CN220908411U - 一种连接护筒和旋挖钻机的装置 - Google Patents

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傅琳镔
黄斌
郑清鹏
邱坤宇
吴永辉
龚万恭
马锦春
洪枝树
王子威
吴祯开
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Abstract

本实用新型涉及基坑支护工程技术领域,具体为一种连接护筒和旋挖钻机的装置,包括:圆盘,所述圆盘的上端固定安装有方形钢板,圆盘的上端左右两侧的侧壁上对称固定安装有金属块,金属块的底端侧壁上开设有穿插孔;圆盘的一侧设有护筒,护筒的左右两端的侧壁上对称开设有通孔,圆盘滑动插入护筒的上端内侧,通孔内插有金属杆,本装置通过插销与钻机、护筒相连,适用性广,安装方便;与护筒连接后,护筒损毁或护筒埋设到位后装置拆卸方便;可进行批量化生产,加工方便;减少传统的护筒开挖及土方回填工作,减少护筒预埋时间,提高护筒埋设效率与护筒埋设精度;装置整体采用钢结构,整体强度大,周转使用效率高,维修成本低。

Description

一种连接护筒和旋挖钻机的装置
技术领域
本实用新型涉及基坑支护工程技术领域,具体为一种连接护筒和旋挖钻机的装置。
背景技术
现有的基坑支护工程大多采用灌注桩、咬合桩等形式,而旋挖成孔是比较常见的工艺。其中护筒埋设是不可缺少的一步工序,护筒需埋置穿透杂填土为宜。
实际工程中护筒的埋设都由钻机提起强行压入土层或由人工挖土进行埋设,然而护筒的埋设过程容易产生倾斜或存在较大的误差,耗时耗力,因此,本实用新型提供一种连接护筒和旋挖钻机的装置,可实现护筒同钻头一样旋转入土,从而实现护筒精准定位,埋设简易,同时产生的误差大大减小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接护筒和旋挖钻机的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接护筒和旋挖钻机的装置,包括:圆盘,所述圆盘的上端固定安装有方形钢板,圆盘的上端左右两侧的侧壁上对称固定安装有金属块,金属块的底端侧壁上开设有穿插孔;
圆盘的一侧设有护筒,护筒的左右两端的侧壁上对称开设有通孔,圆盘滑动插入护筒的上端内侧,通孔内插有金属杆,金属杆的一端穿过金属块上的穿插孔,金属杆的外壁上螺纹连接有两个螺母,两个螺母位于金属块的左右两侧。
优选的,所述圆盘的一端侧壁上开设有圆孔。
优选的,所述方形钢板的上端呈开放式,下端焊接在圆盘的上端侧壁中心处,方形钢板的前后端的侧壁上对称开设有销孔。
优选的,所述方形钢板的四端侧壁上均焊接有加强板,加强板的下端焊接在圆盘的上端侧壁上。
优选的,所述金属杆中间部分的外壁上设置有螺纹圈,金属杆的左右两端穿过通孔中间位于穿插孔内,且通过螺纹圈螺纹连接有螺母。
优选的,所述圆盘的底端侧壁上固定安装有加强条。
优选的,所述护筒的上端一侧的侧壁上开设有泥浆进出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置通过插销与钻机、护筒相连,适用性广,安装方便;
2、与护筒连接后,护筒损毁或护筒埋设到位后装置拆卸方便;
3、可进行批量化生产,加工方便;
4、减少传统的护筒开挖及土方回填工作,减少护筒预埋时间,提高护筒埋设效率与护筒埋设精度;
5、装置整体采用钢结构,整体强度大,周转使用效率高,维修成本低。
附图说明
图1为本实用新型和护筒连接示意图;
图2为本实用新型整体结构俯视图;
图3为本实用新型整体结构仰视图。
图中:1、圆盘;2、圆孔;3、方形钢板;4、销孔;5、加强板;6、金属块;7、金属杆;8、螺纹圈;9、螺母;10、护筒;11、通孔;12、泥浆进出口;13、加强条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种连接护筒和旋挖钻机的装置,包括:圆盘1,圆盘1的一端侧壁上开设有圆孔2,起到让护筒10的内部和外界可以通气的作用,圆盘1的上端固定安装有方形钢板3,方形钢板3的上端呈开放式,下端焊接在圆盘1的上端侧壁中心处;
