CN219045658U - 一种用于填方的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于填方的辅助设备，涉及路基监测技术领域，改善了现有的监测装置在安装时存在安装不稳定和松动等情况，使得监测装置不能很好地保持水平状态，以获得准确地测量数据，从而使得在建造填方路基时容易出现偏差的问题，其包括连接筒、同轴设置于连接筒的定位台，所述连接筒沿连接筒的轴向可拆卸连接有竖向刻度杆，所述连接筒沿连接筒的径向设置有水平刻度尺，所述连接筒设置有导向插头，所述连接筒位于导向插头和定位台之间开设有通孔，所述连接筒开设有灌注口。本申请具有减少填方路基在修建时的偏差量的效果。

Description

一种用于填方的辅助设备

技术领域

本申请涉及路基监测技术领域，尤其是涉及一种用于填方的辅助设备。

背景技术

填方是指路基表面高于原地面时，从原地面填筑至路基表面部分的土石体积。在填方施工过程中，填方施工应接近水平地分层填土，分层压实，每层的厚度根据土的种类及选用的压实机械而定。

目前，填方路基常见的病害有路基沉陷、边坡滑坍或边坡失稳等。因此在建造填方路基的过程中，需要对路基进行实时测量监测，使得路基和公路保持水平状态，从而不易发生损坏。而现有的监测装置在安装时存在安装不稳定和松动等情况，使得监测装置不能很好地保持水平状态，以获得准确地测量数据，从而使得在建造填方路基时容易出现偏差。当偏差量过大时，容易影响后期填方路基的施工，使得路基存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了减少填方路基在修建时的偏差量，本申请提供一种用于填方的辅助设备。

本申请提供一种用于填方的辅助设备，采用如下的技术方案：

一种用于填方的辅助设备，包括连接筒、同轴设置于连接筒的定位台，所述连接筒沿连接筒的轴向可拆卸连接有竖向刻度杆，所述连接筒沿连接筒的径向设置有水平刻度尺，所述连接筒设置有导向插头，所述连接筒位于导向插头和定位台之间开设有通孔。

通过采用上述技术方案，安装时，利用导向插头将连接筒插入地面，并利用定位台进行定位安装于地面。接着利用竖向刻度杆和水平刻度尺调整和观测装置插入地面后的高度和水平线；最后将经过加压的混凝土注入连接筒内，使得混凝土从通孔喷射而出。通过灌注混凝土加固连接筒和地面，以提高连接筒与地面下方的连接强度，从而将连接筒更加稳定地安装于地面；以降低连接筒在建造填方路基的过程中发生水平偏移的可能性，以获取更为准确地测量数据，从而减少了填方路基在修建时的偏差量。

可选的，所述定位台间隔设置有加固杆，所述加固杆的轴向沿平行于连接筒的轴向设置，多个所述加固杆沿定位台的周向间隔设置。

通过采用上述技术方案，加固杆用于加固按连接筒的位置，以降低地面对装置的影响。

可选的，所述导向插头呈圆锥状结构或圆台状结构。

通过采用上述技术方案，在安装时，以便于将连接筒插入地面。

可选的，所述连接筒位于靠近导向插头的位置设置有螺旋叶片，所述通孔与螺旋叶片呈相互错位设置。

通过采用上述技术方案，在安装时，可通过电机与连接筒可拆卸连接后，利用电机驱动连接筒旋转，同时利用旋转叶片便于将连接筒插入地下。另外，旋转叶片还起到松动连接筒周边泥土的作用，以便于通过通孔将混凝土灌入泥土中，以加强连接筒和地面下的连接强度。

可选的，所述连接筒同轴设置有固定环，所述连接筒沿连接筒的轴向滑动连接有控制杆，所述控制杆与固定环同轴设置，所述控制杆同轴设置有活动环，所述活动环和固定环之间设置有锁定杆，所述锁定杆有多个且沿固定环的周向间隔设置，所述锁定杆包括铰接于固定环的第一连杆、铰接于活动环的第二连杆，所述第一连杆和第二连杆铰接，所述连接筒开设有供第一连杆和第二连杆同时滑动连接的让位槽，在安装前，所述锁定杆完全容纳于让位槽和连接筒的内腔之间。

通过采用上述技术方案，当连接筒插入地面后，滑动控制杆，使得第一连杆和第二连杆滑出让位槽，直至第一连杆和第二连杆插入地下，以便于加强连接筒和地面的连接强度。

可选的，所述连接筒采用对半拼接结构。

通过采用上述技术方案，在生产加工时，以便于将锁定杆和固定环等安装座于连接筒的内腔。

可选的，所述连接筒同轴设置有第一法兰盘，所述竖向刻度杆设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，安装时，通过第一法兰盘和第二法兰盘可拆卸连接，以便于将电机安装于连接筒上，从而便于将连接筒插入地面。

