CN219512917U - 一种高阻抗大电流电炉变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电炉变压器技术领域，尤其涉及一种高阻抗大电流电炉变压器，解决了现有技术中高阻抗大电流电炉变压器的散热性能有待提高的问题。一种高阻抗大电流电炉变压器，包括变压器箱体和设置在变压器箱体两侧的散热翅，所述变压器箱体内安装有变压器组件，还包括：贴合弧板，所述贴合弧板的内部开设有风冷散热腔。本实用新型通过散热风机分别向两个导风筒内充风，风通过进风管输送至每个贴合弧板的风冷散热腔内,带走吸热板和风冷散热腔的热量后，由出风管排出，相较于在变压器箱体外壁加设散热或者在变压器箱体内加设散热结构相比，可以更直接的对变压器组件进行散热，实现了一种散热性能优异的高阻抗大电流电炉变压器。

Description

一种高阻抗大电流电炉变压器

技术领域

本实用新型涉及电炉变压器技术领域，特别是涉及一种高阻抗大电流电炉变压器。

背景技术

在大型工业企业中，如冶金工业、化学工业、机械工业等，电炉是其重要的工艺装备，作为电炉电源的电炉变压器其重要性不言而喻。电炉变压器是供电源给这些工业电炉的变压器，并且可以将较高的电网电压降低到电炉所需要的工作电压。

在电炉工作过程中电弧的频繁点燃与熄灭会使变压器经常处于瞬变状态，对电网电能质量和变压器本身也造成很大影响。使得电炉变压器的发热量较大，尤其是高阻抗大电流的电炉电压器；变压器箱体温度升高，容易出现损坏机器的情况，故而，现提出一种高阻抗大电流电炉变压器，通过设置贴合式的散热结构，以提高高阻抗大电流电炉变压器的散热性能，进而提高电炉电压器的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高阻抗大电流电炉变压器，解决了现有技术中高阻抗大电流电炉变压器的散热性能有待提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高阻抗大电流电炉变压器，包括变压器箱体和设置在变压器箱体两侧的散热翅，所述变压器箱体内安装有变压器组件，还包括：

贴合弧板，所述贴合弧板的内部开设有风冷散热腔，所述贴合弧板的内侧固定连接有吸热板，所述贴合弧板在变压器箱体内，做垂直于变压器箱体侧壁的直线运动；

导风筒，所述导风筒对称设置有两组，且两组导风筒分别位于变压器箱体的两侧，所述导风筒引出有进风管以贯穿至变压器箱体内与风冷散热腔连通，所述风冷散热腔引出有出风管贯穿至变压器箱体外；

散热风机，所述散热风机设置在变压器箱体的一侧，所述散热风机的出风端分别与两组导风筒连通。

优选的，所述贴合弧板对称设置有多组，且每组贴合弧板的内侧均与变压器组件外壁贴合连接，所述吸热板为硅酮材质。

优选的，每个所述贴合弧板的两侧均设置有丝杆，所述贴合弧板的两侧分别连接有移动块，所述移动块通过螺纹副套接在丝杆上，所述丝杆的一侧设置有滑杆，所述移动块的一侧与滑杆滑动套设连接，所述丝杆的延伸端密封贯穿至变压器箱体外。

本实用新型至少具备以下有益效果：

当高阻抗大电流电炉变压器工作时，散热风机分别向两个导风筒内充风，风通过进风管输送至每个贴合弧板的风冷散热腔内,带走吸热板和风冷散热腔的热量后，由出风管排出，从而形成了一种变压器组件贴合式散热的无尘散热机构，相较于在变压器箱体外壁加设散热或者在变压器箱体内加设散热结构相比，可以更直接的对变压器组件进行散热，实现了一种散热性能优异的高阻抗大电流电炉变压器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为电炉变压器正视示意图；

图2为变压器箱体横剖结构示意图；

图3为A处放大结构示意图。

图中：1、变压器箱体；2、散热翅；3、散热风机；4、导风筒；5、丝杆；6、进风管；7、出风管；8、水腔；9、变压器组件安装腔；10、贴合弧板；11、风冷散热腔；12、滑杆；13、移动块；14、吸热板；15、密封隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种高阻抗大电流电炉变压器，包括变压器箱体1和设置在变压器箱体1两侧的散热翅2，变压器箱体1内安装有变压器组件，还包括：

