CN219511848U - 一种混凝土检测用钻孔取芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土检测用钻孔取芯装置，包括：安装架；钻孔动力装置，所述钻孔动力装置设置在所述安装架上；混凝土取芯钻头，所述钻孔动力装置与所述混凝土取芯钻头传动连接，能够带动所述混凝土取芯钻头进行钻孔取芯；侧向力块，所述侧向力块设置在所述混凝土取芯钻头的内壁面上，所述侧向力块设有侧向面，所述侧向面背向所述侧向力块所在的内壁面，且所述侧向面倾斜朝下。能够保证混凝土芯能够随着混凝土取芯钻头从钻孔中取出。

Description

一种混凝土检测用钻孔取芯装置

技术领域

本实用新型涉及道路检测辅助设备技术领域，特别涉及一种混凝土检测用钻孔取芯装置。

背景技术

混凝土取芯装置，主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等水泥混凝土、沥青混凝土、石灰石基础取芯进行抗压、抗折试验。作为一种新型的建筑钻孔机械装置，它从混凝土结构或构件上钻孔，随后通过取芯杆提取混凝土芯样，制备混凝土强度试件，测定混凝土芯样强度，用于核查和验证建筑物混凝土强度，或作为评定结构的主要品质指标。混凝土取芯装置的工作原理是混凝土取芯钻通过一边旋转一边进给的方式，到一定深度以后，将混凝土取芯钻退出来，混凝土芯和混凝土取芯钻一起取出。

在实际使用过程中发现，对于一些混凝土标号比较高的混凝土结构，由于混凝土的强度很高，在混凝土取芯钻钻到预设深度以后，混凝土取芯钻中的混凝土芯没有与混凝土结构断开，在混凝土取芯钻退出的时候，不会同混凝土取芯钻一起退出，无法获得混凝土芯。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种混凝土检测用钻孔取芯装置，能够提高对混凝土结构的取芯效率。

根据本实用新型实施例的一种混凝土检测用钻孔取芯装置，包括：

安装架；

钻孔动力装置，所述钻孔动力装置设置在所述安装架上；

混凝土取芯钻头，所述钻孔动力装置与所述混凝土取芯钻头传动连接，能够带动所述混凝土取芯钻头进行钻孔取芯；

侧向力块，所述侧向力块设置在所述混凝土取芯钻头的内壁面上，所述侧向力块设有侧向面，所述侧向面背向所述侧向力块所在的内壁面，且所述侧向面倾斜朝下。

根据本实用新型实施例的一种混凝土检测用钻孔取芯装置，至少具有如下有益效果：混凝土取芯钻头在进行钻孔取芯的过程中，随着混凝土取芯钻头钻孔不断的深入，混凝土芯会从混凝土取芯钻头的钻口不断的上升。当混凝土芯上升到与侧向力块相接触的时候，随着混凝土芯继续上升，侧向力块的侧向面会给混凝土芯施加一个侧向力。利用混凝土芯自身的强度高而韧性低的特点，在侧向力块的作用下，混凝土芯因受到侧向力而被扳断，使得混凝土芯与混凝土结构断开。从而保证混凝土芯能够随着混凝土取芯钻头从钻孔中取出。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架包括安装底板以及设置在所述安装底板上的行走轮组和伸展升降机构，所述伸展升降机构的数量为两个，两个所述伸展升降机构设置在所述安装底板长度方向的两端，每个所述伸展升降机构均包括伸展支撑轴和升降支撑座，所述伸展支撑轴相对所述安装底板横向设置，且和所述安装底板的端部固定连接，所述伸展支撑轴的两端为伸缩端，能够沿所述伸展支撑轴的轴向进行伸缩运动，所述伸展支撑轴的两端均连接有所述升降支撑座。