可选的，所述水平刻度尺与连接筒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，以便于更换被磨损或破损的水平刻度尺。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.安装时，通过水平刻度尺和竖向刻度杆观察连接筒插入地面后的水平线和高度，以便于调整连接筒的安装位置以满足安装要求，然后将混凝土灌入连接筒的内腔，通过通孔注入地里，以加强连接筒与地面下的连接强度，便于后续的监测工作，从而减少了填方路基在修建时的偏差量；

2.安装时，利用导向插头和螺旋叶片以及利用电机作为驱动源，将连接筒插入地面，操作方便且省力。

附图说明

图1是本申请本实施例的结构示意图；

图2是本申请本实施例电机安装于连接筒时的结构示意图；

图3是本申请本实施例连接筒插入地面后的截面示意图。

附图标记说明：1、连接筒；11、导向插头；12、螺旋叶片；13、第一法兰盘；14、灌注口；15、通孔；2、定位台；21、加固杆；3、竖向刻度杆；31、第二法兰盘；32、安装板；4、水平刻度尺；5、固定环；501、第一连杆；51、控制杆；52、活动环；521、第二连杆；53、让位槽；54、锁定杆；6、电机；61、连接盘。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开的一种用于填方的辅助设备，参照图1，用于填方的辅助设备包括插接于地面的连接筒1、同轴设置于连接筒1的定位台2，安装时，利用定位台2对连接筒1进行定位。连接筒1的顶部可拆卸连接有竖向刻度杆3，用于观察检测连接筒1插入地面后的高度。连接筒1的侧壁位于靠近定位台2的位置安装有水平刻度尺4，用于观察连接筒1安装于地面后的水平线。

参照图1，连接筒1的底部固定有导向插头11，用于导向将安装着在筒插入地面下。导向插头11采用圆锥状结构，以便于将连接筒1插入地面下。

参照图1和图2，连接筒1的外壁位于靠近导向插头11的位置固定有螺旋叶片12，用于辅助安装连接筒1。在将连接筒1插入地面前，先将电机6的输出轴与连接筒1的顶部可拆卸连接。连接筒1远离导向插头11的一端同轴固定有第一法兰盘13，电机6的输出轴同轴固定有连接盘61（图中未示出，连接盘61和第一法兰盘13形状相同），连接盘61通过螺栓和螺母与第一连接盘61实现可拆卸连接，以便于后续将竖向刻度杆3安装于连接筒1上。

参照图1和图2，当连接筒1插入地面下后，拆卸电机6（驱动源），然后将竖向刻度杆3安装于连接筒1的顶部。竖向刻度杆3的底部固定有第二法兰盘31，第二法兰盘31通过多组螺栓和螺母与第一法兰盘13实现连接。另外，水平刻度尺4位于连接筒1外壁靠近定位台2的位置，连接筒1的外壁固定有供水平刻度尺4连接的安装板32。安装时，水平刻度尺4通过螺栓与安装板32实现连接。

参照图1和图2，连接筒1的外壁位于远离导向插头11的位置开设有灌注口14，用于将经过加压的混凝土浆液灌入连接筒1的内腔。连接筒1的外壁间隔开设有与灌注口14相通的通孔15，用于将连接筒1内的混凝土浆液灌入地面下，以加固连接筒1和地面下方的连接。通孔15位于导向插头11和定位台2之间，且通孔15和螺旋叶片12呈相互错位设置。

参照图3，连接筒1同轴安装有位于连接筒1内腔的固定环5，固定环5的外壁与连接筒1的内腔焊接。固定环5有两个，且沿连接筒1的轴向等间隔设置。安装时，固定环5位于定位台2和导向插头11之间。为便于将固定环5安装于连接筒1的内腔，连接筒1采用对半焊接结构，即连接筒1沿竖向设置为两个半弧状结构进行焊接加工而成。

参照图3，连接筒1沿连接筒1的轴向滑动连接有控制杆51，控制杆51穿设于固定环5的内腔，且与固定环5滑动连接。控制杆51同轴固定有活动环52，活动环52完全容纳于连接筒1的内腔。活动环52的数量和固定环5的数量相同，相邻一个活动环52和一个固定环5为一组，且该活动环52位于该固定环5的上方位置。

参照图3，连接筒1的外壁开设有让位槽53，相邻活动环52和固定环5之间设置有滑动连接于让位槽53的锁定杆54。在连接筒1插入地面前，锁定杆54完全容纳于让位槽53和连接筒1的内腔，控制杆51靠近导向插头11的一端与连接筒1内腔的底壁留设有一定的间距。锁定杆54包括轴铰接于固定环5顶部的第一连杆501、轴铰接于活动环52底部的第二连杆521。第一连杆501远离固定环5的一端与第二连杆521远离活动环52的一端轴铰接。

