CN211290821U - 一种电池材料的加热干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池干燥技术领域，尤其涉及一种电池材料的加热干燥设备，包含底板，所述底板上端面前后两侧均固定有固定板，两块所述固定板中间底部固定有多根滑杆，所述滑杆上设置有垂直于底板并与滑杆滑动连接的加热板，所述加热板两侧均固定有固定柱，相邻的两个加热板之间通过移动装置连接，所述移动装置包含连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ和连接杆Ⅲ，所述连接杆Ⅰ一端与前述固定柱转动连接，所述连接杆Ⅰ另一端上固定有连接柱，所述连接柱穿过连接杆Ⅱ一端并与连接杆Ⅱ转动连接，所述连接杆Ⅱ另一端与相邻的加热板上固定柱转动连接，所述连接杆Ⅲ一端与前述连接柱转动连接，所述连接杆Ⅲ另一端均设有连接孔。本装置可以对不同的电池材料进行干燥。

Description

一种电池材料的加热干燥设备

【技术领域】

本实用新型涉及电池干燥技术领域，尤其涉及一种电池材料的加热干燥设备。

【背景技术】

锂电池作为新一代充电电池产品，与传统的铅酸，镍镉，镍氢电池相比具有电压高，能量密度大，循环寿命长，无记忆效应，无污染等特点。因此，在短短的十几年中在3C、动力、储能等领域得到广泛应用。电池在制备的过程中水分的控制至关重要，因水分对电池寿命、内阻、容量发挥和放电时间有着致命影响。目前，锂电池生产时需要对电池材料进行干燥，锂电池干燥炉主要有热辐射加热，热风加热和接触式加热几种；辐射加热和热风加热由于加热均匀性差，烘烤周期长，以及耗能大等问题的存在，行业基本由接触式加热所代替。接触式加热由于直接对加热板直接接触电池表面，温度均匀性好和烘烤周期短，受电池生产厂家的青睐。其中，现有的接触式锂电池干燥夹具，都是将锂电池放置在密集排布的多个加热板间隙中，但是这种夹具一般只适用于一种规格的锂电池，不同规格的电池需要不同的夹具用来固定，浪费大量的人力物力。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种电池材料的加热干燥设备，可以满足不同规格的电池固定需求。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种电池材料的加热干燥设备，包含底板，所述底板上端面前后两侧均固定有固定板，两块所述固定板中间底部固定有多根滑杆，所述滑杆上设置有垂直于底板并与滑杆滑动连接的加热板，所述加热板两侧均固定有固定柱，相邻的两个加热板之间通过移动装置连接，所述移动装置包含连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ和连接杆Ⅲ，所述连接杆Ⅰ一端与前述固定柱转动连接，所述连接杆Ⅰ另一端上固定有连接柱，所述连接柱穿过连接杆Ⅱ一端并与连接杆Ⅱ转动连接，所述连接杆Ⅱ另一端与相邻的加热板上固定柱转动连接，所述连接杆Ⅲ一端与前述连接柱转动连接，所述连接杆Ⅲ另一端均设有连接孔，两块所述固定板中间还设有两根支撑杆，所述支撑杆穿过加热板两侧的连接孔并与连接杆Ⅲ滑动连接，所述底板上方设有支撑杆升降机构，所述底板上还固定有加热底板，所述底板上端面左右两侧均设有连接板，两块所述连接板上均固定有加热侧板，两块所述连接板底部均固定有多根固定杆，所述底板上两侧与前述固定杆对应位置均设有固定槽，所述固定杆伸入对应位置的固定槽并与固定槽滑动连接，所述固定槽内还放置有拉伸状态的弹簧，所述弹簧一端与固定槽底部相互固定，所述弹簧另一端与对应位置的固定杆末端相固定。使用时，调整两块连接板的相对位置，使连接板之间的距离增大，将两块连接板调整到合适位置后将连接板固定，使用支撑杆升降机构带动支撑杆下降，支撑杆拉动连接杆Ⅲ下降，连接杆Ⅲ拉动连接柱下降，由于移动装置两侧的固定柱固定在加热板上，连接杆Ⅲ与支撑杆滑动连接，连接柱下降时带动连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ沿对应的固定柱向下转动，相邻的两块加热板的距离增大，将需要干燥的电池均匀放置在加热底板上的相邻的加热板中间，通过支撑杆升降机构带动支撑杆上升，支撑杆拉动与支撑杆滑动连接的连接杆Ⅲ上升，连接杆Ⅲ推动连接柱上升，连接柱带动连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ沿对应的固定柱向下转动，带动相邻的加热板相互靠近，相邻的加热板与电池两侧接触后，支撑杆升降机构停止运转，松开两块连接板，弹簧回复自然状态，弹簧拉动连接板靠近电池，加热侧板与电池两侧接触后将电池固定，启动加热板、加热底板和加热侧板，通过加热板、加热底板与加热侧板均匀对电池表面进行加热，将电池表面均匀干燥，干燥完成后，关闭加热板、加热底板和加热侧板，调整两块连接板位置，将加热侧板与电池分离，启动支撑杆升降机构，增大相邻的加热板间的距离，从加热底板上将干燥完成的电池取下，通过调整相邻的加热板的位置和调整两块连接板的位置，可以满足不同规格不同尺寸的电池干燥需求。

