CN213052140U - 一种用于智能制造的压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于智能制造的压平装置，包括支座，所述支座底部的左端固定连接有套筒，且套筒内腔的底部通过第一液压杆活动连接有置物板，所述支座顶部的左端设置有压平抛光机构，且压平抛光机构包括支撑杆、第一电机、第一加强杆、滑座、支撑板、滑动器、压辊和压辊架，同时，支座顶部的右端固定安装有输出轴固定连接压板的第二电机。本实用新型设置了套筒、第一液压杆和置物板以及第二电机和压板，可对板材进行压平处理，设置了压平抛光机构，可达到对板材进行滚动压平和对板材表面进行抛光的目的，通过以上结构的配合，使本装置集上下模压平、滚动压平和抛光于一体的功能，有效提高了板材的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压平装置技术领域，具体为一种用于智能制造的压平装置。
背景技术
智能制造包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力，智能造板机是智能制造中的一种，在板材生产后需要对其进行压平处理，以保障板材表面的平整性，但现有的压平装置只具有单一的压平模式，从而降低了板材的生产效率，为此，我们提出一种用于智能制造的压平装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于智能制造的压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于智能制造的压平装置，包括支座，所述支座底部的左端固定连接有套筒，且套筒内腔的底部通过第一液压杆活动连接有置物板，所述支座顶部的左端设置有压平抛光机构，且压平抛光机构包括支撑杆、第一电机、第一加强杆、滑座、支撑板、滑动器、压辊和压辊架，同时，支座顶部的右端固定安装有输出轴固定连接压板的第二电机。
优选的，所述支座为“Z”型结构，且支座底部的四周均固定连接有支撑腿。
优选的，所述套筒的数量为四个，且四个套筒之间为方形结构设置。
优选的，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆固定连接于支座顶部左端的前后两侧，同时，支撑杆的顶部固定连接有支撑板，且支撑板底部的左端还通过第一加强杆与支撑杆左侧的下端固定连接，支撑板底部的左右两端均固定连接有表面滑动连接滑动器的滑座，滑动器的底部通过压辊架活动安装有压辊，且压辊的左侧与固定安装于支撑板底部左端压辊架上的第一电机的输出轴固定连接。
优选的，所述支座的顶部且位于第二电机的外侧通过四个等距分布的支架固定连接有限位板，且限位板的内表面通过轴承与电机的输出轴连接，同时，压板为“T”型结构，且压板的顶部还通过第二加强杆与电机的输出轴固定连接，支座的顶部且位于电机的左侧固定连接有两个前后对称设置的第二液压杆，且第二液压杆的顶部通过PS胶水连接有丁腈橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设置了套筒、第一液压杆和置物板以及第二电机和压板，人们先将待压平的板材放置在置物板顶部，然后通过外置控制器控制第二电机缓慢转动，第二电机在缓慢转动过程中会带动压板转动，当压板位于置物板的正上方后，通过外置控制器控制第二液压杆伸长，使第二液压杆对压板的位置进行限位，然后通过外置控制器控制第一液压杆伸长，第一液压杆在伸长的同时会带动置物板向上运动，从而通过压板的配合对板材进行压平处理，设置了压平抛光机构，人们预先通过外置控制器打开第二电机，将压板移动到右侧，然后通过外置控制器控制第一液压杆伸长，第一液压杆在伸长的同时会带动置物板向上运动，使待压平的板材与压辊的底部接触(板材可通过外置的夹具固定在置物板顶部)，然后通过外置控制器控制滑动器沿着滑座前后滑动，从而达到对板材进行滚动压平的目的，且人们还可根据需要通过外置控制器打开第一电机，第一电机在转动的同时会带动压辊转动，从而达到对板材表面进行抛光的目的，通过以上结构的配合，使本装置集上下模压平、滚动压平和抛光于一体的功能，有效提高了板材的生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压板俯视结构示意图；
图3为本实用新型压平抛光机构结构示意图。
图中：1支座、2支撑腿、3第一液压杆、4置物板、5压板、6压平抛光机构、61支撑杆、62第一电机、63第一加强杆、64滑座、65支撑板、66滑动器、67压辊、68压辊架、7第二加强杆、8限位板、9支架、10第二电机、11第二液压杆、12套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的支座1、支撑腿2、第一液压杆3、置物板4、压板5、压平抛光机构6、支撑杆61、第一电机62、第一加强杆63、滑座64、支撑板65、滑动器66、压辊67、压辊架68、第二加强杆7、限位板8、支架9、第二电机10、第二液压杆11和套筒12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种用于智能制造的压平装置，包括支座1，支座1为“Z”型结构，且支座1底部的四周均固定连接有支撑腿2，支座1底部的左端固定连接有套筒12，套筒12的数量为四个，且四个套筒12之间为方形结构设置，且套筒12内腔的底部通过第一液压杆3活动连接有置物板4，支座1顶部的左端设置有压平抛光机构6，人们预先通过外置控制器打开第二电机10，将压板5移动到右侧，然后通过外置控制器控制第一液压杆3伸长，第一液压杆3在伸长的同时会带动置物板4向上运动，使待压平的板材与压辊67的底部接触(板材可通过外置的夹具固定在置物板4顶部)，然后通过外置控制器控制滑动器66沿着滑座64前后滑动，从而达到对板材进行滚动压平的目的，且人们还可根据需要