CN219511795U - 一种滑动轴承试验台的轴向加载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种滑动轴承试验台的轴向加载装置,由底座、过渡板、连接螺栓、轴、支撑轴承、推力头、高压进油管、推力头罩、液压油缸、支架组成。本实用新型的轴向加载装置可根据试验要求,通过液压油缸伸缩杆,对推力头进行加载,通过推力头的力传递,对轴施加轴向载荷,从而对整个试验台达到轴向加载效果,此轴向装置安装方便,加载可靠安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滑动轴承试验台的轴向加载装置。
背景技术
滑动轴承作为旋转机械中重要的支撑部件之一,它被广泛地应用于电机、汽轮机及压缩机等机械设备。而在滑动轴承实际使用过程中,往往会承受不同的轴向载荷,并要求在不同的转速下都能正常运行使用。为有效试验一款轴承的轴向承载能力,需要对其进行轴向加载负荷,试验同一轴承在不同转速、不同轴向载荷工况下的运行情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、操作方便、使用安全的的轴向加载装置,使其可以测试不同转速、不同轴向载荷下滑动轴承运行情况。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种滑动轴承试验台的轴向加载装置,包括水平设置的底座,所述底座上设有支撑轴承,加载轴安装在所述支撑轴承中,加载轴的一端安装在转动机构内,所述加载轴的另一端的支撑轴承的外侧安装推力头罩,所述推力头罩内安装前后移动的推力头,推力头的前端贴近加载轴的末端。
进一步的,所述推力头的末端与液压油缸的输出端相贴近,所述液压油缸的输出端贯穿推力头罩的后侧壁作用在推力头的后侧。
进一步的,所述推力头与加载轴同轴等高设置,推力头与液压油缸的输出端同轴等高设置。
进一步的,所述推力头为合金材质,前端进行光面处理。
进一步的,推力头上安装高压进油管,通过高压进油管对推力头提供油润滑。
进一步的,所述液压油缸通过连接螺栓水平设置在支架上,支架通过连接螺栓竖直固定在底座上;所述支撑轴承通过连接螺栓固定在过渡板上,过渡板通过连接螺栓固定在底座上。
进一步的,所述转动机构包括安装在底座B上的驱动电机,驱动电机的输出端通过齿式联轴器与轴联接,支撑轴承B套装在轴上,所述支撑轴承B通过定位块轴向定位固定在底座B上;所述轴与加载轴同轴等高并通过齿式联轴器联接。
进一步的,所述轴向加载装置与被试滑动轴承之间通过加载轴串联在同一个轴上;被试滑动轴承通过连接螺栓固定在底座上。
本实用新型相对于现有技术的有益效果:
本实用新型的一种滑动轴承试验台的轴向加载装置,本轴向加载装置可根据试验要求,通过液压油缸伸缩杆,对推力头进行加载,通过推力头的力传递,对加载轴施加轴向载荷,从而对整个试验台达到轴向加载效果,本实用新型的轴向加载装置安装方便,轴向加载可靠安全,可以根据测试要求,调整转速和轴向载荷。
附图说明
图1本实用新型实施例的示意图;
图2本实用新型实施例的侧视图;
附图标记:1.底座、2.过渡板、3.连接螺栓、4.加载轴、5.支撑轴承、6.推力头、7.高压进油管、8.推力头罩、9.液压油缸、10.支架、11.被试滑动轴承、12.驱动电机、13.齿式联轴器、14.底座B、15.支撑轴承B、16.轴、17.定位块。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种滑动轴承试验台的轴向加载装置,包括水平设置的底座1,所述底座1上设有支撑轴承5,加载轴4安装在所述支撑轴承5中,加载轴4的一端安装在转动机构内,所述加载轴4的另一端的支撑轴承5的外侧安装推力头罩8,所述推力头罩8内安装前后移动的推力头6,推力头6的前端贴近加载轴4的末端。所述推力头6的末端与液压油缸9的输出端相贴近,所述液压油缸9的输出端贯穿推力头罩8的后侧壁作用在推力头6的后侧。所述推力头罩8的后壁上对应液压油缸9设有避让口,所述推力头罩6内对应推力头6设有一定的前后活动空间。