根据本实用新型的一些实施例，所述混凝土取芯钻头的外壁设有多道导向条，所述导向条之间并行设置，所述导向条呈螺旋状的设置在所述混凝土取芯钻头的外壁上，且所述导向条从所述混凝土取芯钻头的底部延伸至所述混凝土取芯钻头的顶部，所述导向条的下端靠近所述混凝土取芯钻头的底部，所述导向条的上端靠近所述混凝土取芯钻头的顶部。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架包括竖向安装柱，所述钻孔动力装置可调高度的安装在所述竖向安装柱上。

根据本实用新型的一些实施例，所述竖向安装柱可拆卸的安装在所述安装底板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装底板上设有安装固定槽，所述竖向安装柱的下端插装在所述安装固定槽中，并通过固定螺栓固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括斜撑杆，所述斜撑杆倾斜设置，上端与所述竖向安装柱连接可拆卸连接，下端与所述安装底板可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述侧向力块靠近所述内壁面的顶部设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述混凝土取芯钻头设有通孔，所述通孔设置在所述混凝土取芯钻头的顶部。

根据本实用新型的一些实施例，所述混凝土取芯钻头的筒身上部设有贯穿孔，所述侧向力块嵌设在所述贯穿孔内，并焊接固定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的混凝土检测用钻孔取芯装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的混凝土检测用钻孔取芯装置的正面结构示意图；

图3为混凝土取芯钻头的结构示意图；

图4混凝土取芯钻头剖视图；

图5为伸展升降机构处于工作的状态图。

附图标号：

100、安装架；110、安装底板；120、行走轮组；130、伸展升降机构；131、伸展支撑轴；132、升降支撑座；140、安装柱；150、固定螺栓；

200、钻孔动力装置；

300、混凝土取芯钻头；310、导向条；320、通孔；330、钻齿；

400、侧向力块；410、侧向面；

500、斜撑杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1到图4所示，本实用新型公开了一种混凝土检测用钻孔取芯装置，包括：

安装架100；

钻孔动力装置200，钻孔动力装置200设置在安装架100上；

混凝土取芯钻头300，钻孔动力装置200与混凝土取芯钻头300传动连接，能够带动混凝土取芯钻头300进行钻孔取芯；

侧向力块400，侧向力块400设置在混凝土取芯钻头300的内壁面上，侧向力块400设有侧向面410，侧向面410背向侧向力块400所在的内壁面，且侧向面410倾斜朝下。

混凝土取芯钻头300在进行钻孔取芯的过程中，随着混凝土取芯钻头300钻孔不断的深入，混凝土芯会从混凝土取芯钻头300的钻口不断的上升。当混凝土芯上升到与侧向力块400相接触的时候，随着混凝土芯继续上升，侧向力块400的侧向面410会给混凝土芯施加一个侧向力。利用混凝土芯自身的强度高而韧性低的特点，在侧向力块400的作用下，混凝土芯因受到侧向力而被扳断，使得混凝土芯与混凝土结构断开。从而保证混凝土芯能够随着混凝土取芯钻头300从钻孔中取出。

参照图1、图2和图5所示，安装架100包括安装底板110以及设置在安装底板110上的行走轮组120和伸展升降机构130，伸展升降机构130的数量为两个，两个伸展升降机构130设置在安装底板110长度方向的两端，每个伸展升降机构130均包括伸展支撑轴131和升降支撑座132，伸展支撑轴131相对安装底板110横向设置，且和安装底板110的端部固定连接，伸展支撑轴131的两端为伸缩端，能够沿伸展支撑轴131的轴向进行伸缩运动，伸展支撑轴131的两端均连接有升降支撑座132。

混凝土检测用钻孔取芯装置整体的重量比较大，在公路、机场、港口、码头等混凝土结构中进行钻孔取芯的过程中，为了保证检测结果的准确性，一般会在不同的取样点进行钻孔取芯。为了便于混凝土检测用钻孔取芯装置的移动，通常会设置行走轮组120进行转移，通过推动的方式将混凝土检测用钻孔取芯装置在不同的取样点进行转移。