通过外置控制器打开第一电机62，第一电机62在转动的同时会带动压辊67转动，从而达到对板材表面进行抛光的目的，且压平抛光机构6包括支撑杆61、第一电机62、第一加强杆63、滑座64、支撑板65、滑动器66、压辊67和压辊架68，支撑杆61的数量为两个，且两个支撑杆61固定连接于支座1顶部左端的前后两侧，同时，支撑杆61的顶部固定连接有支撑板65，且支撑板65底部的左端还通过第一加强杆63与支撑杆61左侧的下端固定连接，支撑板65底部的左右两端均固定连接有表面滑动连接滑动器66的滑座64，滑动器66的底部通过压辊架68活动安装有压辊67，且压辊67的左侧与固定安装于支撑板65底部左端压辊架68上的第一电机62的输出轴固定连接，同时，支座1顶部的右端固定安装有输出轴固定连接压板5的第二电机10，人们先将待压平的板材放置在置物板4顶部，然后通过外置控制器控制第二电机10缓慢转动，第二电机10在缓慢转动过程中会带动压板5转动，当压板5位于置物板4的正上方后，通过外置控制器控制第二液压杆11伸长，使第二液压杆11对压板5的位置进行限位，然后通过外置控制器控制第一液压杆3伸长，第一液压杆3在伸长的同时会带动置物板4向上运动，从而通过压板5的配合对板材进行压平处理，支座1的顶部且位于第二电机10的外侧通过四个等距分布的支架9固定连接有限位板8，且限位板8的内表面通过轴承与电机10的输出轴连接，同时，压板5为“T”型结构，且压板5的顶部还通过第二加强杆7与电机10的输出轴固定连接，支座1的顶部且位于电机10的左侧固定连接有两个前后对称设置的第二液压杆11，且第二液压杆11的顶部通过PS胶水连接有丁腈橡胶垫(本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。
使用时，设置了套筒12、第一液压杆3和置物板4以及第二电机10和压板5，人们先将待压平的板材放置在置物板4顶部，然后通过外置控制器控制第二电机10缓慢转动，第二电机10在缓慢转动过程中会带动压板5转动，当压板5位于置物板4的正上方后，通过外置控制器控制第二液压杆11伸长，使第二液压杆11对压板5的位置进行限位，然后通过外置控制器控制第一液压杆3伸长，第一液压杆3在伸长的同时会带动置物板4向上运动，从而通过压板5的配合对板材进行压平处理，设置了压平抛光机构6，人们预先通过外置控制器打开第二电机10，将压板5移动到右侧，然后通过外置控制器控制第一液压杆3伸长，第一液压杆3在伸长的同时会带动置物板4向上运动，使待压平的板材与压辊67的底部接触(板材可通过外置的夹具固定在置物板4顶部)，然后通过外置控制器控制滑动器66沿着滑座64前后滑动，从而达到对板材进行滚动压平的目的，且人们还可根据需要通过外置控制器打开第一电机62，第一电机62在转动的同时会带动压辊67转动，从而达到对板材表面进行抛光的目的，通过以上结构的配合，使本装置集上下模压平、滚动压平和抛光于一体的功能，有效提高了板材的生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于智能制造的压平装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)底部的左端固定连接有套筒(12)，且套筒(12)内腔的底部通过第一液压杆(3)活动连接有置物板(4)，所述支座(1)顶部的左端设置有压平抛光机构(6)，且压平抛光机构(6)包括支撑杆(61)、第一电机(62)、第一加强杆(63)、滑座(64)、支撑板(65)、滑动器(66)、压辊(67)和压辊架(68)，同时，支座(1)顶部的右端固定安装有输出轴固定连接压板(5)的第二电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的压平装置，其特征在于：所述支座(1)为“Z”型结构，且支座(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的压平装置，其特征在于：所述套筒(12)的数量为四个，且四个套筒(12)之间为方形结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的压平装置，其特征在于：所述支撑杆(61)的数量为两个，且两个支撑杆(61)固定连接于支座(1)顶部左端的前后两侧，同时，支撑杆(61)的顶部固定连接有支撑板(65)，且支撑板(65)底部的左端还通过第一加强杆(63)与支撑杆(61)左侧的下端固定连接，支撑板(65)底部的左右两端均固定连接有表面滑动连接滑动器(66)的滑座(64)，滑动器(66)的底部通过压辊架(68)活动安装有压辊(67)，且压辊(67)的左侧与固定安装于支撑板(65)底部左端压辊架(68)上的第一电机(62)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的压平装置，其特征在于：所述支座(1)的顶部且位于第二电机(10)的外侧通过四个等距分布的支架(9)固定连接有限位板(8)，且限位板(8)的内表面通过轴承与电机(10)的输出轴连接，同时，压板(5)为“T”型结构，且压板(5)的顶部还通过第二加强杆(7)与电机(10)的输出轴固定连接，支座(1)的顶部且位于电机(10)的左侧固定连接有两个前后对称设置的第二液压杆(11)，且第二液压杆(11)的顶部通过PS胶水连接有丁腈橡胶垫。
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| CN113953939A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-21 | 江苏腾龙石化机械有限公司 | 一种压裂井口用金属密封件打磨装置 |
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