CN111811870B - 一种工程监理中的施工检测取土系统 - Google Patents

一种工程监理中的施工检测取土系统 Download PDF

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CN111811870B CN202010654736.6A CN202010654736A CN111811870B CN 111811870 B CN111811870 B CN 111811870B CN 202010654736 A CN202010654736 A CN 202010654736A CN 111811870 B CN111811870 B CN 111811870B
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刘剑
肖尤美
黄智锋
刘逸杰
曾文雄
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Abstract

本申请涉及一种工程监理中的施工检测取土系统,其包括包括机架,机架上设有升降台,升降台上设有安装架,升降台上还设有连接安装架的升降机构;安装架上设有转动座,转动座设有转动轴,转动座上设有驱动转动轴的转动电机;转动轴的底端连接有安装座,升降台上设有滑轨,滑轨上滑动设置有两个滑动块,两个滑动块分别位于安装座的两侧,滑动块上设有取样机构,升降台上设有用于驱动两个滑块同步同向运动的驱动机构;取样机构包括设于滑动块的连接轴以及连接于连接轴的取样桶,连接轴的顶端设有卡位块,安装座的侧壁开设有与卡位块卡接的卡位槽。本申请使得清理工作和取样工作能同时进行,填补了清理取样桶的空白时间,有效地提高了工作效率。

Description

一种工程监理中的施工检测取土系统
技术领域
本发明涉及建筑通风的领域,尤其是涉及一种工程监理中的施工检测取土系统。
背景技术
公路路面基层的质量对整个路面结构的强度、刚度、平整度等有着十分重要的影响,因此公路路基压实质量是道路工程施工质量管理中重要的内在指标之一。路基压实度检测现有的通用方法是灌砂法,灌砂法是利用均匀颗粒的测量砂去置换试洞中的基土,然后根据测量砂的体积和被置换出的基土的重量来换算出路基的压实度数值。
在进行路基取土开挖试洞时,传统多为采用人工手工挖孔来完成,这样不仅挖孔劳动强度大,且成孔形状也难以保证规则一致,从而会影响测量数据的准确性,且其工作效率低。
现有技术中,取土时通常采用取土设备进行,取土设备一般包括机架,机架上可升降地安装有底部呈开口设置的取样桶,挖孔取土时,通过转动取样桶并下压,当取样桶内的土样装满时,上拉取样桶以将土样从取样孔带出,实现取样。
然而,现有的取土设备在取样的过程中,对于同一个取样孔的泥土进行多次取样时,每次取土后需要等待当前取样桶内的土样清理出来才能继续进行下一次的取样,取样效率较低。
发明内容
为了改善现有的取土设备取样效率低的现象,本申请提供一种工程监理中的施工检测取土系统。
本申请提供的一种工程监理中的施工检测取土系统采用如下的技术方案:
一种工程监理中的施工检测取土系统,包括机架,所述机架上设置有升降台,所述升降台上可升降地设置有安装架,所述升降台上还设置有用于驱动所述安装架升降的升降机构;
所述安装架上设置有转动座,所述转动座位于所述升降台的一侧,所述转动座上转动设置有竖直的转动轴,所述转动座的顶部设置有用于驱动所述转动轴转动的转动电机;所述转动座的底部转动连接有安装座,所述安装座连接于所述转动轴的底端;
所述升降台上水平设置有条形的滑轨,所述滑轨上滑动设置有两个滑动块,两个所述滑动块分别位于所述安装座的两侧,每个所述滑动块上均设置有取样机构,所述升降台上设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动两个所述滑动块同步且同向滑动;
所述取样机构包括沿竖直方向设置于所述滑动块的连接轴以及设置于所述连接轴的底端的取样桶,所述连接轴转动连接于所述滑动块,所述连接轴的顶端设置有卡位块,所述安装座的侧壁开设有卡接配合于所述卡位块的卡位槽。
