CN221072634U - 一种钢筋笼吊杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种钢筋笼吊杆，属于施工现场旋挖灌注桩下放钢筋笼技术领域，包括：主架；销子，其插接在主架的一侧；第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环的一端均固定连接在所述主架的底端，所述第一固定环位于第二固定环的正下方，且第一固定环与第二固定环之间呈间隔分布；其中：所述第一固定环及第二固定环远离所述主架的一端均开设有插孔，所述销子的底端依次贯穿两个插孔所述钢筋笼吊杆，本实用新型通过将销子插入第一固定环、第二固定环内，然后旋转销子对销子进行限位，需要拆卸时需要旋转销柄，销柄带动销子转动，此时将销子拔起即可，有效的解决了吊杆不能重复利用的问题，节省了资源。

Description

一种钢筋笼吊杆

技术领域

本实用新型涉及施工现场混凝土灌注桩下放钢筋笼的技术领域，具体涉及一种吊杆的应用。

背景技术

旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔前景。成孔后，下放钢筋笼时，由于钢筋笼的实际标高与设计标高相差2—5米，为使钢筋笼下放到达设计标高，需使用吊筋，吊筋上部弯制成吊环，下部与主筋焊接，焊接长度不小于10d，下放钢筋笼时，用支撑杆穿过吊环架设于枕木上。吊筋是一次性使用产品，待混凝土灌注完毕后,吊筋不能拔起造成巨大的浪费，并且在开挖到设计标高时吊筋没有及时剪断，会把汽车轮胎和行人绊倒。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种钢筋笼吊杆。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢筋笼吊杆，包括：

主架；

销子，其插接在主架的一侧；

第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环的一端均固定连接在所述主架的底端，所述第一固定环位于第二固定环的正下方，且第一固定环与第二固定环之间呈间隔分布；其中：

所述第一固定环及第二固定环远离所述主架的一端均开设有插孔，所述销子的底端依次贯穿两个插孔。

优选的，所述销子下部固定连接有第一限位块和第二限位块；其中：

第一限位块和第二限位块分别位于第二固定环和第一固定环的下端。

优选的，所述销子的下部且位于第二固定环的上方固定连接有把手。

优选的，所述销子的上端固定连接有销柄，所述主架的上端固定连接有吊柄。

优选的，所述主架的前端固定连接有卡块，所述第二固定环的上端固定连接有连接块，所述连接块的前端固定连接有固定块，所述主架的下端固定连接有连接板。

优选的，所述主架的表面均匀等距开设有凹槽，且凹槽槽口为10厘米。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将第一固定环、第二固定环分别插入钢筋笼顶部加强箍筋上下两端，然后将销子插入第一固定环、第二固定环内，然后旋转销子对销子进行限位，需要拆卸时需要旋转销柄，销柄带动销子转动，此时将销子拔起即可，然后通过吊车带动吊柄从护筒中拔出吊杆即可，有效的解决了吊杆不能重复利用的问题，节省了资源。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型主架结构示意图；

图4是本实用新型销子结构示意图。

附图标记说明：1、第一固定环；2、第二固定环；3、连接块；4、固定块；5、连接板；6、主架；7、凹槽；8、卡块；9、销子；10、销柄；11、第一限位块；12、第二限位块；13、吊柄；14、把手。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图4，本实用新型提供一种钢筋笼吊杆，包括：

主架6；

销子9，其插接在主架6的一侧；

第一固定环1和第二固定环2，所述第一固定环1和第二固定环2的一端均固定连接在所述主架6的底端，所述第一固定环1位于第二固定环2的正下方，且第一固定环1与第二固定环2之间呈间隔分布；其中：

所述第一固定环1及第二固定环2远离所述主架6的一端均开设有插孔，所述销子9的底端依次贯穿两个插孔。

所述销子9下部固定连接有第一限位块11和第二限位块12；其中：

第一限位块11和第二限位块12分别位于第二固定环2和第一固定环1的下端。

所述销子9的下部且位于第二固定环2的上方固定连接有把手14。

所述销子9的上端固定连接有销柄10，所述主架6的上端固定连接有吊柄13。

所述主架6的前端固定连接有卡块8，所述第二固定环2的上端固定连接有连接块3，所述连接块3的前端固定连接有固定块4，所述主架6的下端固定连接有连接板5。

所述主架6的表面均匀等距开设有凹槽7，且凹槽7槽口为10厘米。

工作原理：

首先通过用水准仪测出从地面到设计标高的距离，确定吊杆的高度，然后从第一固定环1、第二固定环2中间位置开始测量该高度在主架6的位置，并做好标记，将第一固定环1、第二固定环2分别插入钢筋笼顶部加强箍筋上下两端，然后将销子9插入第一固定环1、第二固定环2，当第二限位块12穿过第一固定环1的插孔，第一限位块11穿过第二固定环2的插孔时，然后旋转销子9，此时第一限位块11、第二限位块12由纵向变为横向然后对销子9进行限位，然后通过吊车将把孔口处的支撑杆抽走，下放钢筋笼，然后在主架6标记的地方，在凹槽7上插入支撑杆，架设在枕木上，然后对钢筋笼进行灌桩，在灌桩完毕后通过旋转销柄10，销柄10带动销子9转动，此时第一限位块11、第二限位块12由横向变为纵向，拉动销子9，第一限位块11、第二限位块12分别从第一固定环1、第二固定环2的插孔中穿过，此时销子9被拉出，然后通过吊车带动吊柄13从护筒中拔出吊杆即可，有效的解决了吊杆不能重复利用的问题，节省了资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋笼吊杆，其特征在于，包括：

主架(6)；

销子(9)，其插接在主架(6)的一侧；

第一固定环(1)和第二固定环(2)，所述第一固定环(1)和第二固定环(2)的一端均固定连接在所述主架(6)的底端，所述第一固定环(1)位于第二固定环(2)的正下方，且第一固定环(1)与第二固定环(2)之间呈间隔分布；其中：

所述第一固定环(1)及第二固定环(2)远离所述主架(6)的一端均开设有插孔，所述销子(9)的底端依次贯穿两个插孔。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊杆，其特征在于：所述销子(9)下部固定连接有第一限位块(11)和第二限位块(12)；其中：

第一限位块(11)和第二限位块(12)分别位于第二固定环(2)和第一固定环(1)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊杆，其特征在于：所述销子(9)的下部且位于第二固定环(2)的上方固定连接有把手(14)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊杆，其特征在于：所述销子(9)的上端固定连接有销柄(10)，所述主架(6)的上端固定连接有吊柄(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊杆，其特征在于：所述主架(6)的前端固定连接有卡块(8)，所述第二固定环(2)的上端固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的前端固定连接有固定块(4)，所述主架(6)的下端固定连接有连接板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊杆，其特征在于：所述主架(6)的表面均匀等距开设有凹槽(7)，且凹槽(7)槽口为10厘米。