CN219511796U - 一种滑动轴承试验台的径向加载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是本实用新型涉及一种滑动轴承试验台的径向加载装置，由底座、支架、连接螺栓、加载轴承、高压进油管、加载支架、液压油缸、连接法兰、销轴B、加载轴、销轴B、开口销组成。本实用新型的径向加载装置可根据试验要求，通过液压油缸拉加载支架，并通过加载轴承的力传递，对加载轴施加径向载荷，从而对整个试验台达到径向加载效果。本实用新型的径向加载装置安装方便，加载方式更加安全。

Description

一种滑动轴承试验台的径向加载装置

技术领域

本实用新型涉及一种滑动轴承试验台的径向加载装置。

背景技术

滑动轴承作为旋转机械中重要的支撑部件之一，它被广泛地应用于电机、汽轮机及压缩机等机械设备。而在各种设备使用过程中，滑动轴承往往会承受不同的径向载荷，为有效试验一款轴承的不同径向承载能力，通过径向加载装置，可对轴承进行不同径向载荷工况下的运行测试，对于径向加载装置其安装要简便，安全性也要得到保障。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是设计一种结构简单、效果显著、安全可靠、安装方便的径向加载装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种滑动轴承试验台的径向加载装置，包括水平设置的底座，所述底座上设有“L”型的加载支架，所述加载支架上设有加载轴承，加载轴穿过并安装在加载轴承内，所述加载轴一端连接在转动机构上，所述加载支架两端分别铰接在底座上，加载支架的一端可以上下移动。

进一步的，所述底座上固定连接支架，所述加载支架一端通过销轴A与支架铰接，销轴A通过开口销固定。

进一步的，所述加载支架的另一端与液压油缸通过销轴B铰接，所述销轴B通过开口销固定，所述液压油缸的底部通过连接法兰固定在底座上。

进一步的，所述加载轴承上端设有高压进油管对加载轴承提供油润滑。

进一步的，所述转动机构包括安装在底座B上的驱动电机，驱动电机的输出端通过齿式联轴器与轴B联接，支撑轴承套装在轴上，所述支撑轴承通过定位块轴向定位固定在底座B上；所述轴与加载轴同轴等高并通过齿式联轴器联接。

进一步的，所述径向加载装置与被试滑动轴承之间通过加载轴串联在同一个轴上。

进一步的，所述径向加载装置与被试滑动轴承成对出现。

进一步的，所述径向加载装置、被试滑动轴承、径向加载装置按顺序依次设置。

进一步的，被试滑动轴承通过连接螺栓固定在底座上，所述加载轴承通过连接螺栓固定在加载支架上。

本实用新型相对于现有技术的有益效果：

本实用新型的一种滑动轴承试验台的径向加载装置，加载支架的一端通过销轴A与支架连接，并用开口销固定销轴A，保证加载支架可沿销轴A旋转。加载支架另一端与液压油缸通过销轴B连接，并用开口销固定销轴B，保证加载支架可沿销轴B旋转。通过高压进油管对加载轴承进行高压油润滑，以此保护加载轴承中轴瓦。本实用新型的径向加载装置可根据试验要求，通过液压油缸提拉加载支架，并通过加载轴承的力传递，对加载轴施加径向载荷，从而对整个试验台达到径向加载效果。本实用新型的径向加载装置安装方便，加载方式可靠安全。

附图说明

图1本实用新型实施例的示意图1；

图2本实用新型实施例的示意图2；

图3本实用新型实施例的示意图3；

图4本实用新型实施例的示意图4。

附图标记：1.底座、2.支架、3.连接螺栓、4.加载轴承、5.高压进油管、6.加载支架、7.液压油缸、8.连接法兰、9.销轴A、10.加载轴、11.销轴B、12.开口销、13.被试滑动轴承、14.驱动电机、15.齿式联轴器、16.底座B、17.支撑轴承、18.轴、19.定位块。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种滑动轴承试验台的径向加载装置，包括底座1、支架2、连接螺栓3、加载轴承4、高压进油管5、加载支架6、液压油缸7、连接法兰8、销轴A9、加载轴10、销轴B11、开口销12。

具体的，底座1水平设置，所述底座1上设有“L”型的加载支架6，所述加载支架6上设有加载轴承4，所述加载轴承4通过连接螺栓3固定在加载支架6上。加载轴10穿过并安装在加载轴承4内，所述加载轴10一端连接在转动机构上，所述加载支架6两端分别铰接在底座1上，加载支架6的一端可以上下移动。