通过采用上述技术方案,取样时,由升降台上的驱动机构驱动两个滑动块同时向同一个方向运动,进而带动滑动块上的取样机构运动,两个滑动块运动的过程中,其中一个逐渐靠近安装座,而另一个则逐渐远离安装座,通过驱动机构驱动两个滑动块运动,以使其中一个滑动块上的卡位块运动至卡接配合于安装座上的卡位槽,实现安装座与连接轴的连接,进而实现转动轴与连接轴的连接,此时通过转动电机驱动转动轴转动,带动安装座转动,从而带动连接轴的转动,使得连接轴底部的取样桶转动,取样桶转动的过程中,配合升降台下降,带动取样桶下压土层,进而对土层进行取样,当取样桶内装满土样时,升降台上升,带动取样桶上升并将土样带起,然后再通过驱动机构驱动两个滑动块运动,以使带有土样的取样桶逐渐向远离取样位置的一侧运动,相反,另一个取样桶则运动至取样位置直至其上的卡位块与安装座上的卡位槽卡接配合,此时可继续进行取样工作,而带有土样的取样桶则运动到了远离安装座的一侧,从而方便工作人员进行收集土样并清理取样桶,清理工作和取样工作同时进行,填补了清理取样桶的空白时间,有效地提高了工作效率。
优选的,所述升降机构包括竖直设置的第三丝杆以及螺纹连接于所述第三丝杆的螺纹套,所述安装架连接于所述螺纹套,所述升降台上设置有用于驱动所述第三丝杆转动的升降电机。
通过采用上述技术方案,升降电机驱动第三丝杆转动,以使螺纹套沿丝杆的长度方向运动,从而带动安装架升降,实现调节安装座的高度,进而便于适配不同高度的取样机构。
优选的,所述升降台上竖直设置有导向杆,所述螺纹套的侧壁设置有导向块,所述导向杆贯穿所述导向块。
通过采用上述技术方案,导向杆与导向块的配合使得螺纹套的升降更稳定。
优选的,所述导向杆的顶端设置有限位块。
通过采用上述技术方案,增设限位块防止导向块过度上升,避免螺纹套与第三丝杆脱离。
优选的,所述滑轨的侧壁沿滑轨的长度方向开设有燕尾槽,两个所述滑动块均设置有滑移配合于所述燕尾槽的燕尾块。
通过采用上述技术方案,燕尾槽与燕尾块的配合使得滑动块的滑动更稳定。
优选的,所述驱动机构包括沿滑轨的长度方向设置于所述燕尾槽的第二丝杆以及用于驱动所述第二丝杆转动的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴连接于所述第二丝杆,所述第二丝杆贯穿且螺纹连接于两个所述燕尾块。
通过采用上述技术方案,第二驱动电机驱动第二丝杆转动时,带动两个燕尾块同时向第二丝杆的长度方向运动,且两个燕尾块的运动方向一致,由此带动两个滑动块同步同向运动,从而使得两个滑动块交替向靠近安装座的方向运动,以便于两个取样机构切换取样。
优选的,所述卡位槽为楔形的扩口槽,所述卡位块为与卡位槽相配的楔形块。
通过采用上述技术方案,使得卡位块插入卡位槽更方便快捷。
优选的,所述取样桶内滑动设置有推料板,所述取样桶上设置有用于驱动所述推料板滑动的推料组件。
通过采用上述技术方案,增设推料组件驱动推料板,从而方便将取样桶内的土样推出。
优选的,所述推料组件包括竖直开设于所述连接轴内的滑动槽以及滑动设置于所述滑动槽的滑杆,所述滑动槽贯穿所述取样桶,所述滑杆的底端连接于所述推料板,所述滑杆的顶端设置有推杆,所述连接轴的侧壁开设有供所述推杆竖直滑动的条形槽。
通过采用上述技术方案,推杆的设置便于工作人员按压,进而带动推料板运动,实现将取样桶内的土样推出。
优选的,所述滑动槽内设置有复位弹簧,所述复位弹簧套设于所述滑杆。
通过采用上述技术方案,使得推动推料板进而清理取样桶内的土样时,松开推杆后推料板能够自动复位。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过增设两组取样机构交替使用,使得其中一组在取样的过程中,工作人员可对另一组的取样桶进行收集土样并清理,清理工作和取样工作同时进行,填补了清理取样桶的空白时间,有效地提高了工作效率;
2. 升降电机驱动第三丝杆转动,以使螺纹套沿丝杆的长度方向运动,从而带动安装架升降,实现调节安装座的高度,进而便于适配不同高度的取样机构。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请中机架的局部剖视图;
图3是本申请中滑轨的局部剖视图;
图4是本申请中安装座与其中一组取样机构的配合关系示意图;
图5是本申请中取样筒及连接轴的剖视图。