但是，混凝土检测用钻孔取芯装置在进行钻孔取样的时候，混凝土取芯钻头300在钻孔动力装置200的带动下进行钻孔取样，取样过程中会产生强烈的震动，如果单纯的依靠行走轮组120为混凝土检测用钻孔取芯装置提供支撑，在进行钻孔取芯的过程中，容易因为震动出现位移，导致在钻孔的过程中，混凝土取芯钻头300因为偏移而卡死的情况。

基于此，本实施例通过设置伸展升降机构130，在混凝土检测用钻孔取芯装置转移到取芯点的时候，伸展升降机构130的伸展支撑轴131的两端向外伸长，伸长到预设长度以后，升降支撑座132向下伸出，直至升降支撑座132支撑在地面上，由升降支撑座132提供支撑，保证对设备整体的稳定支撑。取芯完成以后，再将伸展升降机构130收回，转移到下一取样点，重复上一操作。

参照图3和图4所示，混凝土取芯钻头300的外壁设有多道导向条310，导向条310之间并行设置，导向条310呈螺旋状的设置在混凝土取芯钻头300的外壁上，且导向条310从混凝土取芯钻头300的底部延伸至混凝土取芯钻头300的顶部，导向条310的下端靠近混凝土取芯钻头300的底部，导向条310的上端靠近混凝土取芯钻头300的顶部。

在钻孔取芯过程中，需要一边钻孔一边浇水以降低混凝土取芯钻头300的温度。同时，钻孔取芯的过程中，会产生大量的混凝土粉末，粉末与水混合会形成泥浆状的物质。本实施例通过设置导向条310，在混凝土取芯钻头300的钻孔过程中，孔内生成的泥浆会顺着导向条310之间形成的通道被排到孔外，避免泥浆堆积到孔中，造成混凝土取芯钻头300卡死的情况。同时，导向条310的设置可以降低对混凝土取芯钻头300本体的磨损，提高混凝土取芯钻头300的使用寿命。

参照图1和图2所示，安装架100包括竖向安装柱140，钻孔动力装置200可调高度的安装在竖向安装柱140上。

在本实施例中，钻孔动力装置200采用可调高度的安装在竖向安装柱140上。可以通过钻孔动力装置200的位置高度。

参照图1和图2所示，竖向安装柱140可拆卸的安装在安装底板110上。

在本实施例中，竖向安装柱140通过可拆卸的安装方式安装在安装底板110上，使得竖向安装柱140与安装底板110之间可以进行拆装。在使用的时候将竖向安装柱140固定安装在安装底板110上，使用完成后将竖向安装柱140取下。便于混凝土检测用钻孔取芯装置的生产和运输。

参照图1和图2所示，安装底板110上设有安装固定槽，竖向安装柱140的下端插装在安装固定槽中，并通过固定螺栓150固定连接。

参照图1和图2所示，还包括斜撑杆500，斜撑杆500倾斜设置，上端与竖向安装柱140连接可拆卸连接，下端与安装底板110可拆卸连接。

在本实施例中，通过设置斜撑杆500对竖向安装柱140的支撑，提高竖向安装柱140的支撑强调以及稳定性。同时，斜撑杆500的上下两端均采用可以拆卸的安装方式，在使用的时候进行装配，使用完以后进行拆分，便于进行运输。

参照图4所示，侧向力块400靠近内壁面的顶部设置。在本实施例中，通过将侧向力块400靠近内壁面的顶部设置，能够使得所钻取的混凝土芯尽量的装满混凝土取芯钻头300。

参照图4所示，混凝土取芯钻头300设有通孔320，通孔320设置在混凝土取芯钻头300的顶部。

在本实施例中，通过在混凝土取芯钻头300的顶部设置通孔320，在混凝土进入混凝土取芯钻头300中的空气及冷却水能够从通孔320向外排除，避免空气、水等聚集在混凝土取芯钻头300中。同时，将通孔320设置在混凝土取芯钻头300的顶部，在混凝土芯无法从混凝土取芯钻头300中取出的时候，可以通过使用推杆从通孔320伸进，将混凝土取芯钻头300中混凝土芯推出来。

