

Description

一种锂电池热压装置

技术领域

本实用新型涉及热压装置技术领域，具体为一种锂电池热压装置。

背景技术

在锂离子电池生产过程中，极片生产完成后，通常会采用卷绕或者叠片的方式将正、负极极片和隔膜组装成电芯，在电芯的组装过程中会发生变形，变形后的电芯的内部会存在隔膜褶皱，这些褶皱就会加大锂离子扩散距离，提高电池内阻，为了消除这些褶皱就会利用热压装置将整个电芯整压平整。

现有的锂电池热压装置上压板与下压板位置保持不变，而且上下压板之间的间隙较小，不方便将电芯放置在下压板上的同时也不方便将完成热压工作后的电芯取出，在放料与取料的过程中会浪费较多的时间，工作效率低，故而提出一种锂电池热压装置来解决上述所提的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池热压装置，具备能够提高工作效率等优点，解决了现有的锂电池热压装置上压板与下压板位置保持不变，而且上下压板之间的间隙较小，不方便将电芯放置在下压板上的同时也不方便将完成热压工作后的电芯取出，在放料与取料的过程中会浪费较多的时间，工作效率低的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种锂电池热压装置，包括基板，所述基板的顶部滑动连接有导向块，所述基板的顶部固定连接有安装架，所述安装架呈C形设置，所述安装架的右侧固定连接有控制面板，所述安装架的内腔底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的伸缩杆底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有数量为六个且呈前后对称设置的压板，所述基板的顶部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿整个基板，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块可沿矩形凹槽方向作水平移动，所述滑块与导向块之间固定连接有同一个放置框，所述基板的底部固定连接有数量为四个且呈前后对称设置的支撑腿，所述基板的前侧设置有安装支架，所述安装支架固定连接于地面，所述安装支架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆通过联轴器活动连接，所述基板的底部固定连接有收纳箱。

本实用新型的有益效果是：利用开设有多个放置槽的放置框与多个压板配合，令液压推杆的一个工作形成能够完成多个待加工电芯的热压处理，利用螺纹杆与滑块令放置框能够在基板上方水平移动，并通过设置的收纳箱将从放置槽内下落的完成热压处理的电芯收集起来，方便了完成热压处理后的电芯的取用。

该锂电池热压装置，具备了能够提高工作效率的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述基板的顶部开设有导向槽，所述导向块在导向槽内作沿导向槽方向的水平移动。

采用上述进一步方案的有益效果是，防止放置框晃动。

进一步，所述基板的顶部开设有贯穿整个基板的矩形窗口，所述矩形窗口开设于收纳箱上方，所述基板通过矩形窗口与收纳箱内腔连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于收集完成热压处理后的电芯。

进一步，所述压板呈中空状设置，所述压板的内腔固定连接有加热板，所述控制面板可以控制加热板。

采用上述进一步方案的有益效果是，防止加热板损坏。

进一步，所述放置框的顶部开设有贯穿整个放置框的放置槽，所述放置槽与压板的位置相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便同时完成多个电芯的热压处理。

进一步，所述控制面板与液压推杆以及驱动电机电气连接，所述控制面板可同时控制液压推杆与驱动电机。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于控制液压推杆与驱动电机的启停。

进一步，所述支撑腿的底部呈矩形设置，所述支撑腿的材料为铸铁。

采用上述进一步方案的有益效果是，提高整个装置的抗压能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面图；

图3为本实用新型前视图；

图4为本实用新型压板右视剖面图；

图5为本实用新型放置框右视剖面图。

图中：1、基板；101、导向槽；102、矩形窗口；2、导向块；3、安装架；4、控制面板；5、液压推杆；6、安装板；7、压板；701、加热板；8、放置框；801、放置槽；9、滑块；10、螺纹杆；11、矩形凹槽；12、支撑腿；13、驱动电机；14、安装支架；15、收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-5给出，一种锂电池热压装置，本实用新型包括基板1，基板1的顶部滑动连接有导向块2，基板1的顶部固定连接有安装架3，安装架3呈C形设置，安装架3的右侧固定连接有控制面板4，安装架3的内腔底部固定连接有液压推杆5，液压推杆5的伸缩杆底部固定连接有安装板6，安装板6的底部固定连接有数量为六个且呈前后对称设置的压板7，基板1的顶部开设有矩形凹槽11，矩形凹槽11内侧转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿整个基板1，螺纹杆10的外侧螺纹连接有滑块9，滑块9可沿矩形凹槽11方向作水平移动，滑块9与导向块2之间固定连接有同一个放置框8，基板1的底部固定连接有数量为四个且呈前后对称设置的支撑腿12，基板1的前侧设置有安装支架14，安装支架14固定连接于地面，安装支架14的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴与螺纹杆10通过联轴器活动连接，基板1的底部固定连接有收纳箱15；

