CN211720213U - 一种高效散热无机绝缘密集型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热无机绝缘密集型母线槽，包括由两盖板和两导热板围设而成的母线容纳槽，所述的母线容纳槽内设有沿垂直方向堆叠的母线导体，母线容纳槽的两导热板外侧均设有耐火板，所述的耐火板与导热板之间设有若干主动散热模块；所述的主动散热模块包括主压缩气缸和副冷指，所述主压缩气缸设于耐火板上，所述主压缩气缸内设有主压缩活塞，所述主压缩活塞的前方为压缩腔，所述的压缩腔与耐火板内设置的气管相连通，所述的气管与若干副冷指相连通，所述副冷指包括冷指壁和设于冷指壁内的副推移活塞；本实用新型有效保障了母线槽的耐火性能并设置了主动散热模块提高母线槽的散热效率避免过高温度导致母线电阻发生较大变化影响线路。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种高效散热无机绝缘密集型母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的大型厂房车间和高层建筑的出现，作为输电导线的传统电缆已经不能满足大电流输送系统的要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽的出现解决了这个问题。母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。
空气式母线槽是母线槽中一类，空气式母线槽是将母线用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘，现有的空气式母线槽工作过程中普遍存在以下缺点：一是采用DMC材料垫块连接，无弹性，导体放入后会因间隙产生震动，噪音大；二是母线工作中产生大量热，母线槽散热性能差，且存在“烟囱效应”的顽疾，从而导致母线槽温升过高，不同的安装方式(水平、垂直、竖直)，须降容处理，存在安全隐患。同时其防护等级较低，导致其电气安全性能较低。
密集型母线槽是母线槽中的另一大类，性能较一般空气型高，但由于母线导体的密集放置而导致母线槽整体温升较高，较高的温度容易对母线自身的电阻产生影响；且一般密集型母线槽的耐火攻能依赖耐火材料，没有隔绝外部火焰的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种高效散热无机绝缘密集型母线槽，包括由两盖板和两导热板围设而成的母线容纳槽，所述的母线容纳槽内设有沿垂直方向堆叠的母线导体，母线容纳槽的两导热板外侧均设有耐火板，所述的耐火板与导热板之间设有若干主动散热模块；
所述的主动散热模块包括主压缩气缸和副冷指，所述主压缩气缸设于耐火板上，所述主压缩气缸内设有主压缩活塞，所述主压缩活塞的前方为压缩腔，所述的压缩腔与耐火板内设置的气管相连通，所述的气管与若干副冷指相连通，所述副冷指包括冷指壁和设于冷指壁内的副推移活塞，所述冷指壁一端与气管相连通，另一端与导热板的外表面相连接并密封处理，所述副推移活塞的前端与导热板表面之间形成的空腔为冷腔，副推移活塞的后端连接有调节弹簧；
为了更好地实现母线槽的散热与绝缘功能，优选地，所述导热板与耐火板之间通过密封板连接并形成密封空腔。
优选地，所述的密封空腔内抽成真空。
优选地，所述的一个主动散热模块包括一个主压缩气缸和4个副冷指。
优选地，所述的盖板和导热板的内侧壁均设有云母板耐火绝缘层。
优选地，所述的母线均采用云母带缠绕绝缘。
优选地，所述的耐火板表面连接有散热片。
运行原理：主压缩气缸与若干副冷指共同形成斯特林主动散热循环，主压缩活塞压缩高纯氦气工质，驱动副推移活塞往复运动，形成两个理想的等温压缩、膨胀过程和两个等容吸热、防热过程，往复循环并产生冷量，对导热板内的母线主动散热。
有益效果：本实用新型中通过在导热板外侧设置耐火板提高耐火性能，通过导热板与耐火板之间的空腔在物理层面上隔绝火焰；通过斯特林主动散热循环对母线槽内部不断进行散热降温，避免母线导体的温升过高导致电阻变化影响电路正常运行。
附图说明
图1是一种高效散热无机绝缘密集型母线槽的立体示意图；
图2是内部结构示意图
图3是图2中A部分的局部放大图；
图中：1、盖板，2、导热板，3、母线导体，4、耐火板，5、主压缩气缸，6、副冷指，7、主压缩活塞，8、压缩腔，9、气管，10、冷指壁，11、副推移活塞，12、冷腔，13、调节弹簧，14、密封空腔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-3所示，一种高效散热无机绝缘密集型母线槽，包括由两盖板1和两导热板2围设而成的母线容纳槽，所述的母线容纳槽内设有沿垂直方向堆叠的母线导体3，母线容纳槽的两导热板外侧均设有耐火板4，所述的耐火板4与导热板2之间均设有两主动散热模块；
所述的主动散热模块包括主压缩气缸5和副冷指6，所述主压缩气缸5设于耐火板4上，所述主压缩气缸5内设有主压缩活塞7，所述主压缩活塞7的前方为压缩腔8，所述的压缩腔8与耐火板4内设置的气管9相连通，所述的气管9与四个副冷指6相连通，所述副冷指6包括冷指壁10和设于冷指壁10内的副推移活塞11，所述冷指壁10一端与气管相连通，另一端与导热板2的外表面相连接并密封处理，所述副推移活塞的前端与导热板表面之间形成的空腔为冷腔12，副推移活塞的后端连接有调节弹簧13；
所述导热板与耐火板之间通过密封板连接并形成密封空腔14；所述的密封空腔14内抽成真空；所述的盖板和导热板的内侧壁均设有云母板耐火绝缘层；所述的母线均采用云母带缠绕绝缘；所述的耐火板表面连接有散热片。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效散热无机绝缘密集型母线槽，其特征在于，包括由两盖板和两导热板围设而成的母线容纳槽，所述的母线容纳槽内设有沿垂直方向堆叠的母线导体，母线容纳槽的两导热板外侧均设有耐火板，所述的耐火板与导热板之间设有若干主动散热模块；
所述的主动散热模块包括主压缩气缸和副冷指，所述主压缩气缸设于耐火板上，所述主压缩气缸内设有主压缩活塞，所述主压缩活塞的前方为压缩腔，所述的压缩腔与耐火板内设置的气管相连通，所述的气管与若干副冷指相连通，所述副冷指包括冷指壁和设于冷指壁内的副推移活塞，所述冷指壁一端与气管相连通，另一端与导热板的外表面相连接并密封处理，所述副推移活塞的前端与导热板表面之间形成的空腔为冷腔，副推移活塞的后端连接有调节弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热无机绝缘密集型母线槽，其特征在于，所述导热板与耐火板之间通过密封板连接并形成密封空腔。
3.根据权利要求2所述的一种高效散热无机绝缘密集型母线槽，其特征在于，所述的密封空腔内抽成真空。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热无机绝缘密集型母线槽，其特征在于，所述的一个主动散热模块包括一个主压缩气缸和4个副冷指。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热无机绝缘密集型母线槽，其特征在于，所述的盖板和导热板的内侧壁均设有云母板耐火绝缘层。
6.根据权利要求1所述的一种高效散热无机绝缘密集型母线槽，其特征在于，所述的母线均采用云母带缠绕绝缘。
7.根据权利要求1所述的一种高效散热无机绝缘密集型母线槽，其特征在于，所述的耐火板表面连接有散热片。
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922303918.4U patent/CN211720213U/zh active Active
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