CN219512332U - 电子设备测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子设备测试装置，包括与被测设备接线端子对应设置的探针、用于安装探针的固定座、承载被测设备的工作台，工作台设有多条呈网格状设置的滑槽，还包括用于引导工作台靠近与远离探针移动的导向组件、用于对被测设备进行定位的定位组件，以及用于安装导向组件及可拆卸安装固定座的底座。本实用新型通过探针实现被测设备与测试设备的信号连接，通过导向组件对被测设备进行导向，且工作台上设有多个滑槽，通过定位组件上的滑块与滑槽配合，以使定位组件能沿滑槽移动，且固定座可随被测设备变化方便更换，实现了对不同规格尺寸被测设备的兼容。

Description

电子设备测试装置

技术领域

本实用新型属于设备检测技术领域，尤其涉及一种电子设备测试装置。

背景技术

接线端子是一种常见的连接器，电子设备中，常通过接线端子进行电气连接，对这些电子设备进行检测时，可将被测设备的接线端子与探针的一端连接，探针另一端与测试设备连接，以实现对被测设备的检测。检测过程中，常需要将被测设备置于承载台上，对被测设备进行定位，并将被测设备的接线端子移动至与多根探针接触，但不同规格类型的被测设备尺寸不同，且接线端子位置也有所不同，测试装置无法很好满足兼容不同规格类型的被测设备，兼容性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子设备测试装置，旨在解决现有测试装置进行对不同规格类型的被测设备兼容性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电子设备测试装置，包括：

探针，多根所述探针与被测设备的接线端子对应设置；

固定座，所述固定座包括用于安装各所述探针的安装板；

工作台，用于承载所述被测设备，所述工作台上设有多条滑槽，多条所述滑槽呈网格状设置；

导向组件，用于引导所述工作台靠近与远离所述探针移动；

定位组件，包括滑动置于所述滑槽中的滑块和用于与所述滑块配合将所述被测设备锁定于所述工作台上的定位锁紧机构，所述定位锁紧机构与所述滑块相连；以及，

底座，所述固定座可拆卸安装于所述底座，所述导向组件安装于所述底座上。

在一个实施例中，所述固定座上设有用于供信号线穿过的过线区。

在一个实施例中，所述固定座还包括分别支撑所述安装板的相对两端的支撑板和连接两个所述支撑板下端的底板，所述底板与所述底座可拆卸相连，所述底板与所述安装板间隔形成避让所述被测设备上凸出部的避让区。

在一个实施例中，所述导向组件包括第一线性模块，所述第一线性模块用于支撑并引导所述工作台沿与所述探针轴线平行的方向直线移动。

在一个实施例中，所述导向组件还包括第二线性模块，所述第二线性模块用于支撑并引导所述第一线性模块于平行于所述工作台的平面上沿垂直于所述探针轴线的方向移动。

在一个实施例中，多条所述滑槽包括沿第一方向延伸设置的第一滑槽和沿第二方向延伸设置的第二滑槽，所述第一方向与所述第二方向相互垂直，所述第一方向平行于所述探针轴线。

在一个实施例中，所述滑槽深度方向的底部的宽度小于所述滑槽深度方向顶部的宽度，所述滑块横截面与所述滑槽相适配。

在一个实施例中，所述定位锁紧机构包括锁定杆、把手和安装于所述锁定杆上的锁紧块，所述锁定杆的一端与所述滑块螺纹相连，所述把手与所述锁定杆的另一端相连，所述锁紧块设于所述把手与所述滑块之间。

在一个实施例中，所述锁紧块为圆柱形，且所述锁紧块直径大于所述滑槽宽度，所述锁紧块下端面抵靠于所述工作台上表面。

在一个实施例中，所述安装板设有多个用于安装所述探针的安装孔，所述安装孔位置与被测设备接线端子位置相匹配。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型的电子设备测试装置，通过设置探针，以实现被测设备与测试设备的信号连接，且设置固定座以安装探针，通过设置导向组件，便于移动被测设备与对被测设备进行导向，实现被测设备接线端子与探针的接触与断开，通过在工作台上设置滑槽，并将定位组件的滑块置于滑槽，而在滑块上连接定位锁紧机构，从而可以引导定位锁紧机构沿滑槽移动，以便定位被测设备，而设置网格状的滑槽，可以便于调节滑块及定位锁紧机构于工作台上的位置，以根据不同规格型号的被测设备的要求，来进行准确定位；而固定座可拆卸安装于底座，以根据被测设备接线端子的变化更换不同的固定座，从而可以实现了对不同被测设备的兼容检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的电子设备测试装置的结构图；