参照图3，当连接筒1插入地面下后，将控制杆51朝向导向插头11滑动，以利用控制杆51带动活动环52滑动，使得活动环52上的第二连杆521朝向固定环5滑动，将第一连杆501远离固定环5的一端和第二连杆521远离活动环52的一端滑出让位槽53，即将第一连杆501和第二连杆521的连接处插入地面下，以进一步提高连接筒1和地面下连接的稳固性。

参照图3，进一步地，当连接筒1插入地面时，利用定位台2对连接筒1的安装位置进行定位。定位台2采用圆台状结构，定位台2沿定位台2的圆周方向等间隔穿设有加固杆21；用于加固连接筒1和地面下方的连接，以提高连接筒1安装时的稳定性。当加固杆21插入地面下时，加固杆21的轴向沿平行于连接筒1的轴向设置。

参照图2和图3，安装时，通过连接盘61、第一法兰盘13、螺栓和螺母将电机6可拆卸连接于连接筒1的顶部，然后利用电机6驱动连接筒1带动螺旋叶片12和导向插头11旋转，将连接筒1钻入地面下，直至定位台2抵接于地面进行定位安装。接着拆卸电机6，第一法兰盘13、第二法兰盘32、螺栓和螺母将竖向刻度杆3安装于连接筒1的顶部，通过螺栓将水平刻度尺4安装于安装板32。

参照图3，通过竖向刻度杆3和水平刻度尺4确认安装是否符合要求后，将经过加压的混凝土浆液通过灌注口14注入连接筒1的内腔，再从通孔15排入地面下，以加固连接筒1和地面下的连接，从而将连接筒1稳固地安装于地面下。加之，将加固杆21穿设于定位台2后插入地面下，以进一步地提高连接筒1、竖向刻度杆3、水平刻度尺4等安装的稳固性。

本申请实施例一种高填方路基结构的实施原理为：安装时，通过水平刻度尺4和竖向刻度杆3观察连接筒1插入地面后的水平线和高度，以便于调整连接筒1的安装位置以满足安装要求，然后将混凝土灌入连接筒1的内腔，通过通孔15注入地里，以加强连接筒1与地面下的连接强度，从而将设备更加稳定地安装于地面；降低了连接筒1在建造填方路基的过程中发生水平偏移的可能性，以获取更为准确地测量数据，从而减少了填方路基在修建时的偏差量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于填方的辅助设备，其特征在于：包括连接筒（1）、同轴设置于连接筒（1）的定位台（2），所述连接筒（1）沿连接筒（1）的轴向可拆卸连接有竖向刻度杆（3），所述连接筒（1）沿连接筒（1）的径向设置有水平刻度尺（4），所述连接筒（1）设置有导向插头（11），所述连接筒（1）位于导向插头（11）和定位台（2）之间开设有通孔（15），所述连接筒（1）开设有灌注口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于填方的辅助设备，其特征在于：所述定位台（2）间隔设置有加固杆（21），所述加固杆（21）的轴向沿平行于连接筒（1）的轴向设置，多个所述加固杆（21）沿定位台（2）的周向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于填方的辅助设备，其特征在于：所述导向插头（11）呈圆锥状结构或圆台状结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于填方的辅助设备，其特征在于：所述连接筒（1）位于靠近导向插头（11）的位置设置有螺旋叶片（12），所述通孔（15）与螺旋叶片（12）呈相互错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于填方的辅助设备，其特征在于：所述连接筒（1）同轴设置有固定环（5），所述连接筒（1）沿连接筒（1）的轴向滑动连接有控制杆（51），所述控制杆（51）与固定环（5）同轴设置，所述控制杆（51）同轴设置有活动环（52），所述活动环（52）和固定环（5）之间设置有锁定杆（54），所述锁定杆（54）有多个且沿固定环（5）的周向间隔设置，所述锁定杆（54）包括铰接于固定环（5）的第一连杆（501）、铰接于活动环（52）的第二连杆（521），所述第一连杆（501）和第二连杆（521）铰接，所述连接筒（1）开设有供第一连杆（501）和第二连杆（521）同时滑动连接的让位槽（53），在安装前，所述锁定杆（54）完全容纳于让位槽（53）和连接筒（1）的内腔之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于填方的辅助设备，其特征在于：所述连接筒（1）采用对半拼接结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于填方的辅助设备，其特征在于：所述连接筒（1）同轴设置有第一法兰盘（13），所述竖向刻度杆（3）设置有第二法兰盘（31），所述第一法兰盘（13）和第二法兰盘（31）可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于填方的辅助设备，其特征在于：所述水平刻度尺（4）与连接筒（1）可拆卸连接。

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