基板1的顶部开设有导向槽101，导向块2在导向槽101内作沿导向槽101方向的水平移动；

与滑块9互相配合令放置框8在基板1顶部作水平方向的移动，防止放置框8晃动；

基板1的顶部开设有贯穿整个基板1的矩形窗口102，矩形窗口102开设于收纳箱15上方，基板1通过矩形窗口102与收纳箱15内腔连通；

便于放置框8移动到矩形窗口102上方后完成热压处理的电芯下落到收纳箱15内，完成收集经过热压处理后的电芯的工作；

压板7呈中空状设置，压板7的内腔固定连接有加热板701，控制面板4可以控制加热板701；

令压板7承受全部压力，防止加热板701因承受过大压力而损坏；

放置框8的顶部开设有贯穿整个放置框8的放置槽801，放置槽801与压板7的位置相适配；

多个放置槽801能够在一次工作循环中完成多个电芯的热压处理，便于提高工作效率；

控制面板4与液压推杆5以及驱动电机13电气连接，控制面板4可同时控制液压推杆5与驱动电机13；

便于控制液压推杆5与驱动电机13的启停完成热压处理的工作循环；

支撑腿12的底部呈矩形设置，支撑腿12的材料为铸铁；

铸铁具有更高的抗压强度，矩形设置的支撑腿12能够增大与地面的接触面积，方便分散承受的压力，提高整个装置的抗压能力。

工作原理：

第一步：通过控制面板4令加热板701工作，完成压板7的预热工作，预热完成后将待加工的电芯放置于放置槽801内，启动驱动电机13，驱动电机13就会令螺纹杆10转动，螺纹杆10的转动就会令滑块9沿矩形凹槽11方向移动，从而带动放置框8移动，在放置框8移动到压板7的正下方后令驱动电机13停止工作；

第二步：驱动电机13停止工作后，令液压推杆5运作，液压推杆5就会令安装板6向下移动，安装板6就会推动压板7向下移动，在压板7移动到放置槽801内后令液压推杆5维持工艺要求所需要的压力持续运作一段时间，以完成电芯的热压处理；

第三步：完成热压处理后，令液压推杆5复位，在压板7脱离放置槽801后令驱动电机13运作，令放置框8继续移动，在放置框移动到矩形窗口102上方时，放置框8内完成热压处理的电芯就会在重力作用下下落到收纳箱15内腔，完成收集工作，完成收集工作后令驱动电机13反转，将放置框8复位，并以此循环以完成下一批次的电芯的热压处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池热压装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部滑动连接有导向块(2)，所述基板(1)的顶部固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)呈C形设置，所述安装架(3)的右侧固定连接有控制面板(4)，所述安装架(3)的内腔底部固定连接有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)的伸缩杆底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部固定连接有数量为六个且呈前后对称设置的压板(7)，所述基板(1)的顶部开设有矩形凹槽(11)，所述矩形凹槽(11)内侧转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)贯穿整个基板(1)，所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)可沿矩形凹槽(11)方向作水平移动，所述滑块(9)与导向块(2)之间固定连接有同一个放置框(8)，所述基板(1)的底部固定连接有数量为四个且呈前后对称设置的支撑腿(12)，所述基板(1)的前侧设置有安装支架(14)，所述安装支架(14)固定连接于地面，所述安装支架(14)的顶部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴与螺纹杆(10)通过联轴器活动连接，所述基板(1)的底部固定连接有收纳箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池热压装置，其特征在于：所述基板(1)的顶部开设有导向槽(101)，所述导向块(2)在导向槽(101)内作沿导向槽(101)方向的水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池热压装置，其特征在于：所述基板(1)的顶部开设有贯穿整个基板(1)的矩形窗口(102)，所述矩形窗口(102)开设于收纳箱(15)上方，所述基板(1)通过矩形窗口(102)与收纳箱(15)内腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池热压装置，其特征在于：所述压板(7)呈中空状设置，所述压板(7)的内腔固定连接有加热板(701)，所述控制面板(4)可以控制加热板(701)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池热压装置，其特征在于：所述放置框(8)的顶部开设有贯穿整个放置框(8)的放置槽(801)，所述放置槽(801)与压板(7)的位置相适配。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池热压装置，其特征在于：所述控制面板(4)与液压推杆(5)以及驱动电机(13)电气连接，所述控制面板(4)可同时控制液压推杆(5)与驱动电机(13)。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池热压装置，其特征在于：所述支撑腿(12)的底部呈矩形设置，所述支撑腿(12)的材料为铸铁。