优选的，所述加热板上设有加热底板穿过的通孔。

优选的，所述支撑杆升降机构包含固定在两块固定板上的四根丝杆，四根所述丝杆分别设置在前述支撑杆两端，所述支撑杆末端均固定有螺纹块，所述丝杆穿过对应位置的螺纹块并与螺纹块螺纹连接，四根所述丝杆上对应位置均设有主动齿轮，同一块固定板上两根丝杆的主动齿轮均通过同步带Ⅰ连接，所述加热板左侧的两根丝杆上对应位置固定有从动齿轮，两个所述从动齿轮通过同步带Ⅱ相互连接。通过转动其中一根丝杆，丝杆通过同步带Ⅰ带动同一块固定板上的转动，通过同步带Ⅱ带动另一块固定板上的丝杆转动，同步带Ⅱ带动的丝杆通过同步带Ⅰ带动最后一根丝杆转动，通过同步带Ⅰ和同步带Ⅱ连接，可以保证四根丝杆转动的同步性，保证两根支撑杆能完全同步的水平上升及下降。

优选的，其中一个所述丝杆上方固定有转盘，所述转盘上固定有把手。通过把手转动转盘，更方便的转动丝杆。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.通过本装置可以有效的对电池进行干燥。

2.通过调整相邻的加热板的位置和调整两块连接板的位置，可以满足不同规格不同尺寸的电池干燥需求。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为图2中A-A处剖视图；

图5为图2中B-B处剖视图

图6为图3中C处放大图；

图7为图5中D处放大图；

图中：1、底板；2、固定板；3、连接板；4、加热侧板；5、加热板；6、丝杆；7、主动齿轮；8、同步带Ⅰ；9、转盘；10、把手；11、滑杆；12、加热底板；13、固定槽；14、弹簧；15、固定杆；16、同步带Ⅱ；17、支撑杆；18、螺纹块；19、移动装置；20、固定柱；21、连接杆Ⅰ；22、连接柱；23、连接杆Ⅱ；24、连接杆Ⅲ；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图7所示，本实用新型公开了一种电池材料的加热干燥设备，包含底板1，底板1上端面前后两侧均固定有固定板2，两块固定板2中间底部固定有多根滑杆11，滑杆11上设置有垂直于底板1并与滑杆11滑动连接的加热板5，加热板5两侧均固定有固定柱20，相邻的两个加热板5之间通过移动装置19连接，移动装置19包含连接杆Ⅰ21、连接杆Ⅱ23和连接杆Ⅲ24，连接杆Ⅰ21一端与固定柱20转动连接，连接杆Ⅰ21另一端上固定有连接柱22，连接柱22穿过连接杆Ⅱ23一端并与连接杆Ⅱ23转动连接，连接杆Ⅱ23另一端与相邻的加热板5上固定柱20转动连接，连接杆Ⅲ24一端与连接柱22转动连接，连接杆Ⅲ24另一端均设有连接孔，两块固定板2中间还设有两根支撑杆17，支撑杆17穿过加热板5两侧的连接孔并与连接杆Ⅲ24滑动连接，底板1上方设有支撑杆17升降机构，底板1上还固定有加热底板12，底板1上端面左右两侧均设有连接板3，两块连接板3上均固定有加热侧板4，两块连接板3底部均固定有多根固定杆15，底板1上两侧与固定杆15对应位置均设有固定槽13，固定杆15伸入对应位置的固定槽13并与固定槽13滑动连接，固定槽13内还放置有拉伸状态的弹簧14，弹簧14一端与固定槽13底部相互固定，弹簧14另一端与对应位置的固定杆15末端相固定。使用时，调整两块连接板3的相对位置，使连接板3之间的距离增大，将两块连接板3调整到合适位置后将连接板3固定，使用支撑杆17升降机构带动支撑杆17下降，支撑杆17拉动连接杆Ⅲ24下降，连接杆Ⅲ24拉动连接柱22下降，由于移动装置19两侧的固定柱20固定在加热板5上，连接杆Ⅲ24与支撑杆17滑动连接，连接柱22下降时带动连接杆Ⅰ21和连接杆Ⅱ23沿对应的固定柱20向下转动，相邻的两块加热板5的距离增大，将需要干燥的电池均匀放置在加热底板12上的相邻的加热板5中间，通过支撑杆17升降机构带动支撑杆17上升，支撑杆17拉动与支撑杆17滑动连接的连接杆Ⅲ24上升，连接杆Ⅲ24推动连接柱22上升，连接柱22带动连接杆Ⅰ21和连接杆Ⅱ23沿对应的固定柱20向下转动，带动相邻的加热板5相互靠近，相邻的加热板5与电池两侧接触后，支撑杆17升降机构停止运转，松开两块连接板3，弹簧14回复自然状态，弹簧14拉动连接板3靠近电池，加热侧板4与电池两侧接触后将电池固定，启动加热板5、加热底板12和加热侧板4，通过加热板5、加热底板12与加热侧板4均匀对电池表面进行加热，将电池表面均匀干燥，干燥完成后，关闭加热板5、加热底板12和加热侧板4，调整两块连接板3位置，将加热侧板4与电池分离，启动支撑杆17升降机构，增大相邻的加热板5间的距离，从加热底板12上将干燥完成的电池取下，通过调整相邻的加热板5的位置和调整两块连接板3的位置，可以满足不同规格不同尺寸的电池干燥需求。