附图标记说明:1、机架;101、底座;102、竖杆;1021、T形滑槽;103、行走轮;104、套筒;105、锚杆;106、T形滑块;107、连接板;108、升降台;109、加强杆;2、第一丝杆;3、第一驱动电机;4、安装架;41、螺纹套;42、导向块;51、第三丝杆;52、升降电机;6、导向杆;61、限位块;7、转动座;8、转动轴;9、转动电机;10、减速电机;11、安装座;111、卡位槽;12、滑轨;121、燕尾槽;13、滑动块;131、燕尾块;141、第二丝杆;142、第二驱动电机;15、连接轴;151、滑动槽;152、限位圈;153、条形槽;16、卡位块;17、取样桶;171、切割齿;18、对位部;19、红外传感器;20、推料板;21、滑杆;211、限位凸点;22、复位弹簧;23、推杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
一种工程监理中的施工检测取土系统,参照图1,包括机架1,机架1包括底座101以及安装在底座101上的竖杆102。底座101上安装有四个行走轮103,四个行走轮103分别位于底座101的四角处,以便于移动机架1。底座101的四角处还安装有套筒104,套筒104穿设有锚杆105,通过将锚杆105穿过套筒104并扎入土里,从而便于将机架1固定。
参照图2,竖杆102的侧壁沿竖直方向开设有T形滑槽1021,滑槽滑移配合有T形滑块106。竖杆102上安装有用于驱动T形滑块106沿T形滑槽1021滑动的丝杆电机机构。丝杆电机机构包括转动安装在T形滑槽1021内的第一丝杆2以及用于驱动第一丝杆2转动的第一驱动电机3,本实施例中,第一丝杆2沿竖直方向设置,第一丝杆2贯穿且螺纹连接于T形滑块106,第一驱动电机3的输出轴连接于第一丝杆2的底端,由第一驱动电机3驱动第一丝杆2转动,从而带动T形滑块106沿T形滑槽1021滑动。
参照图2,T形滑块106连接有连接板107,连接板107的侧壁固定连接有升降台108,升降台108呈长方体状设置,升降台108的底部与T形滑块106之间连接有倾斜的加强杆109,加强杆109与升降台108及T形滑块106之间形成稳定的三角结构,从而对升降台108稳定的支撑。
参照图2,升降台108上安装有可升降的安装架4,安装架4大致呈Z形设置。升降台108上设有用于驱动安装架4升降的升降机构。
参照图2,升降机构包括转动安装在升降台108上的第三丝杆51以及用于驱动第三丝杆51转动的升降电机52,升降电机52固定安装在升降台108上,升降电机52的输出轴连接于第三丝杆51的底端。本实施例中,升降电机52为现有的伺服电机。
参照图2,安装架4的一端连接有螺纹套41,第三丝杆51穿过螺纹套41且与螺纹套41螺纹连接。螺纹套41的侧壁固定有导向块42,升降台108上竖直安装有导向杆6,导向杆6贯穿导向块42。升降电机52驱动第三丝杆51转动时,通过导向杆6与导向块42的配合,进而限制螺纹套41的转动,使得螺纹套41能够相对第三丝杆51升降。此外,导向杆6的顶端还安装限位块61,以限制导向块42与导向杆6脱离,防止螺纹套41过度滑动。
参照图2,安装架4远离螺纹套41的一端连接有圆柱体状的转动座7,转动座7上转动安装有转动轴8,转动轴8竖直贯穿转动座7。转动座7的顶部安装有用于驱动转动轴8转动的转动电机9。本实施例中,转动电机9为现有的伺服电机,且转动电机9的输出轴连接有减速电机10,减速电机10的输出轴连接于转动轴8的顶端。转动轴8的底端连接有长方体状的安装座11,安装座11位于转动座7的下方。
参照图2,升降台108远离竖杆102的一侧固定连接有水平设置的滑轨12,滑轨12呈长条形状设置,滑轨12上滑移连接有两个滑动块13,两个滑块分别位于安装座11的两侧。
具体的,参照图3,滑轨12的侧壁沿滑轨12的长度方向开设有燕尾槽121,两个滑动块13上均固定有与燕尾槽121滑动配合的燕尾块131。升降台108上安装有用于驱动两个滑动块13同时沿同一方向滑动的驱动机构。
具体的,参照图3,驱动机构包括转动安装在燕尾槽121内的第二丝杆141以及用于驱动第二丝杆141转动的第二驱动电机142。本实施例中,第二丝杆141沿滑轨12的长度方向运动,第二丝杆141依次贯穿两个燕尾块131,且第二丝杆141螺纹连接于燕尾块131,由第二驱动电机142驱动第二丝杆141转动,从而使得燕尾块131沿燕尾槽121的长度方向运动,进而使得两个滑动块13能够沿同一个方向运动。
