CN219511387U - 一种管道清洗刷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于管道在线清洗技术领域。本实用新型公开一种管道清洗刷机构，该管道清洗刷机构，包括刷体和设于刷体两端在清洗过程中使清洗刷螺旋转动的叶轮机构，该叶轮机构设有固定清洗刷的固定部，在固定部与转轴之间设有第一扰流部，所述叶轮机构在转轴方向投影贯通部分面积为投影面积1/3‑2/3。使用时，在水流作用下清洗刷机构作直线运动，并产生螺旋，由于叶轮机构在转轴方向投影贯通部分面积为投影面积1/3‑2/3，可以有效减少阻力，同时第一扰流部可以改变离开清洗刷机构的水流方向向转轴直径方向分离，可以对管道产生一定的冲刷作用，可以在减小刷体直径时也能达到相同的清洗效果，同时也能减少清洗时管道内的压力波动。

Description

一种管道清洗刷机构

技术领域

本实用新型涉及一种管道在线清洗技术领域，特别涉及一种对管道进行的管道清洗刷机构。

背景技术

现有的冷凝器通常采用若干个冷凝管，热水通过冷凝管与外部介质进行热交换，从而达到冷凝器的制冷。由于冷凝管长期有热水流动，容易产生污垢，从而影响冷凝管流量和流速，进而需要定期或不定期进行清理，然而，冷凝器安装后无法进行拆卸方式进行清理，因而通过特殊装置在不拆卸冷凝器的情况实现对冷凝管清洗，就必须改变冷凝管内的水流方向，而制冷设备的水流方向是固定不同，在改变冷凝管内的水流方向同时与外部连接的水流方向保证一致。

目前，在线清洗时在冷凝管内放置清洗刷，通过改变冷凝管水流方向使清洗刷在冷凝管内随冷凝管水流方向周期性左右往复移动，从而实现在线清洗。然而，由于在冷凝管内放置清洗刷，设置时清洗刷与管道内间隙大了，无法清理冷凝管内壁上沟槽内污垢，导致清洗效果不佳；当清洗刷与管道内间隙小时，容易出现清洗刷不能移动，导致清洗过程出现管内的压力波动大，因此如何有效解决过大清洗效率差，过紧压力波动大，且达到不清洗效果。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种管道清洗刷机构，该管道清洗刷机构避免清洗管道过紧不能既达不到清洗效果，容易出现压力波动，过松时清洗效果差。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种管道清洗刷机构。该管道清洗刷机构，包括刷体和设于刷体两端在清洗过程中使清洗刷螺旋转动的叶轮机构，该叶轮机构设有固定清洗刷的固定部，在固定部与转轴之间设有第一扰流部，所述叶轮机构在转轴方向投影贯通部分面积为投影面积1/3-2/3。

进一步地说，所述固定部的直径大于转轴，该转轴与固定部之间设有向外倾斜的环形斜面。

进一步地说，所述第一扰流部包括环形斜面。

进一步地说，所述刷体包括螺旋设置的刷毛和固定刷毛的安装部，该安装部两端分别与固定部设置的安装孔配合固定。

进一步地说，所述叶轮机构包括转轴和套设于转轴的导流环，在转轴与导流环之间沿转轴方向均匀设置多个螺旋叶片，每个叶片包括近端和远端，其中近端与转轴固定，远端与导流环固定，在沿转轴方向正投影时相邻叶片之间存在间隙。

进一步地说，所述转轴一端有分水结构，该分水结构呈圆锥体，该圆锥体的端部在垂直于转轴于长度方向投影时向外伸出。

进一步地说，所述固定部与转轴之间还设有第二扰流部，该第二扰流部在转轴周向上位于两个螺旋叶片之间。

进一步地说，所述导流环在长度方向中与转轴的端部形成增压容腔。

本实用新型管道清洗刷机构，包括刷体和设于刷体两端在清洗过程中使清洗刷螺旋转动的叶轮机构，该叶轮机构设有固定清洗刷的固定部，在固定部与转轴之间设有第一扰流部，所述叶轮机构在转轴方向投影贯通部分面积为投影面积1/3-2/3。使用时，在水流作用下清洗刷机构作直线运动，并产生螺旋，由于叶轮机构在转轴方向投影贯通部分面积为投影面积1/3-2/3，可以有效减少阻力，同时第一扰流部可以改变离开清洗刷机构的水流方向向转轴直径方向分离，可以对管道产生一定的冲刷作用，可以在减小刷体直径时也能达到相同的清洗效果，同时也能减少清洗时管道内的压力波动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，描述中的附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1 是本实用新型叶轮机构实施例结构示意图。

图2是本实用新型叶轮机构实施例另一视角结构示意图。

图3是本实用新型叶轮机构实施例沿转轴垂直方向投影示意图。

图4是本实用新型叶轮机构实施例立体结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，在本实用新型实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解为对本实用新型的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。