图2为本实用新型实施例的固定座的结构图；

图3为本实用新型实施例的工作台的结构图；

图4为本实用新型实施例的定位组件的结构图；

其中，图中各附图标记：

1、探针；2、固定座；21、安装板；211、安装孔；212、过线区；213、避让区；22、支撑板；23、底板；3、定位组件；31、定位锁紧机构；311、把手；312、锁定杆；313、锁紧块；32、滑块；4、工作台；41、滑槽；411、第一滑槽；412、第二滑槽；42、工作台主体；5、导向组件；51、第一线性模块；6、底座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种电子设备测试装置，包括探针1、固定座2、工作台4、导向组件5、定位组件3和底座6。

探针1为多根，各探针1安装于固定座2上，通过固定座2来支撑住探针1。探针1用来连接被测设备，以对被测设备进行检测，因而，探针1的位置是与被测设备上的接线端子的对应设置，以便探针1可以与被测设备准确接触相连。

固定座2包含安装板21，各探针1安装于安装板21上，通过安装板21来支撑住各探针1，即被测设备上安装有接线端子，多根探针1安装于固定座2的安装板21上，接线端子与对应探针1的一端接触连接，这样可以将探针1的另一端与测试设备相连，以实现被测设备与测试设备的电连接。

工作台4用于承载被测设备，也就是说，被测设备置于工作台4上，通过工作台4来支撑住被测设备。

导向组件5用于引导工作台4靠近与远离探针1移动，进而带动被测设备靠近与远离探针1移动。

定位组件3用于将被测设备定位在工作台4上，以便平稳移动被测设备，便于被测设备的接线端子与安装板21上的探针1对应接触。

工作台4上设有多条滑槽41，多条滑槽41呈网格状设置。定位组件3包括滑块32与定位锁紧机构31，定位锁紧机构31与滑块32相连，滑块32滑动置于滑槽41中，由于多条滑槽41呈网格状设置，这样可以方便移动滑块32在工作台4上的位置，进而调节定位锁紧机构31在工作台4上的位置，这样可以通过多个定位锁紧机构31来定位被测设备。而对于不同规格尺寸或型号的被测设备，可以方便调节定位锁紧机构31的位置，以适应定位相应的被测设备，即可以根据被测设备的形状及尺寸适当调整，以进行定位，以实现装置对不同规格尺寸被测设备的兼容。

底座6用于支撑导向组件5和固定座2，进而也支撑住工作台4与被测设备。导向组件5安装于底座6上，以通过底座6来支撑住导向组件5。固定座2可拆卸安装于底座6上。若被测设备不同，其接线端子的位置也有区别，因此针对不同的被测设备，可以设置对应的固定座2，不同固定座2上的探针1位置随被测设备做相应改变，以实现接线端子与探针1的准确连接，固定座2可拆卸安装于底座6上，以实现测试不同的被测设备时，可灵活选用对应的探针1位置不同的固定座2。

在一个实施例中，对于批量的同型号被测设备，可以以其中一个被测设备为基准，调整该被测设备在工作台4的位置，使接线端子恰好能匹配固定座2的安装板21上的探针1，并在相应位置做好记号，后续该批量被测设备以此记号为基准，直接放置于工作台4上，以达到快速定位的作用，提高检测效率，在其它一些实施例中，也可通过机器视觉识别技术配合机械手将被测设备自动放置于合适位置，此处不作限制。

在一个实施例中，探针1与测试设备通过导线等连接，在其它一些实施例中，探针1的另一端也可与测试设备的接线端子直接连接，此处不作限制。

在一个实施例中，导向组件4的移动轨迹可以为直线，在其它一些实施例中，导向组件4的移动轨迹也可以为曲线，此处不作限制。

在一个实施例中，固定座2与底座6通过螺钉连接，在其它一些实施例中，固定座2与底座6可通过卡扣连接，此处不作限制。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，安装板上设有过线区212，过线区212用于供信号线穿过，当被测设备与测试设备之间需要通过网线等无法通过接线端子与探针1进行连接的信号线时，信号线可集中从过线区212穿过，避免线路杂乱，且方便被测设备与测试设备的连接。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，固定座2还包括支撑板22和底板23，支撑板22用于支撑安装板21的相对两端，以减少固定座2的形变，以保证固定座2的结构稳定性，减少因变形导致的多根探针1的位置误差，底板23连接两个支撑板22下端，使固定座2固定于底座6上，且加强固定座2的结构稳定性。底板23与底座6可拆卸连接，便于根据被测设备接线端子的变化更换固定座2。底板23与安装板21间隔形成避让被测设备上凸出部的避让区213,以避免固定座2与被测设备产生干涉。