所述推力头6与加载轴4同轴等高设置,推力头6与液压油缸9的输出端同轴等高设置。
为了降低推力头6与加载轴4接触产生的摩擦力,所述推力头6为合金材质,前端进行光面处理。推力头6上安装高压进油管7,通过高压进油管7对推力头6提供油润滑。
所述液压油缸9通过连接螺栓3水平设置在支架10上,支架10通过连接螺栓3竖直固定在底座1上;所述支撑轴承5通过连接螺栓3固定在过渡板2上,过渡板2通过连接螺栓3固定在底座1上。
如图2所示,所述转动机构包括安装在底座B14上的驱动电机12,驱动电机12的输出端通过齿式联轴器13与轴16联接,支撑轴承B15套装在轴16上,所述支撑轴承B15通过定位块17轴向定位固定在底座B14上;所述轴16与加载轴4同轴等高并通过齿式联轴器13联接。
在被试滑动轴承的安装方式上,如图2所示,所述轴向加载装置与被试滑动轴承11之间通过加载轴串联在同一个轴上;被试滑动轴承11通过连接螺栓3固定在底座1上。
使用原理:将加载轴4穿过并安装在被试滑动轴承11和支撑轴承5内,加载轴4的末端贴在推力头6上,驱动电机12带动加载轴转动,启动液压油缸9,通过液压油缸的伸缩杆推动推力头6其进行轴向加载,推力头6将力通过加载轴传递到被试滑动轴承上,从而对试验台达到轴向加载的效果。可以根据测试的需要,调整推力头6的加载受力,也可以通过驱动电机12控制加载轴的转动速度。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种滑动轴承试验台的轴向加载装置,包括水平设置的底座(1),所述底座(1)上设有支撑轴承(5),加载轴(4)安装在所述支撑轴承(5)中,加载轴(4)的一端安装在转动机构内,其特征在于:所述加载轴(4)的另一端的支撑轴承(5)的外侧安装推力头罩(8),所述推力头罩(8)内安装前后移动的推力头(6),推力头(6)的前端贴近加载轴(4)的末端。
2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承试验台的轴向加载装置,其特征在于:所述推力头(6)的末端与液压油缸(9)的输出端相贴近,所述液压油缸(9)的输出端贯穿推力头罩(8)的后侧壁作用在推力头(6)的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种滑动轴承试验台的轴向加载装置,其特征在于,所述推力头(6)与加载轴(4)同轴等高设置,推力头(6)与液压油缸(9)的输出端同轴等高设置。
4.根据权利要求3所述的一种滑动轴承试验台的轴向加载装置,其特征在于,所述推力头(6)为合金材质,前端进行光面处理。
5.根据权利要求4所述的一种滑动轴承试验台的轴向加载装置,其特征在于,推力头(6)上安装高压进油管(7),通过高压进油管(7)对推力头(6)提供油润滑。
6.根据权利要求2-5任一所述的一种滑动轴承试验台的轴向加载装置,其特征在于,所述液压油缸(9)通过连接螺栓(3)水平设置在支架(10)上,支架(10)通过连接螺栓(3)竖直固定在底座(1)上;所述支撑轴承(5)通过连接螺栓(3)固定在过渡板(2)上,过渡板(2)通过连接螺栓(3)固定在底座(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种滑动轴承试验台的轴向加载装置,其特征在于:所述转动机构包括安装在底座B(14)上的驱动电机(12),驱动电机(12)的输出端通过齿式联轴器(13)与轴(16)联接,支撑轴承B(15)套装在轴(16)上,所述支撑轴承B(15)通过定位块(17)轴向定位固定在底座B(14)上;所述轴(16)与加载轴(4)同轴等高并通过齿式联轴器(13)联接。
8.根据权利要求7所述的一种滑动轴承试验台的轴向加载装置,其特征在于:所述轴向加载装置与被试滑动轴承(11)之间通过加载轴串联在同一个轴上;被试滑动轴承(11)通过连接螺栓(3)固定在底座(1)上。
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