此外，本实用新型中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本实用新型描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是部件之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可以是电信号连接；既可以是直接相连，也可以通过中间媒介或部件间接相连；既可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型可能涉及的控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制技术或单元，如控制器的控制电路可以由本领域普通的技术人员采用现有，如简单编程即可实现。电源也采用所述属本领域现有技术，并且本实用新型主要实用新型技术点在于对机械装置改进，所以本实用新型不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。

如图1－4所示，本实用新型提供一种管道清洗刷机构实施例。

该管道清洗刷机构，包括刷体（附图未标示）和设于刷体（附图未标示）两端在清洗过程中使清洗刷螺旋转动的叶轮机构1，该叶轮机构1设有固定清洗刷的固定部15，在固定部15与转轴10之间设有第一扰流部，所述叶轮机构1在转轴10方向投影贯通部分面积为投影面积1/3-2/3。

具体地说，所述刷体包括安装部（附图未标示）和与安装部固定的刷毛（附图未标示），所述安装部可以采用两条金属丝缠绕而成，刷毛固定在两条缠绕金属丝之间，使得刷毛外边缘呈螺旋状结构。所述安装部两端分别与固定部设置的安装孔16配合固定。

所述叶轮机构1在转轴10方向投影贯通部分面积为投影面积1/3-2/3，这样可以保护水通过时的净截面积，可以减少阻力，同时能为叶轮机构1提供螺旋的动力。

所述叶轮机构1包括转轴10和套设于转轴10的导流环13，在转轴10与导流环13之间沿转轴10圆周方向均匀设置多个螺旋叶片12，每个螺旋叶片12包括近端和远端，其中近端与转轴10固定，远端与导流环13固定，在沿转轴10方向正投影时相邻螺旋叶片12之间存在间隙。所述导流环13在轴向方向上套在螺旋叶片12上，即螺旋叶片12位于导流环13内部，长度方向不会露出螺旋叶片12。

所述固定部15的直径大于转轴10，该转轴10与固定部15之间设有向外倾斜的环形斜面17，该环形斜面17可以将离开叶轮机构1的水向外分散，在清洗时可以对管道起到冲刷作用。所述第一扰流部包括环形斜面17。

为了减小阻力，所述转轴10一端有分水结构11，该分水结构11呈圆锥体，该圆锥体的端部在垂直于转轴于长度方向投影时向外伸出，该分水结构11可以在水未进入叶轮机构1前就对水进行引导，增加进叶轮机构1的水压。同时，由于导流环13在长度方向上伸出转轴10端部，这样在转轴10端部与转轴10端或分水结构11之间形成较大的增压容腔A，即所述导流环10在长度方向中与转轴10的端部形成增压容腔A，该增压容腔A可以增加通过叶轮机构1的流速，一方面可减少阻力，另一方面在与第一扰流部配合下也可以增加对管道壁的冲刷作用。

使用时，在水流作用下清洗刷机构作直线运动，并产生螺旋，由于叶轮机构在转轴方向投影贯通部分面积为投影面积1/3-2/3，可以有效减少阻力，同时第一扰流部可以改变离开清洗刷机构的水流方向向转轴直径方向分离，可以对管道产生一定的冲刷作用，可以在减小刷体直径时也能达到相同的清洗效果，同时也能减少清洗时管道内的压力波动。

根据需要，所述固定部15与转轴10之间还设有第二扰流部18，该第二扰流部17在转轴10周向上位于两个螺旋叶片13之间，可增加清洗时螺旋速度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种管道清洗刷机构，其特征在于，包括刷体和设于刷体两端在清洗过程中使清洗刷螺旋转动的叶轮机构，该叶轮机构设有固定清洗刷的固定部，在固定部与转轴之间设有第一扰流部，所述叶轮机构在转轴方向投影贯通部分面积为投影面积1/3-2/3。

2.根据权利要求1所述的管道清洗刷机构，其特征在于，所述固定部的直径大于转轴，该转轴与固定部之间设有向外倾斜的环形斜面。

3.根据权利要求2所述的管道清洗刷机构，其特征在于，所述第一扰流部包括环形斜面。

4.根据权利要求1所述的管道清洗刷机构，其特征在于，所述刷体包括螺旋设置的刷毛和固定刷毛的安装部，该安装部两端分别与固定部设置的安装孔配合固定。

5.根据权利要求1所述的管道清洗刷机构，其特征在于，所述叶轮机构包括转轴和套设于转轴的导流环，在转轴与导流环之间沿转轴方向均匀设置多个螺旋叶片，每个叶片包括近端和远端，其中近端与转轴固定，远端与导流环固定，在沿转轴方向正投影时相邻叶片之间存在间隙。

6.根据权利要求5所述的管道清洗刷机构，其特征在于，所述转轴一端有分水结构，该分水结构呈圆锥体，该圆锥体的端部在垂直于转轴于长度方向投影时向外伸出。

7.根据权利要求1所述的管道清洗刷机构，其特征在于，所述固定部与转轴之间还设有第二扰流部，该第二扰流部在转轴周向上位于两个螺旋叶片之间。

8.根据权利要求5所述的管道清洗刷机构，其特征在于，所述导流环在长度方向中与转轴的端部形成增压容腔。