在一个实施例中，请参阅图1，导向组件5包括第一线性模块51，第一线性模块51用于支撑并引导工作台4沿与探针1轴线平行的方向直线移动。工作台3与第一线性模块41连接，被测设备在工作台3上被定位后，推动工作台3，因被测设备的接线端子与探针1已对位，且工作台3受第一线性模块41引导沿与探针1轴线平行的方向做直线运动，因此只需简单推动工作台3，即可较为轻松地控制接线端子与探针1的连接与断开。

在一个实施例中，第一线性模块41可以是直线导轨与滑块的结合，在其它一些实施例中，第一线性模块41也可以是导向轴与直线轴承的结合，此处不作限制。选用直线导轨等摩擦力较小的直线移动机构，检测人员可在将被测设备放置于工作台4的相应位置后，较为轻松省力地移动工作台4，实现较为轻松地控制接线端子与探针1的连接与断开，节省了人工搬运及调整被测设备的时间。

在一个实施例中，导向组件5还包括第二线性模块，第二线性模块用于支撑并引导第一线性模块51于平行于工作台4的平面上沿垂直于探针1轴线的方向移动。增加第二线性模块，可增加工作台4的移动自由度，便于吸收安装误差，对被测设备的位置进行适当的微调，同时也增加对不同规格尺寸被测设备的兼容能力。

在一个实施例中，第二线性模块可以是直线导轨与滑块的结合，在其它一些实施例中，第二线性模块也可以是导向轴与直线轴承的结合，此处不作限制。

在一个实施例中，请参阅图1和图3，多条滑槽41包括第一滑槽411和第二滑槽412，第一滑槽411沿第一方向延伸设置，第二滑槽412沿第二方向延伸设置，第一方向与第二方向相互垂直，第一方向平行于探针1轴线。即工作台4上设置有多条第一滑槽411与多条第二滑槽412，且第一滑槽411与第二滑槽412轨迹均为直线，以方便移动定位组件3，第一滑槽411与第二滑槽412相互垂直，且第一滑槽411与第二滑槽412相交，实现从不同方向对被测设备进行定位，将多个定位组件3移动到不同的第一滑槽311与第二滑槽312，以实现对不同规格尺寸被测设备的兼容。第一滑槽411与第二滑槽412分别贯穿工作台4两端，便于从工作台4任一端取出或放入定位组件3，且方便滑槽41的加工。

在一个实施例中，请参阅图1和图3，滑槽41深度方向的底部的宽度小于滑槽41深度方向顶部的宽度，滑块32的横截面与滑槽41的形状相匹配，便于滑块32在滑槽41内的滑动及锁紧。

在一个实施例中，滑槽41的横截面可以设置为梯形、T字型等，相应地，滑块32的形状与滑槽41的形状相适配。

在一个实施例中，请参阅图1和图4，定位锁紧机构31包括锁定杆312、把手311和安装于锁定杆312上的锁紧块313，锁定杆312的一端与滑块32螺纹相连，把手311与锁定杆312的另一端相连，通过拧动把手311，以带动锁定杆312转动，以通过锁定杆312与滑块32的螺纹连接实现滑块32与工作台4滑槽之间的放松或拧紧，以调节定位组件3的位置，锁紧块313设于把手311与滑块32之间，锁紧定位组件3，锁紧块313位置也随之固定。

在一个实施例中，锁紧块313可与锁定杆312固定连接，在其它一些实施例中，锁紧块313可活动安装于锁定杆312，通过锁定杆312的轴肩进行限位，此处不作限制。

在一个实施例中，定位锁紧机构31可为包含锁紧块313的快锁把手，以实现对被测设备的快速安装定位，在其它一些实施例中，定位锁紧机构31也可为不具备快锁功能的普通锁紧机构，此处不作限制。

