CN113605432A - 一种土木工程桩基施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种土木工程桩基施工方法，该土木工程桩基施工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板、收集装置、推料装置和连接装置，所述的底板上端中部安装有收集装置，收集装置呈圆柱形结构，收集装置左侧安装有推料装置，推料装置下端安装在底板上，收集装置内部安装有连接装置。本发明可以解决现有的设备在对钢套管进行铺设时，铺设效果差、效率低，通常需要借助大型机械进行吊运，影响钢套管的加工效率，同时现有的设备在对钢套管进行回收时，通常需要人工逐一对钢套管进行收取，人工操作劳动强度大、效率低，而且不能够有效地对钢套管进行收纳整理，不利于钢套管的后续使用等难题。

Description

一种土木工程桩基施工方法

技术领域

本发明涉及建筑桩基施工领域，特别涉及一种土木工程桩基施工方法。

背景技术

桩基是建筑领域中的埋于地下的建筑基础的一部分。桩基包括钻孔灌注桩、人工挖孔桩、沉管灌注桩，其中沉管灌注桩应用较多，灌注桩是通过电动震动或者锤击的方式形成桩孔，紧接着将钢筋笼和钢套管下入桩孔内，然后再将混凝土灌入其中，最后一边振动一边将钢套管拔出，混凝土凝固后形成桩基。

目前，现有的土木工程桩基在进行施工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对钢套管进行铺设时，铺设效果差、效率低，通常需要借助大型机械进行吊运，影响钢套管的加工效率；2、现有的设备在对钢套管进行回收时，通常需要人工逐一对钢套管进行收取，人工操作劳动强度大、效率低，而且不能够有效地对钢套管进行收纳整理，不利于钢套管的后续使用。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对钢套管进行铺设时，铺设效果差、效率低，通常需要借助大型机械进行吊运，影响钢套管的加工效率，同时现有的设备在对钢套管进行回收时，通常需要人工逐一对钢套管进行收取，人工操作劳动强度大、效率低，而且不能够有效地对钢套管进行收纳整理，不利于钢套管的后续使用等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种土木工程桩基施工方法，该土木工程桩基施工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板、收集装置、推料装置和连接装置，所述的底板上端中部安装有收集装置，收集装置呈圆柱形结构，收集装置左侧安装有推料装置，推料装置下端安装在底板上，收集装置内部安装有连接装置，底板上设置有圆孔，圆孔处安装有弹性套管，弹性套管可以防止连接套管向下自由滑动，当连接套管经弹性套管向下运动时，需连接装置带动连接套管向下运动。

所述的收集装置包括连接架、固定架、定位架、挡料板、连接套管和压紧单元，所述的底板上端安装有连接架，连接架内部设置有固定架，固定架呈圆环形结构，固定架左侧设置有开口槽，开口槽上对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有挡料板，挡料板呈弧形结构，挡料板内侧安装有弹簧，连接架与固定架之间均匀设置有连接套管，连接套管上对称设置有定位槽，连接架与固定架上均安装有与定位槽配合的定位架，连接架与固定架之间右侧安装有压紧单元。

所述的连接套管包括输料管、连接管和固定管，所述的输料管呈圆柱形空心结构，输料管上端安装有连接管，输料管下端安装有与连接管配合的固定管。

该土木工程桩基施工方法包括如下步骤：

S1、钻孔定位：通过采用联测、复测的方法测量给定孔位的中心点；

S2、护筒埋设：对步骤S1中测定的中心点进行冲孔，并将钢结构的护筒埋设在冲孔位置处；

S3、钻孔施工：通过钻机对步骤S2中护筒内部进行钻孔施工，并将钻孔后孔内残留的残渣进行清理；

S4、吊放钢筋笼：通过吊机将钢筋笼放入步骤S3中钻孔的孔中，并通过定位柱对钢筋笼上端进行定位防偏移；

S5、安放导管：将底板放置在地面上，使得底板上的圆孔与钻孔后的孔同轴线，之后，推料装置带动连接套管运动到固定架中部，连接装置向下运动带动连接套管同步运动，重复上述运动可以实现对连接套管逐步拼接安装的功能；

S6、混凝土灌注：将混凝土经连接装置注入连接套管内部，当混凝土浇筑一定深度时，连接装置带动连接套管向上拉动，推料装置带动单个连接套管逐渐收入到连接架与固定架之间的腔体内；

S7、护筒拔出：当步骤S6中的混凝土浇筑完毕后，将护筒拔出并做好孔口防护。

优选的，所述的推料装置包括安装架、电动推杆、推料板和弧形架，所述的底板上端左侧安装有安装架，安装架中部设置有空槽，空槽内部左侧安装有电动推杆，空槽内部右侧通过滑动配合的方式连接有推料板，推料板通过法兰与电动推杆相连接，推料板右侧安装有弧形架，弧形架位于收集装置内部，弧形架的内凹面上安装有电磁铁。

