CN220233295U - 一种风冷高效散热的储能电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用储能电池、工商业储能电池、大型储能柜等技术领域，具体公开了一种风冷高效散热的储能电池模组，包括，盒体，还包括散热组件和电池本体，所述电池本体与散热组件接触连接，所述散热组件包括散热板，所述散热板上设有导热涂层，所述导热涂层的内部设有填充有导热介质的导热管道，所述散热板为高效传热铝板、均温板、铝板、铜板等。本实用新型具有结构简单、生产方便、散热效率高的特点。

Description

一种风冷高效散热的储能电池模组

技术领域

本实用新型属于家用储能技术领域，具体涉及一种风冷高效散热的储能电池模组。

背景技术

在电力系统中，储能发挥了三大价值：功率价值、容量价值和能量价值。在调频方面，发电有功功率高于负荷功率会导致频率上升，带来电网扰动，进而需要发电单元提供短时的功率支撑，储能可以在该过程中发挥重要作用。储能的容量价值在于可以提高新能源发电的容量可信度。

然而由于储能电池模组在工作过程中会产生热量，而热量对电池的安全性、寿命及性能都会造成巨大的影响。

目前电池模组的散热方式为在单个的蓄电池的周围包裹金属散热片或隔热材料，通过自然的方式去散热。此种方式不能有效的将热量传递出去，使得电池模组的衰减较大、风险性较高，组装和更换、维修等的操作都很繁琐，耗费人力和物力。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种风冷高效散热的储能电池模组，使用了高效传热加风冷的技术结合，具有结构简单、生产方便、散热效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种风冷高效散热的储能电池模组，包括，盒体。

作为上述技术方案的进一步描述：还包括散热组件和电池本体，所述散热组件和电池本体均置于盒体内，所述散热组件插接于电池本体之间，并与其接触连接，所述散热组件包括散热板，所述散热板为高效传热铝板或铜板，其上设有至少一个导热涂层。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电池本体包括一个以上的电池。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电池本体包括阵列排布的四个电池。

作为上述技术方案的进一步描述：所述散热板上设有两个导热涂层，所述四个电池同时与散热板接触连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述散热板的端部间隔设有数个散热鳍片。

作为上述技术方案的进一步描述：所述盒体的端部设有散热风道，所述散热风道上设有散热风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：所述散热风扇的数量不小于一个。

作为上述技术方案的进一步描述：所述散热风扇设有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将高效传热与风冷的技术相结合，在散热板上设置导热涂层，所述导热涂层的内部设有填充有导热介质的导热管道，并在散热板的端部设置散热风道，使得电池只需要一个表面与导热涂层接触，就可以实现快速散热的效果，不再需要将散热板包裹电池，简化了电池模组的散热结构，降低了电池模组的加工难度，且本实用新型可以实现模块化生产及安装，能够实现快速的安装和拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种风冷高效散热的储能电池模组的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种风冷高效散热的储能电池模组的具体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种风冷高效散热的储能电池模组的第二实施例具体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种风冷高效散热的储能电池模组的阵列结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种风冷高效散热的储能电池模组的散热组件结构示意图。

附图标记：

1……盒体、11……散热组件、111……散热板、112……导热涂层、114……散热鳍片、12……电池、13……散热风道、131……第一风扇、132……第二风扇、133……定位板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种风冷高效散热的储能电池模组，包括，盒体1，散热组件11和电池本体均置于盒体1内，使得本实用新型可以模块化，且能够实现快速的安装和拆卸。

优选的，盒体1的外侧可以设置安装结构，方便将盒体1装于电动汽车上。

进一步的，请参阅图2，还包括散热组件11和电池本体，所述散热组件11插接于电池本体之间，并与其接触连接。

在一实施例中，所述电池本体包括一个电池12，所述散热组件11与电池12接触连接。

优选的，为了节约成本，所述电池本体包括一个以上的电池12。

在一实施例中，所述电池本体包括两个电池12，所述散热组件11置于两个电池12的中间，并同时与两个电池12接触连接。

在一实施例中，所述电池本体包括四个电池12，所述四个电池12同时与散热组件11接触连接。

优选的，所述四个电池12为田字结构的阵列排布方式，散热组件11置于电池12左右方向的中间，阵列的四个电池12均能同时与散热组件11接触连接。

具体的，在安装时，只需要将散热组件11的位置确定好后，再将电池12向靠近散热组件11的方向移动，直至所有的电池12均有一个表面与散热组件11接触后，将所有的电池12与散热组件11固定即可。

进一步的，还可以设置阵列排布的六个电池12、八个电池12同时与一个散热组件11接触连接等，电池的数量可以根据实际需要进行设置，在此不一一列举。

进一步的，为了加强散热效果，所述散热板111远离电池12一侧的端部间隔设有数个散热鳍片114，所述散热鳍片114延伸出电池本体。

具体的，散热鳍片114可以是长方形、正方形、三角形等各种形状，只要在散热鳍片114之间设置有间隔即可，本实用新型对此不作限制。

在一实施例中，所述散热板111和散热鳍片114为一体成型。

请参阅图3，在另一实施例中，为了进一步加强散热效果，所述散热板111上下两端部均间隔设有数个散热鳍片114，所述散热鳍片114延伸出电池本体。

进一步的，请参阅图4，所述盒体1靠近散热鳍片114的端部还设有散热风道13，所述散热风道13上设有散热风扇。

优选的，散热鳍片114置于散热风道13内。

在一实施例中，散热风道13设有两个，所述散热板111上端部的散热鳍片114均置于上方的散热风道13内，所述散热板111下端部的散热鳍片114置于下方的散热风道13内。