参照图3和图4,每个滑动块13上均设有一组取样机构,取样机构包括竖直安装在滑动块13上的连接轴15,连接轴15贯穿滑动块13且与滑动块13转动连接。连接轴15的顶端连接有卡位块16,卡位块16为楔形块。结合图2,安装座11的两个相对的侧壁均开设有与卡位块16相适配的卡位槽111,卡位块16可随滑动块13滑动至卡接配合于卡位槽111。本实施例中,卡位槽111为楔形的扩口槽,且卡位槽111的槽壁与卡位块16的侧壁均设有相互吸合的磁铁,以使卡位块16与卡位槽111之间的卡接更稳固。
取样机构还包括连接在连接轴15的底端的取样桶17,取样桶17的底端呈开口设置,取样桶17的开口处安装有用于切割泥土的切割齿171。
继续参照图3和图4,取样前,转动电机9驱动转动轴8转动,以使安装座11转动,直至安装座11上的卡位槽111与连接轴15的顶部的卡位块16对齐,然后通过驱动两个滑动块13同时向同一个方向运动,进而带动连接轴15上的卡位块16运动,两个滑动块13运动的过程中,其中一个逐渐靠近安装座11,而另一个则逐渐远离安装座11,通过驱动机构驱动两个滑动块13运动,以使其中一个滑动块13上的卡位块16运动至卡接配合于安装座11上的卡位槽111,实现安装座11与连接轴15的连接,进而实现转动轴8与连接轴15的连接,此时通过转动电机9驱动转动轴8转动,带动安装座11转动,从而带动连接轴15的转动,使得连接轴15底部的取样桶17转动,取样桶17转动的过程中,配合升降台108下降,带动取样桶17下压土层,进而对土层进行切割取样。
取样的过程中,为了方便安装座11上的卡位槽111与连接轴15上的卡位块16对位,因此,在安装座11朝向竖杆102的一侧安装有对位部18,安装架4上安装有用于识别对位部18的红外传感器19,红外传感器19电连接有控制器,控制器与转动电机9电性连接,以便于控制转动电机9转动,由转动电机9带动安装座11转动,使对位部18与红外传感器19对位,从而使得安装座11的两个卡位槽111能够与安装座11两侧卡位块16对位,进而便于切换使用两个取样机构进行取样。
参照5,取样后,为了方便对取样桶17内的土样进行清理,因此,在取样桶17内设有与取样桶17滑移连接的推料板20,在连接轴15的内部开设有竖直的滑动槽151,滑动槽151贯通取样桶17。滑动槽151内滑动设置有滑杆21,滑杆21的底端伸入取样桶17内并与推料板20连接。滑杆21的顶端固定有限位凸点211,滑动槽151与取样桶17贯通的一端设有限位圈152,滑杆21的底端向下穿出限位圈152外且与限位圈152滑移配合。滑动槽151内设有用于支撑滑杆21的复位弹簧22,复位弹簧22套设在滑杆21上,复位弹簧22的顶端连接于限位凸点211,复位弹簧22的底端连接于限位圈152。
连接轴15的侧壁竖直开设有贯通滑动槽151的条形槽153,滑杆21的顶端连接有推杆23,推杆23穿出条形槽153外,且推杆23与条形槽153滑移连接。向下推动推杆23时,带动滑杆21向下运动,从而将取样桶17内的土样推出,此时复位弹簧22处于压缩状态,松开推杆23后,复位弹簧22向滑杆21提供弹力,从而驱动滑杆21复位。
本申请的实施原理为:取样时,由升降台108上的第二驱动电机142驱动两个滑动块13同时向同一个方向运动,进而带动滑动块13上的取样机构运动,两个滑动块13带动其上的取样机构运动的过程中,其中一个逐渐靠近安装座11,而另一个则逐渐远离安装座11,通过第二驱动电机142驱动两个滑动块13运动,直至逐渐靠近安装座11的取样机构上的卡位块16与安装座11的卡位槽111卡接配合,实现安装座11与连接轴15的连接,进而实现转动轴8与连接轴15的连接,此时通过转动电机9驱动转动轴8转动,带动安装座11转动,从而带动连接轴15的转动,使得连接轴15底部的取样桶17转动,取样桶17转动的过程中,配合升降台108下降,带动取样桶17下压土层,进而对土层进行取样,当取样桶17内装满土样时,升降台108上升,带动取样桶17上升并将土样带起,然后再通过驱动机构驱动两个滑动块13运动,以使带有土样的取样桶17逐渐向远离取样位置的一侧运动,相反,另一个取样桶17则运动至取样位置直至其上的卡位块16与安装座11上的卡位槽111卡接配合,此时可继续进行取样工作,而带有土样的取样桶17则运动到了远离安装座11的一侧,两个滑动块13上的取样机构互不干涉,从而方便工作人员进行收集土样并清理取样桶17,清理工作和取样工作同时进行,填补了清理取样桶17的空白时间,有效地提高了工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工程监理中的施工检测取土系统,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有升降台(108),所述升降台(108)上可升降地设置有安装架(4),所述升降台(108)上还设置有用于驱动所述安装架(4)升降的升降机构;