优选的，所述的连接装置包括导向架、驱动电机、螺杆、调节板、电动转盘和锁紧架，所述的收集装置内部均匀安装有导向架，导向架上端安装有驱动电机，导向架内部通过轴承安装有螺杆，螺杆上端与驱动电机的输出轴相连接，螺杆之间通过螺纹配合的方式连接有调节板，调节板中部设置有环形通孔，环形通孔内安装有电动转盘，电动转盘内部安装有锁紧架。

优选的，所述的压紧单元包括挡板、连接弹簧和压紧块，所述的连接架与固定架之间固定安装有挡板，连接架与固定架之间滑动连接有压紧块，压紧块呈弧形结构，压紧块与挡板之间安装有连接弹簧。

优选的，所述的连接套管上均匀设置有连接槽，连接槽内均匀安装有与电磁铁配合的铁块。

优选的，所述的连接管呈圆柱形结构，连接管上均匀设置有卡槽，卡槽截面呈L型结构，固定管内均匀安装有与卡槽配合的卡块。

优选的，所述的连接管外侧还均匀设置有环形架，环形架外侧设置有环形槽，环形槽内安装有密封圈。

优选的，所述的锁紧架呈圆柱形结构，锁紧架上端设置有锥形料斗，锁紧架内部均匀安装有锁紧柱，锁紧柱与连接套管上端相配合。

（三）有益效果

1.本发明提供的土木工程桩基施工方法，其收集装置可以有效地对连接套管进行收纳整理，防止连接套管随意摆放，便于连接套管的后续使用；

2.本发明提供的土木工程桩基施工方法，其连接套管采用可拆卸连接的设计方式，安装简单、拆卸方便，同时连接套管之间的连接密封性能好，避免混凝土发生泄漏的现象；

3.本发明提供的土木工程桩基施工方法，其推料装置可以带动连接套管准确位移，调节效果好，保证连接套管准确的安装与回收；

4.本发明提供的土木工程桩基施工方法，其连接装置可以准确的带动相邻的连接套管进行连接锁紧，防止连接套管发生脱落的现象，同时可以有效地减少人工劳动强度，提高连接套管的装配效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的第一剖面结构示意图；

图3是本发明的第二剖面结构示意图；

图4是本发明固定架、连接套管与连接装置之间的剖面结构示意图；

图5是本发明连接套管的立体结构示意图；

图6是本发明连接套管的平面结构示意图；

图7是本发明连接套管的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种土木工程桩基施工方法，该土木工程桩基施工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板1、收集装置2、推料装置3和连接装置4，所述的底板1上端中部安装有收集装置2，收集装置2呈圆柱形结构，收集装置2左侧安装有推料装置3，推料装置3下端安装在底板1上，收集装置2内部安装有连接装置4，底板1上设置有圆孔，圆孔处安装有弹性套管，弹性套管可以防止连接套管25向下自由滑动，当连接套管25经弹性套管向下运动时，需连接装置4带动连接套管25向下运动。

所述的收集装置2包括连接架21、固定架22、定位架23、挡料板24、连接套管25和压紧单元26，所述的底板1上端安装有连接架21，连接架21内部设置有固定架22，固定架22呈圆环形结构，固定架22左侧设置有开口槽，开口槽上对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有挡料板24，挡料板24呈弧形结构，挡料板24内侧安装有弹簧，连接架21与固定架22之间均匀设置有连接套管25，连接套管25上对称设置有定位槽，连接架21与固定架22上均安装有与定位槽配合的定位架23，连接架21与固定架22之间右侧安装有压紧单元26，具体工作时，当连接套管25逐一安装时，推料装置3将连接架21与固定架22之间的连接套管25逐一推出，压紧单元26可以带动连接套管25向外压紧，利于连接套管25从开口槽处推出，当连接套管25逐一回收时，推料装置3带动连接套管25回收到连接架21与固定架22之间，连接套管25上的定位槽与定位架23滑动配合，使得连接套管25的安装与拆卸方便，减少人工劳动强度，便于桩基混凝土的灌注工作。

所述的连接套管25包括输料管251、连接管252和固定管253，所述的输料管251呈圆柱形空心结构，输料管251上端安装有连接管252，输料管251下端安装有与连接管252配合的固定管253，具体工作时，相邻的连接管252与固定管253可以卡接配合，卡接效果好、安装与拆卸方便，同时可以避免连接套管25发生脱落的现象。

所述的连接管252呈圆柱形结构，连接管252上均匀设置有卡槽，卡槽截面呈L型结构，固定管253内均匀安装有与卡槽配合的卡块，卡块与卡槽准确配合，既能够便于连接套管25的安装与拆卸，又能够防止连接套管25之间发生脱落的现象。