方形钢板3的前后端的侧壁上对称开设有销孔4,方形钢板3的四端侧壁上均焊接有加强板5,加强板5的下端焊接在圆盘1的上端侧壁上,起到对方形钢板3进行加固的作用,圆盘1的底端侧壁上固定安装有加强条13,起到对圆盘1进行加强的作用,圆盘1通过方形钢板3与钻机驱动端连接;
圆盘1的上端左右两侧的侧壁上对称固定安装有金属块6,金属块6的底端侧壁上开设有穿插孔(图中未画出),圆盘1的一侧设有护筒10,护筒10的左右两端的侧壁上对称开设有通孔11,护筒10的上端一侧的侧壁上开设有泥浆进出口12,可以让泥浆循环进出;
圆盘1滑动插入护筒10的上端内侧,通孔11内插有金属杆7,金属杆7的一端穿过金属块6上的穿插孔,金属杆7的外壁上螺纹连接有两个螺母9,两个螺母9位于金属块6的左右两侧,金属杆7中间部分的外壁上设置有螺纹圈8,金属杆7的左右两端穿过通孔11中间位于穿插孔内,且通过螺纹圈8螺纹连接有螺母9,将圆盘1快速的固定在护筒10的上端,通过钻机可驱动护筒10进行转动和移动,让护筒10同钻头一样旋转入土,从而实现护筒精准定位,埋设简易,同时产生的误差大大减小。
圆盘1大小根据现场旋挖桩径可定制和1200mm护筒10相吻合,护筒10可在原先护筒的上侧两个插销孔进行尺寸更改,其余与原护筒规格及形式相同。
本装置工作时,通过将圆盘1插入到护筒10内,将金属杆7的一端穿过通孔11和金属块6上的穿插孔螺纹连接一个螺母9,然后将金属杆7的另一端推入护筒10的内侧并螺纹连接另一个螺母,然后调整两个螺母9的位置,让其位于金属块6的左右俩观测,且金属杆7的两端均穿过通孔11,然后再将钻机的驱动部通过轴销和方形钢板3进行连接,通过钻机可驱动护筒10进行转动和移动,让护筒10旋转入土,从而实现护筒10精准定位,埋设简易,同时产生的误差大大减小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种连接护筒和旋挖钻机的装置,包括:圆盘(1),其特征在于:所述圆盘(1)的上端固定安装有方形钢板(3),圆盘(1)的上端左右两侧的侧壁上对称固定安装有金属块(6),金属块(6)的底端侧壁上开设有穿插孔;
圆盘(1)的一侧设有护筒(10),护筒(10)的左右两端的侧壁上对称开设有通孔(11),圆盘(1)滑动插入护筒(10)的上端内侧,通孔(11)内插有金属杆(7),金属杆(7)的一端穿过金属块(6)上的穿插孔,金属杆(7)的外壁上螺纹连接有两个螺母(9),两个螺母(9)位于金属块(6)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种连接护筒和旋挖钻机的装置,其特征在于:所述圆盘(1)的一端侧壁上开设有圆孔(2)。
3.根据权利要求2所述的一种连接护筒和旋挖钻机的装置,其特征在于:所述方形钢板(3)的上端呈开放式,下端焊接在圆盘(1)的上端侧壁中心处,方形钢板(3)的前后端的侧壁上对称开设有销孔(4)。
4.根据权利要求3所述的一种连接护筒和旋挖钻机的装置,其特征在于:所述方形钢板(3)的四端侧壁上均焊接有加强板(5),加强板(5)的下端焊接在圆盘(1)的上端侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种连接护筒和旋挖钻机的装置,其特征在于:所述金属杆(7)中间部分的外壁上设置有螺纹圈(8),金属杆(7)的左右两端穿过通孔(11)中间位于穿插孔内,且通过螺纹圈(8)螺纹连接有螺母(9)。
6.根据权利要求1所述的一种连接护筒和旋挖钻机的装置,其特征在于:所述圆盘(1)的底端侧壁上固定安装有加强条(13)。
7.根据权利要求1所述的一种连接护筒和旋挖钻机的装置,其特征在于:所述护筒(10)的上端一侧的侧壁上开设有泥浆进出口(12)。
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