参照图4所示，混凝土取芯钻头300的筒身上部设有贯穿孔，侧向力块400嵌设在贯穿孔内，并焊接固定。

在本实施例中，侧向力块400不是直接焊接在混凝土取芯钻头300的内壁上，而是先将侧向力块400嵌设在贯穿孔内，再焊接固定，这种固定方式可以增加侧向力块400与混凝土取芯钻头300之间的连接强度，降低侧向力块400脱落的可能。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种混凝土检测用钻孔取芯装置，其特征在于，包括：

安装架；

钻孔动力装置，所述钻孔动力装置设置在所述安装架上；

混凝土取芯钻头，所述钻孔动力装置与所述混凝土取芯钻头传动连接，能够带动所述混凝土取芯钻头进行钻孔取芯；

侧向力块，所述侧向力块设置在所述混凝土取芯钻头的内壁面上，所述侧向力块设有侧向面，所述侧向面背向所述侧向力块所在的内壁面，且所述侧向面倾斜朝下。

2.根据权利要求1所述的混凝土检测用钻孔取芯装置，其特征在于：所述安装架包括安装底板以及设置在所述安装底板上的行走轮组和伸展升降机构，所述伸展升降机构的数量为两个，两个所述伸展升降机构设置在所述安装底板长度方向的两端，每个所述伸展升降机构均包括伸展支撑轴和升降支撑座，所述伸展支撑轴相对所述安装底板横向设置，且和所述安装底板的端部固定连接，所述伸展支撑轴的两端为伸缩端，能够沿所述伸展支撑轴的轴向进行伸缩运动，所述伸展支撑轴的两端均连接有所述升降支撑座。

3.根据权利要求1所述的混凝土检测用钻孔取芯装置，其特征在于：所述混凝土取芯钻头的外壁设有多道导向条，所述导向条之间并行设置，所述导向条呈螺旋状的设置在所述混凝土取芯钻头的外壁上，且所述导向条从所述混凝土取芯钻头的底部延伸至所述混凝土取芯钻头的顶部，所述导向条的下端靠近所述混凝土取芯钻头的底部，所述导向条的上端靠近所述混凝土取芯钻头的顶部。

4.根据权利要求2所述的混凝土检测用钻孔取芯装置，其特征在于：所述安装架包括竖向安装柱，所述钻孔动力装置可调高度的安装在所述竖向安装柱上。

5.根据权利要求4所述的混凝土检测用钻孔取芯装置，其特征在于：所述竖向安装柱可拆卸的安装在所述安装底板上。

6.根据权利要求5所述的混凝土检测用钻孔取芯装置，其特征在于：所述安装底板上设有安装固定槽，所述竖向安装柱的下端插装在所述安装固定槽中，并通过固定螺栓固定连接。

7.根据权利要求4所述的混凝土检测用钻孔取芯装置，其特征在于：还包括斜撑杆，所述斜撑杆倾斜设置，所述斜撑杆的上端与所述竖向安装柱连接可拆卸连接，所述斜撑杆的下端与所述安装底板可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的混凝土检测用钻孔取芯装置，其特征在于：所述侧向力块靠近所述内壁面的顶部设置。

9.根据权利要求1所述的混凝土检测用钻孔取芯装置，其特征在于：所述混凝土取芯钻头设有通孔，所述通孔设置在所述混凝土取芯钻头的顶部。

10.根据权利要求1所述的混凝土检测用钻孔取芯装置，其特征在于：所述混凝土取芯钻头的筒身上部设有贯穿孔，所述侧向力块嵌设在所述贯穿孔内，并焊接固定。