所述的连接管252外侧还均匀设置有环形架，环形架外侧设置有环形槽，环形槽内安装有密封圈，具体工作时，密封圈可以有效地起到密封的作用，防止混凝土发生泄漏的现象。

所述的压紧单元26包括挡板261、连接弹簧262和压紧块263，所述的连接架21与固定架22之间固定安装有挡板261，连接架21与固定架22之间滑动连接有压紧块263，压紧块263呈弧形结构，压紧块263与挡板261之间安装有连接弹簧262，具体工作时，连接弹簧262可以带动压紧块263始终与连接套管25，便于连接套管25后续的取出。

所述的推料装置3包括安装架31、电动推杆32、推料板33和弧形架34，所述的底板1上端左侧安装有安装架31，安装架31中部设置有空槽，空槽内部左侧安装有电动推杆32，空槽内部右侧通过滑动配合的方式连接有推料板33，推料板33通过法兰与电动推杆32相连接，推料板33右侧安装有弧形架34，弧形架34位于收集装置2内部，弧形架34的内凹面上安装有电磁铁，具体工作时，弧形架34内凹面上的电磁铁可以对连接套管25进行吸附固定，电动推杆32可以通过弧形架34对连接套管25的位置进行准确调节，便于连接套管25的安装与收取。

所述的连接套管25上均匀设置有连接槽，连接槽内均匀安装有与电磁铁配合的铁块，铁块可以准确的与电磁铁相吸附，利于连接套管25准确取出与回收。

所述的连接装置4包括导向架41、驱动电机42、螺杆43、调节板44、电动转盘45和锁紧架46，所述的收集装置2内部均匀安装有导向架41，导向架41上端安装有驱动电机42，导向架41内部通过轴承安装有螺杆43，螺杆43上端与驱动电机42的输出轴相连接，螺杆43之间通过螺纹配合的方式连接有调节板44，调节板44中部设置有环形通孔，环形通孔内安装有电动转盘45，电动转盘45内部安装有锁紧架46，具体工作时，当连接套管25安装时，驱动电机42带动锁紧架46向下运动与连接套管25上端相配合，电动转盘45带动锁紧架46转动与连接套管25上端锁紧固定，之后，驱动电机42带动连接套管25继续向下运动，使得相邻的连接套管25相配合，电动转盘45转动时，可以实现相邻连接套管25锁紧配合的功能。

所述的锁紧架46呈圆柱形结构，锁紧架46上端设置有锥形料斗，锁紧架46内部均匀安装有锁紧柱，锁紧柱与连接套管25上端相配合，具体工作时，锁紧柱可以与连接管252上的卡槽相配合，既可以实现对连接套管25上端进行锁紧的功能，又能够带动连接套管25上下移动。

该土木工程桩基施工方法包括如下步骤：

S1、钻孔定位：通过采用联测、复测的方法测量给定孔位的中心点；

S2、护筒埋设：对步骤S1中测定的中心点进行冲孔，并将钢结构的护筒埋设在冲孔位置处；

S3、钻孔施工：通过钻机对步骤S2中护筒内部进行钻孔施工，并将钻孔后孔内残留的残渣进行清理；

S4、吊放钢筋笼：通过吊机将钢筋笼放入步骤S3中钻孔的孔中，并通过定位柱对钢筋笼上端进行定位防偏移；

S5、安放导管：将底板1放置在地面上，使得底板1上的圆孔与钻孔后的孔同轴线，之后，推料装置3带动连接套管25运动到固定架22中部，连接装置4向下运动带动连接套管25同步运动，重复上述运动可以实现对连接套管25逐步拼接安装的功能；

S6、混凝土灌注：将混凝土经连接装置4注入连接套管25内部，当混凝土浇筑一定深度时，连接装置4带动连接套管25向上拉动，推料装置3带动单个连接套管25逐渐收入到连接架21与固定架22之间的腔体内；

S7、护筒拔出：当步骤S6中的混凝土浇筑完毕后，将护筒拔出并做好孔口防护。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种土木工程桩基施工方法，该土木工程桩基施工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、收集装置(2)、推料装置(3)和连接装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有收集装置(2)，收集装置(2)呈圆柱形结构，收集装置(2)左侧安装有推料装置(3)，推料装置(3)下端安装在底板(1)上，收集装置(2)内部安装有连接装置(4)，底板(1)上设置有圆孔，圆孔处安装有弹性套管；其中：