对于加载支架6的连接方式，所述底座1上固定连接支架2，所述加载支架6一端通过销轴A9与支架2铰接，销轴A 9通过开口销12固定。所述加载支架6的另一端与液压油缸7通过销轴B 11铰接，所述销轴B 11通过开口销12固定，所述液压油缸7的底部通过连接法兰8固定在底座1上。液压油缸7启动带动加载支架和加载轴承转动，进而对加载轴进行径向加压。如图1和图2可以看出，液压油缸7连接在加载支架6的高的一端的侧板上，是为了便于液压油缸7的升降；当然，液压油缸7也可以连接在加载支架的低的底板这一端，但是为了便于液压油缸7带动加载支架6的转动，液压油缸的的底部就要设置在较低的位置。相应的，底座1的结构就要相应的调整，不如本实用新型实施附图所给出的结构，本实用新型附图所示的结构更加合理简洁。

所述加载轴承4上端设有高压进油管5对加载轴承4提供油润滑，以此保护加载轴承4中的轴瓦。

此加载装置可根据试验要求，通过液压油缸提拉加载支架，并通过加载轴承的力传递，对加载轴施加径向载荷，从而对整个试验台达到径向加载效果。

上述记载为本实用新型的径向加载装置的结构，对于其具体使用和试验方法，还需要引出被试滑动轴承13等结构。具体的，如图3或图4所示，所述转动机构包括安装在底座B16上的驱动电机14，驱动电机14的输出端通过齿式联轴器15与轴18联接，支撑轴承17套装在轴18上，所述支撑轴承17通过定位块19轴向定位固定在底座B16上；所述轴18与加载轴10同轴等高并通过齿式联轴器15联接。径向加载装置与被试滑动轴承13之间通过加载轴串联在同一个轴上，如图4所示，为一对所述径向加载装置与被试滑动轴承13，通过径向加载装置的作用带动加载轴10移动，通过加载轴的力传递，进而对被试滑动轴承13进行径向载荷。在被试滑动轴承13的前后分别设置径向加载装置，使用时，可以使前后两个径向加载装置同向运动，使被试滑动轴承13径向载荷受力更均匀，当然也可以使前后两个径向加载装置反向运动，使被试滑动轴承13径向载荷受力更复杂，可以根据测试需要，调整不同的测试方式。

使用原理：将加载轴10分别穿过并安装在加载轴承4和被试滑动轴承13内，液压油缸7启动前，其底座1和加载支架6的底板均是水平设置的，驱动电机带动加载轴转动，同时高压进油管5对加载轴承4提供润滑油保护；然后，液压油缸7启动，其伸缩杆上下移动，带动加载支架及其上的加载轴承4转动，对加载轴施加径向载荷，加载轴在加在轴承4上收到的径向力传导至被试滑动轴承13，使被试滑动轴承13径向载荷受力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种滑动轴承试验台的径向加载装置，包括水平设置的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有“L”型的加载支架(6)，所述加载支架(6)上设有加载轴承(4)，加载轴(10)穿过并安装在加载轴承(4)内，所述加载轴(10)一端连接在转动机构上，所述加载支架(6)两端分别铰接在底座(1)上，加载支架(6)的一端可以上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承试验台的径向加载装置，其特征在于：所述底座(1)上固定连接支架(2)，所述加载支架(6)一端通过销轴A(9)与支架(2)铰接，销轴A(9)通过开口销(12)固定。

3.根据权利要求2所述的一种滑动轴承试验台的径向加载装置，其特征在于：所述加载支架(6)的另一端与液压油缸(7)通过销轴B(11)铰接，所述销轴B(11)通过开口销(12)固定，所述液压油缸(7)的底部通过连接法兰(8)固定在底座(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种滑动轴承试验台的径向加载装置，其特征在于：所述加载轴承(4)上端设有高压进油管(5)对加载轴承(4)提供油润滑。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种滑动轴承试验台的径向加载装置，其特征在于：所述转动机构包括安装在底座B(16)上的驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出端通过齿式联轴器(15)与轴(18)联接，支撑轴承(17)套装在轴(18)上，所述支撑轴承(17)通过定位块(19)轴向定位固定在底座B(16)上；所述轴(18)与加载轴(10)同轴等高并通过齿式联轴器(15)联接。

6.根据权利要求5所述的一种滑动轴承试验台的径向加载装置，其特征在于：所述径向加载装置与被试滑动轴承(13)之间通过加载轴串联在同一个轴上。

7.根据权利要求6所述的一种滑动轴承试验台的径向加载装置，其特征在于：所述径向加载装置与被试滑动轴承(13)成对出现。

8.根据权利要求6所述的一种滑动轴承试验台的径向加载装置，其特征在于：所述径向加载装置、被试滑动轴承(13)、径向加载装置按顺序依次设置。

9.根据权利要求6所述的一种滑动轴承试验台的径向加载装置，其特征在于：被试滑动轴承(13)通过连接螺栓(3)固定在底座(1)上，所述加载轴承(4)通过连接螺栓(3)固定在加载支架(6)上。