在一实施例中，一个散热风道13上的散热风扇有一个，用于在工作时设将盒体1内的空气排出至盒体1外。

在一实施例中，一个散热风道13上的散热风扇有两个，设于盒体1的左右两侧。具体的，设于盒体1的右侧的第一风扇131设为工作时向设于盒体1的左侧的第二风扇132的方向吹风，设于盒体1的左侧的第二风扇132设为工作时设将盒体1内的空气排出至盒体1外，电池12工作时，电池12产生的热量会沿散热板111传播至散热鳍片114，由于第一风扇131和第二风扇132的作用，以及散热鳍片114的间隔的存在，盒体1内的热空气会由散热风道13快速排出盒体1内。

在其他的实施例中，为了加强散热效果，一个散热风道13上的散热风扇还可以设置三个、四个、五个、六个等等。

进一步的，为了提升安装的效率，盒体1内还设有定位板133，定位板133上根据预先设置的数量设置用于安装散热鳍片114的定位槽。

优选的，所述定位板133与盒体1的内壁形成了散热风道13。

具体的，可以将已与电池12组装完成的散热组件11的散热鳍片114安装进定位板133的定位槽内，然后再将定位槽与散热板111间进行密封，防止散热板111在定位槽内晃动，如果需要安装多个电池模组，只需要逐一将散热鳍片114分别安装进不同的定位槽内即可，然后将盒体1封装，即可将本实用新型应用于外部设备(如电动汽车、家用储能电池、工商业储能电池、大型储能柜等)。

优选的，所述定位板133的数量与散热风道13的数量和位置对应设置。

具体的，当散热风道13设有一个时，定位板133也设有一个，当散热风道13有两个时，定位板133也设有两个，并且散热风道13和定位板133位置也对应。

在一实施例中，为了增加外部设备的动力，将数个阵列排布的盒体1设为动力源。

进一步的，请参阅图5，所述散热组件11包括散热板111，所述散热板111上设有至少一个导热涂层112。

优选的，所述导热涂层112为相变抑制导热膜。

在一实施例中，所述导热涂层112吸附于散热板111上。

在一实施例中，所述导热涂层112通过导热硅胶粘贴于散热板111上。

进一步的，所述导热涂层112的数量可以根据实际需求进行设置，当散热板111的两个侧面均需要与电池12接触连接时，可以在散热板111的两个侧面分别设置导热涂层112，即一个散热板111配置两个导热涂层112。

在一实施例中，也可以只在散热板111的一侧设置导热涂层112，由于导热涂层112具有非常好的导热性能，在散热需求不高的情况下，只设置一个导热涂层112对电池12的散热结果不会产生很大影响，且可以降低生产成本。

具体的，电池12的表面可以通过接触导热涂层112远离散热板111一侧的表面从而实现与散热组件11的接触连接。

进一步的，所述散热板111的材质可以是高效传热铝板、均温板、铝板、铜板等。

本实用新型通过将高效传热与风冷的技术相结合，在散热板111上设置导热涂层112，并在散热板111的端部设置散热风道13，使得电池12只需要一个侧面与导热涂层112接触，就可以实现快速散热的效果，不再需要将散热板111包裹电池12，简化了电池模组的散热结构，降低了电池模组的加工难度，且本实用新型可以实现模块化生产及安装，能够实现快速的安装和拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。

Claims (8)

1.一种风冷高效散热的储能电池模组，包括，盒体(1)，其特征在于：还包括散热组件(11)和电池本体，所述散热组件(11)和电池本体均置于盒体(1)内，所述散热组件(11)插接于电池本体之间，并与其接触连接，所述散热组件(11)包括散热板(111)，所述散热板(111)为高效传热铝板或铜板，其上设有至少一个导热涂层(112)，所述导热涂层(112)为相变抑制导热膜，所述导热涂层(112)吸附于散热板(111)上。

2.根据权利要求1所述的一种风冷高效散热的储能电池模组，其特征在于：所述电池本体包括一个以上的电池(12)。

3.根据权利要求2所述的一种风冷高效散热的储能电池模组，其特征在于：所述电池本体包括阵列排布的四个电池(12)。

4.根据权利要求3所述的一种风冷高效散热的储能电池模组，其特征在于：所述散热板(111)上设有两个导热涂层(112)，所述四个电池(12)同时与散热板(111)接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种风冷高效散热的储能电池模组，其特征在于：所述散热板(111)的端部间隔设有数个散热鳍片(114)。

6.根据权利要求1所述的一种风冷高效散热的储能电池模组，其特征在于：所述盒体(1)的端部设有散热风道(13)，所述散热风道(13)上设有散热风扇。

7.根据权利要求6所述的一种风冷高效散热的储能电池模组，其特征在于：所述散热风扇的数量不小于一个。

8.根据权利要求7所述的一种风冷高效散热的储能电池模组，其特征在于：所述散热风扇设有两个。