所述的收集装置(2)包括连接架(21)、固定架(22)、定位架(23)、挡料板(24)、连接套管(25)和压紧单元(26)，所述的底板(1)上端安装有连接架(21)，连接架(21)内部设置有固定架(22)，固定架(22)呈圆环形结构，固定架(22)左侧设置有开口槽，开口槽上对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有挡料板(24)，挡料板(24)呈弧形结构，挡料板(24)内侧安装有弹簧，连接架(21)与固定架(22)之间均匀设置有连接套管(25)，连接套管(25)上对称设置有定位槽，连接架(21)与固定架(22)上均安装有与定位槽配合的定位架(23)，连接架(21)与固定架(22)之间右侧安装有压紧单元(26)；

所述的连接套管(25)包括输料管(251)、连接管(252)和固定管(253)，所述的输料管(251)呈圆柱形空心结构，输料管(251)上端安装有连接管(252)，输料管(251)下端安装有与连接管(252)配合的固定管(253)；

该土木工程桩基施工方法包括如下步骤：

S1、钻孔定位：通过采用联测、复测的方法测量给定孔位的中心点；

S2、护筒埋设：对步骤S1中测定的中心点进行冲孔，并将钢结构的护筒埋设在冲孔位置处；

S3、钻孔施工：通过钻机对步骤S2中护筒内部进行钻孔施工，并将钻孔后孔内残留的残渣进行清理；

S4、吊放钢筋笼：通过吊机将钢筋笼放入步骤S3中钻孔的孔中，并通过定位柱对钢筋笼上端进行定位防偏移；

S5、安放导管：将底板(1)放置在地面上，使得底板(1)上的圆孔与钻孔后的孔同轴线，之后，推料装置(3)带动连接套管(25)运动到固定架(22)中部，连接装置(4)向下运动带动连接套管(25)同步运动，重复上述运动可以实现对连接套管(25)逐步拼接安装的功能；

S6、混凝土灌注：将混凝土经连接装置(4)注入连接套管(25)内部，当混凝土浇筑一定深度时，连接装置(4)带动连接套管(25)向上拉动，推料装置(3)带动单个连接套管(25)逐渐收入到连接架(21)与固定架(22)之间的腔体内；

S7、护筒拔出：当步骤S6中的混凝土浇筑完毕后，将护筒拔出并做好孔口防护。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程桩基施工方法，其特征在于：所述的推料装置(3)包括安装架(31)、电动推杆(32)、推料板(33)和弧形架(34)，所述的底板(1)上端左侧安装有安装架(31)，安装架(31)中部设置有空槽，空槽内部左侧安装有电动推杆(32)，空槽内部右侧通过滑动配合的方式连接有推料板(33)，推料板(33)通过法兰与电动推杆(32)相连接，推料板(33)右侧安装有弧形架(34)，弧形架(34)位于收集装置(2)内部，弧形架(34)的内凹面上安装有电磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程桩基施工方法，其特征在于：所述的连接装置(4)包括导向架(41)、驱动电机(42)、螺杆(43)、调节板(44)、电动转盘(45)和锁紧架(46)，所述的收集装置(2)内部均匀安装有导向架(41)，导向架(41)上端安装有驱动电机(42)，导向架(41)内部通过轴承安装有螺杆(43)，螺杆(43)上端与驱动电机(42)的输出轴相连接，螺杆(43)之间通过螺纹配合的方式连接有调节板(44)，调节板(44)中部设置有环形通孔，环形通孔内安装有电动转盘(45)，电动转盘(45)内部安装有锁紧架(46)。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程桩基施工方法，其特征在于：所述的压紧单元(26)包括挡板(261)、连接弹簧(262)和压紧块(263)，所述的连接架(21)与固定架(22)之间固定安装有挡板(261)，连接架(21)与固定架(22)之间滑动连接有压紧块(263)，压紧块(263)呈弧形结构，压紧块(263)与挡板(261)之间安装有连接弹簧(262)。

5.根据权利要求2所述的一种土木工程桩基施工方法，其特征在于：所述的连接套管(25)上均匀设置有连接槽，连接槽内均匀安装有与电磁铁配合的铁块。

6.根据权利要求1所述的一种土木工程桩基施工方法，其特征在于：所述的连接管(252)呈圆柱形结构，连接管(252)上均匀设置有卡槽，卡槽截面呈L型结构，固定管(253)内均匀安装有与卡槽配合的卡块。

7.根据权利要求1所述的一种土木工程桩基施工方法，其特征在于：所述的连接管(252)外侧还均匀设置有环形架，环形架外侧设置有环形槽，环形槽内安装有密封圈。

8.根据权利要求3所述的一种土木工程桩基施工方法，其特征在于：所述的锁紧架(46)呈圆柱形结构，锁紧架(46)上端设置有锥形料斗，锁紧架(46)内部均匀安装有锁紧柱，锁紧柱与连接套管(25)上端相配合。

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