在一个实施例中，请参阅图1和图4，锁紧块313为圆柱形，锁紧块313的直径大于滑槽41的宽度，且锁紧块313下端面抵靠于工作台4的上表面。使用时，锁紧块313的侧面抵靠于被测设备的侧面，通过多个锁紧块313配合，同时抵靠被测设备不同方向的侧面，以实现对被测设备的充分定位。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，安装板21设有多个安装孔211，探针1安装于对应的安装孔211中，以方便安装固定探针1。安装孔211的位置与被测设备的接线端子位置相对应，从而在安装孔211中安装探针1时，可以使探针1的位置与被测设备的接线端子位置相对应。

在一个实施例中，请参阅图1，探针1内置弹簧，以实现对不同高度接线端子的适配，当被测设备接线端子与探针1接触时，可减少对接线端子与探针1的冲击，减少对被测设备接线端子与探针1的损害。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子设备测试装置，其特征在于，包括：

探针(1)，多根所述探针(1)与被测设备的接线端子对应设置；

固定座(2)，所述固定座(2)包括用于安装各所述探针(1)的安装板(21)；

工作台(4)，用于承载所述被测设备，所述工作台(4)上设有多条滑槽(41)，多条所述滑槽(41)呈网格状设置；

导向组件(5)，用于引导所述工作台(4)靠近与远离所述探针(1)移动；

定位组件(3)，包括滑动置于所述滑槽(41)中的滑块(32)和用于与所述滑块(32)配合将所述被测设备锁定于所述工作台(4)上的定位锁紧机构(31)，所述定位锁紧机构(31)与所述滑块(32)相连；以及，

底座(6)，所述固定座(2)可拆卸安装于所述底座(6)，所述导向组件(5)安装于所述底座(6)上。

2.根据权利要求1所述的电子设备测试装置，其特征在于，所述固定座(2)上设有用于供信号线穿过的过线区(212)。

3.根据权利要求2所述的电子设备测试装置，其特征在于，所述固定座(2)还包括分别支撑所述安装板(21)的相对两端的支撑板(22)和连接两个所述支撑板(22)下端的底板(23)，所述底板(23)与所述底座(6)可拆卸相连，所述底板(23)与所述安装板(21)间隔形成避让所述被测设备上凸出部的避让区(213)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电子设备测试装置，其特征在于，所述导向组件(5)包括第一线性模块(51)，所述第一线性模块(51)用于支撑并引导所述工作台(4)沿与所述探针(1)轴线平行的方向直线移动。

5.根据权利要求4所述的电子设备测试装置，其特征在于，所述导向组件(5)还包括第二线性模块，所述第二线性模块用于支撑并引导所述第一线性模块(51)于平行于所述工作台(4)的平面上沿垂直于所述探针(1)轴线的方向移动。

6.根据权利要求1-3任一项所述的电子设备测试装置，其特征在于，多条所述滑槽(41)包括沿第一方向延伸设置的第一滑槽(411)和沿第二方向延伸设置的第二滑槽(412)，所述第一方向与所述第二方向相互垂直，所述第一方向平行于所述探针(1)轴线。

7.根据权利要求1-3任一项所述的电子设备测试装置，其特征在于，所述滑槽(41)深度方向的底部的宽度小于所述滑槽(41)深度方向顶部的宽度，所述滑块(32)横截面与所述滑槽(41)相适配。

8.根据权利要求1-3任一项所述的电子设备测试装置，其特征在于，所述定位锁紧机构(31)包括锁定杆(312)、把手(311)和安装于所述锁定杆(312)上的锁紧块(313)，所述锁定杆(312)的一端与所述滑块(32)螺纹相连，所述把手(311)与所述锁定杆(312)的另一端相连，所述锁紧块(313)设于所述把手(311)与所述滑块(32)之间。

9.根据权利要求8所述的电子设备测试装置，其特征在于，所述锁紧块(313)为圆柱形，且所述锁紧块(313)直径大于所述滑槽(41)宽度，所述锁紧块(313)下端面抵靠于所述工作台(4)上表面。

10.根据权利要求1-3任一项所述的电子设备测试装置，其特征在于，所述安装板(21)设有多个用于安装所述探针(1)的安装孔(211)，所述安装孔(211)位置与被测设备接线端子位置相匹配。