CN219511469U - 一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置 - Google Patents

一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置 Download PDF

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李欢欢
薛晓军
杨梦军
张振坤
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Abstract

本实用新型公开了一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置,包括固定台架、旋转底座、支撑柱和定位块,旋转底座设置在固定台架上,支撑柱的下端通过螺栓固定在旋转底座上,该支撑柱设置为三个,支撑柱围绕旋转底座的中心设置,定位块的下端设置有定位销,定位块通过定位销插入在支撑柱的上端,定位块的上端设置有定位头,固定台架上通过螺栓固定安装有减速机,减速机的输入端安装有电机,旋转底座通过螺栓安装在减速机的输出端上,固定台架的上表面固定有支架;该装置结构简单,上壳体组件安装定位易操作,通过电机能够驱动支撑柱上方的上壳体组件转动,激光传感器检测旋转的上壳体组件密封槽内的密封圈位移,实现360度无死角检测。

Description

一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置
技术领域
本实用新型涉及转向器装配技术领域,具体为一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置。
背景技术
循环球转向器属于液压系统,密封圈在其中起着非常重要的作用,在循环球转向器结构中,密封圈若没有装入到密封槽内,组件装配入总成时将会造成密封圈切伤,从而导致密封失效,产品漏油,转向沉重无助力的故障。转向器在装配的过程中,密封圈装入上壳体的密封槽内,现有的位置检测,通过激光传感器只能检测到一部分密封圈,不能够对密封圈的圆周进行加测,需要人工进行再次检测是否安装到位,人工容易存在漏检;针对上述问题提出了一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置,该装置结构简单,上壳体组件安装定位易操作,通过电机能够驱动支撑柱上方的上壳体组件转动,激光传感器检测旋转的上壳体组件密封槽内的密封圈位移,实现360度无死角检测,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置,包括固定台架、旋转底座、支撑柱和定位块,旋转底座设置在固定台架上,支撑柱的下端通过螺栓固定在旋转底座上,该支撑柱设置为三个,支撑柱围绕旋转底座的中心设置,定位块的下端设置有定位销,定位块通过定位销插入在支撑柱的上端,定位块的上端设置有定位头。
进一步的,所述固定台架上通过螺栓固定安装有减速机,减速机的输入端安装有电机,所述旋转底座通过螺栓安装在减速机的输出端上。
进一步的,所述固定台架的上表面固定有支架,支架的侧面设置有安装板,所述安装板上固定有工件感应传感器和激光传感器。
进一步的,所述安装板的竖直方向上设置有调节长孔,该调节长孔设置为两个,安装板通过螺栓固定在支架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该装置结构简单,上壳体组件安装定位易操作,通过电机能够驱动支撑柱上方的上壳体组件转动,激光传感器检测旋转的上壳体组件密封槽内的密封圈位移,实现360度无死角检测,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型定位块结构示意图;
图3为本实用新型工件定位后结构示意图。
图中:1固定台架、2减速机、3电机、4旋转底座、5支撑柱、6定位块、7工件感应传感器、8激光传感器、9安装板、10调节长孔、11支架、12定位头、13定位销。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置,包括固定台架1、旋转底座4、支撑柱5和定位块6,旋转底座4设置在固定台架1上,支撑柱5的下端通过螺栓固定在旋转底座4上,该支撑柱5设置为三个,支撑柱5围绕旋转底座4的中心设置,三个支撑柱5形成用于对上壳体组件支撑的支撑件,保证稳定支撑,定位块6的下端设置有定位销13,定位块6通过定位销13插入在支撑柱5的上端,定位块6的上端设置有定位头12,通过定位头12插入至上壳体组件的孔中,实现对转向器上壳体组件的定位,定位块6与支撑柱5通过定位销13连接,定位块6可以进行更换,以适用于不同的上壳体组件安装定位,固定台架1的上表面固定有支架11,支架11的侧面设置有安装板9,安装板9上固定有工件感应传感器7和激光传感器8,通过工件感应传感器7用来检测,上壳体组件是否安装,通过激光传感器8实现360度无死角检测,可靠性高。
固定台架1上通过螺栓固定安装有减速机2,减速机2的输入端安装有电机3,旋转底座4通过螺栓安装在减速机2的输出端上,电机3通过减速机2能够带动旋转底座4转动。
安装板9的竖直方向上设置有调节长孔10,该调节长孔10设置为两个,安装板9通过螺栓固定在支架11上,采用螺栓穿过调节长孔10和支架11,然后锁紧螺母,进而将安装板9固定在支架11上,松动螺母,即可调节安装板9在支架11上的位置,适应不同规格转向器装配中密封圈的检测,提高本装置的实用性。
在使用时:将上壳体组件上的孔对准定位头12,放置到支撑柱5上,此时工件感应传感器7检测到上壳体组件,电机3带动减速机2开始旋转,带动固定在减速机2上的旋转底座4、固定在支撑柱5的上壳体组件转动;在旋转过程中,激光传感器8实时密封圈位移,根据设定位移规范值,当检测到位移值超出设定范围时,外部的设备声光报警,并停止,提示操作者将异常品隔离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。

Claims (4)

1.一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置,包括固定台架(1)、旋转底座(4)、支撑柱(5)和定位块(6),其特征在于:旋转底座(4)设置在固定台架(1)上,支撑柱(5)的下端通过螺栓固定在旋转底座(4)上,该支撑柱(5)设置为三个,支撑柱(5)围绕旋转底座(4)的中心设置,定位块(6)的下端设置有定位销(13),定位块(6)通过定位销(13)插入在支撑柱(5)的上端,定位块(6)的上端设置有定位头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置,其特征在于:所述固定台架(1)上通过螺栓固定安装有减速机(2),减速机(2)的输入端安装有电机(3),所述旋转底座(4)通过螺栓安装在减速机(2)的输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置,其特征在于:所述固定台架(1)的上表面固定有支架(11),支架(11)的侧面设置有安装板(9),所述安装板(9)上固定有工件感应传感器(7)和激光传感器(8)。
4.根据权利要求3所述的一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置,其特征在于:所述安装板(9)的竖直方向上设置有调节长孔(10),该调节长孔(10)设置为两个,安装板(9)通过螺栓固定在支架(11)上。
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