贴合弧板10，贴合弧板10的内部开设有风冷散热腔11，贴合弧板10的内侧固定连接有吸热板14，贴合弧板10在变压器箱体1内，做垂直于变压器箱体1侧壁的直线运动；

导风筒4，导风筒4对称设置有两组，且两组导风筒4分别位于变压器箱体1的两侧，导风筒4引出有进风管6以贯穿至变压器箱体1内与风冷散热腔11连通，风冷散热腔11引出有出风管7贯穿至变压器箱体1外；

散热风机3，散热风机3设置在变压器箱体1的一侧，散热风机3的出风端分别与两组导风筒4连通；

本方案具备以下工作过程：将变压器箱体1套设在变压器组件外后，通过调节贴合弧板10，使得贴合弧板10移动至与变压器组件外壁相贴合；当高阻抗大电流电炉变压器工作时，散热风机3开启，散热风机3分别向两个导风筒4内充风，导风筒4将风通过进风管6输送至每个贴合弧板10的风冷散热腔11内，然后再由出风管7排出，吸热板14将变压器组件外壁的热量吸收，通过风冷散热腔11的热量流失而换热，从而形成了一种变压器组件贴合式散热的无尘散热机构，相较于在变压器箱体1外壁加设散热或者在变压器箱体1内加设散热结构相比，只能对变压器箱体1外壁的温度或者变压器箱体1内部的空气的温度进行换热，而没有本申请文件中直接贴合式散热的效果，以更直接的对变压器组件进行散热，实现了一种散热性能优异的高阻抗大电流电炉变压器。

进一步，贴合弧板10对称设置有多组，且每组贴合弧板10的内侧均与变压器组件外壁贴合连接，吸热板14为硅酮材质，具体的，利用硅酮材质的优异的吸热绝缘性能，可以更好的对变压器组件外壁进行吸热。

进一步，每个贴合弧板10的两侧均设置有丝杆5，贴合弧板10的两侧分别连接有移动块13，移动块13通过螺纹副套接在丝杆5上，丝杆5的一侧设置有滑杆12，移动块13的一侧与滑杆12滑动套设连接，丝杆5的延伸端密封贯穿至变压器箱体1外，具体的，通过旋转两个丝杆5，移动块13带动对应的贴合弧板10沿滑杆12直线运动，从而使得相对设置的贴合弧板10可以对多种尺寸的变压器组件贴合，提高了贴合式散热的适用性，同时不影响变压器组件的安装盒拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种高阻抗大电流电炉变压器，包括变压器箱体(1)和设置在变压器箱体(1)两侧的散热翅(2)，所述变压器箱体(1)内安装有变压器组件，其特征在于，还包括：

贴合弧板(10)，所述贴合弧板(10)的内部开设有风冷散热腔(11)，所述贴合弧板(10)的内侧固定连接有吸热板(14)，所述贴合弧板(10)在变压器箱体(1)内，做垂直于变压器箱体(1)侧壁的直线运动；

导风筒(4)，所述导风筒(4)对称设置有两组，且两组导风筒(4)分别位于变压器箱体(1)的两侧，所述导风筒(4)引出有进风管(6)以贯穿至变压器箱体(1)内与风冷散热腔(11)连通，所述风冷散热腔(11)引出有出风管(7)贯穿至变压器箱体(1)外；

散热风机(3)，所述散热风机(3)设置在变压器箱体(1)的一侧，所述散热风机(3)的出风端分别与两组导风筒(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高阻抗大电流电炉变压器，其特征在于，所述贴合弧板(10)对称设置有多组，且每组贴合弧板(10)的内侧均与变压器组件外壁贴合连接，所述吸热板(14)为硅酮材质。

3.根据权利要求1所述的一种高阻抗大电流电炉变压器，其特征在于，每个所述贴合弧板(10)的两侧均设置有丝杆(5)，所述贴合弧板(10)的两侧分别连接有移动块(13)，所述移动块(13)通过螺纹副套接在丝杆(5)上，所述丝杆(5)的一侧设置有滑杆(12)，所述移动块(13)的一侧与滑杆(12)滑动套设连接，所述丝杆(5)的延伸端密封贯穿至变压器箱体(1)外。