所述安装架(4)上设置有转动座(7),所述转动座(7)位于所述升降台(108)的一侧,所述转动座(7)上转动设置有竖直的转动轴(8),所述转动座(7)的顶部设置有用于驱动所述转动轴(8)转动的转动电机(9);所述转动座(7)的底部转动连接有安装座(11),所述安装座(11)连接于所述转动轴(8)的底端;
所述升降台(108)上水平设置有条形的滑轨(12),所述滑轨(12)上滑动设置有两个滑动块(13),两个所述滑动块(13)分别位于所述安装座(11)的两侧,每个所述滑动块(13)上均设置有取样机构,所述升降台(108)上设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动两个所述滑动块(13)同步且同向滑动;
所述取样机构包括沿竖直方向设置于所述滑动块(13)的连接轴(15)以及设置于所述连接轴(15)的底端的取样桶(17),所述连接轴(15)转动连接于所述滑动块(13),所述连接轴(15)的顶端设置有卡位块(16),所述安装座(11)的侧壁开设有卡接配合于所述卡位块(16)的卡位槽(111)。
2.根据权利要求1所述的一种工程监理中的施工检测取土系统,其特征在于:所述升降机构包括竖直设置的第三丝杆(51)以及螺纹连接于所述第三丝杆(51)的螺纹套(41),所述安装架(4)连接于所述螺纹套(41),所述升降台(108)上设置有用于驱动所述第三丝杆(51)转动的升降电机(52)。
3.根据权利要求2所述的一种工程监理中的施工检测取土系统,其特征在于:所述升降台(108)上竖直设置有导向杆(6),所述螺纹套(41)的侧壁设置有导向块(42),所述导向杆(6)贯穿所述导向块(42)。
4.根据权利要求3所述的一种工程监理中的施工检测取土系统,其特征在于:所述导向杆(6)的顶端设置有限位块(61)。
5.根据权利要求1所述的一种工程监理中的施工检测取土系统,其特征在于:所述滑轨(12)的侧壁沿滑轨(12)的长度方向开设有燕尾槽(121),两个所述滑动块(13)均设置有滑移配合于所述燕尾槽(121)的燕尾块(131)。
6.根据权利要求5所述的一种工程监理中的施工检测取土系统,其特征在于:所述驱动机构包括沿滑轨(12)的长度方向设置于所述燕尾槽(121)的第二丝杆(141)以及用于驱动所述第二丝杆(141)转动的第二驱动电机(142),所述第二驱动电机(142)的输出轴连接于所述第二丝杆(141),所述第二丝杆(141)贯穿且螺纹连接于两个所述燕尾块(131)。
7.根据权利要求1所述的一种工程监理中的施工检测取土系统,其特征在于:所述卡位槽(111)为楔形的扩口槽,所述卡位块(16)为与卡位槽(111)相配的楔形块。
8.根据权利要求1所述的一种工程监理中的施工检测取土系统,其特征在于:所述取样桶(17)内滑动设置有推料板(20),所述取样桶(17)上设置有用于驱动所述推料板(20)滑动的推料组件。
9.根据权利要求8所述的一种工程监理中的施工检测取土系统,其特征在于:所述推料组件包括竖直开设于所述连接轴(15)内的滑动槽(151)以及滑动设置于所述滑动槽(151)的滑杆(21),所述滑动槽(151)贯穿所述取样桶(17),所述滑杆(21)的底端连接于所述推料板(20),所述滑杆(21)的顶端设置有推杆(23),所述连接轴(15)的侧壁开设有供所述推杆(23)竖直滑动的条形槽(153)。
10.根据权利要求9所述的一种工程监理中的施工检测取土系统,其特征在于:所述滑动槽(151)内设置有复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)套设于所述滑杆(21)。
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