其中，加热板5上设有加热底板12穿过的通孔。

其中，支撑杆17升降机构包含固定在两块固定板2上的四根丝杆6，四根丝杆6分别设置在支撑杆17两端，支撑杆17末端均固定有螺纹块18，丝杆6穿过对应位置的螺纹块18并与螺纹块18螺纹连接，四根丝杆6上对应位置均设有主动齿轮7，同一块固定板2上两根丝杆6的主动齿轮7均通过同步带Ⅰ8连接，加热板5左侧的两根丝杆6上对应位置固定有从动齿轮，两个从动齿轮通过同步带Ⅱ16相互连接。通过转动其中一根丝杆6，丝杆6通过同步带Ⅰ8带动同一块固定板2上的转动，通过同步带Ⅱ16带动另一块固定板2上的丝杆6转动，同步带Ⅱ16带动的丝杆6通过同步带Ⅰ8带动最后一根丝杆6转动，通过同步带Ⅰ8和同步带Ⅱ16连接，可以保证四根丝杆6转动的同步性，保证两根支撑杆17能完全同步的水平上升及下降。

其中，其中一个丝杆6上方固定有转盘9，转盘9上固定有把手10。通过把手10转动转盘9，更方便的转动丝杆6。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电池材料的加热干燥设备,包含底板，其特征在于：所述底板上端面前后两侧均固定有固定板，两块所述固定板中间底部固定有多根滑杆，所述滑杆上设置有垂直于底板并与滑杆滑动连接的加热板，所述加热板两侧均固定有固定柱，相邻的两个加热板之间通过移动装置连接，所述移动装置包含连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ和连接杆Ⅲ，所述连接杆Ⅰ一端与前述固定柱转动连接，所述连接杆Ⅰ另一端上固定有连接柱，所述连接柱穿过连接杆Ⅱ一端并与连接杆Ⅱ转动连接，所述连接杆Ⅱ另一端与相邻的加热板上固定柱转动连接，所述连接杆Ⅲ一端与前述连接柱转动连接，所述连接杆Ⅲ另一端均设有连接孔，两块所述固定板中间还设有两根支撑杆，所述支撑杆穿过加热板两侧的连接孔并与连接杆Ⅲ滑动连接，所述底板上方设有支撑杆升降机构，所述底板上还固定有加热底板，所述底板上端面左右两侧均设有连接板，两块所述连接板底部均固定有多根固定杆，所述底板上两侧与前述固定杆对应位置均设有固定槽，所述固定杆伸入对应位置的固定槽并与固定槽滑动连接，所述固定槽内还放置有拉伸状态的弹簧，所述弹簧一端与固定槽底部相互固定，所述弹簧另一端与对应位置的固定杆末端相固定。

2.根据权利要求1所述的电池材料的加热干燥设备，其特征在于：所述加热板上设有加热底板穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的电池材料的加热干燥设备，其特征在于：所述支撑杆升降机构包含固定在两块固定板上的四根丝杆，四根所述丝杆分别设置在前述支撑杆两端，所述支撑杆末端均固定有螺纹块，所述丝杆穿过对应位置的螺纹块并与螺纹块螺纹连接，四根所述丝杆上对应位置均设有主动齿轮，同一块固定板上两根丝杆的主动齿轮均通过同步带Ⅰ连接，所述加热板左侧的两根丝杆上对应位置固定有从动齿轮，两个所述从动齿轮通过同步带Ⅱ相互连接。

4.根据权利要求3所述的电池材料的加热干燥设备，其特征在于：其中一个所述丝杆上方固定有转盘，所述转盘上固定有把手。

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