CN219494987U - 一种冷凝器管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冷凝器管道清洗装置，包括设有用于清洗冷凝器管道的清洗刷的清洗机构，该清洗刷包括刷体和设于刷体两端的叶轮机构，该叶轮机构设有固定清洗刷的固定部，该固定部直径方向上大于转轴，且在固定部与转轴形成第一扰流部。使用时，在水流作用下清洗机构在管道中移动，同时叶轮机构作用下，带动清洗机构转动，使清洗刷作螺旋直线转动，在刷体在螺旋转动过程中与管道壁产生接触作用，当冷凝器管道内水流方向换向后，清洗机构在另一叶轮机构与水的作用下，作螺旋直线转动，实现双向清洗，避免在冷凝器管道内形成水垢。由于第一扰流部可以将液体向冷凝器管道壁方向流动，结合螺旋转动，可以提高清洗刷管道壁清洗效果。

Description

一种冷凝器管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器管道在线清洗技术领域，特别涉及一种对冷凝器管道进行在线清洗的清洗装置。

背景技术

现有的冷凝器通常采用若干个冷凝管，热水通过冷凝管与外部介质进行热交换，从而达到冷凝器的制冷。由于冷凝管长期有热水流动，容易产生污垢，从而影响冷凝管流量和流速，进而需要定期或不定期进行清理，然而，冷凝器安装后无法进行拆卸方式进行清理，因而通过特殊装置在不拆卸冷凝器的情况实现对冷凝管清洗，就必须改变冷凝管内的水流方向，而制冷设备的水流方向是固定不同，在改变冷凝管内的水流方向同时与外部连接的水流方向保证一致。

目前，在线清洗时在冷凝管内放置清洗刷，通过改变冷凝管水流方向使清洗刷在冷凝管内随冷凝管水流方向周期性左右往复移动，从而实现在线清洗。然而由于在冷凝管内放置清洗刷，其存在一定的阻力，容易出现清洗刷不能移动，或者清洗刷能移动但与冷凝管接触机会小，更无法清理冷凝管内壁上沟槽内污垢。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冷凝器管道清洗装置，该冷凝器管道清洗装置可以在保证能在冷凝器管道移动，同时提高效清理冷凝器管道内表面污垢效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种冷凝器管道清洗装置。该冷凝器管道清洗装置，包括可在冷凝器管道移动的清洗机构，该清洗机构包括用于清洗冷凝器管道的清洗刷，该清洗刷包括刷体和设于刷体两端在清洗过程中使清洗刷螺旋转动的叶轮机构，该叶轮机构设有固定清洗刷的固定部，该固定部直径方向上大于转轴，且在固定部与转轴形成第一扰流部。

进一步地说，所述刷体包括螺旋设置的刷毛和固定刷毛的安装部，该安装部两端分别与固定部设置的安装孔配合固定。

进一步地说，所述叶轮机构包括转轴和套设于转轴的导流环，在转轴与导流环之间沿转轴方向均匀设置多个螺旋叶片，每个叶片包括近端和远端，其中近端与转轴固定，远端与导流环固定，在沿转轴方向正投影时相邻叶片之间存在间隙。

进一步地说，所述转轴一端有分水结构，该分水结构呈圆锥体，该圆锥体的端部在垂直于转轴于长度方向投影时向外伸出。

进一步地说，所述排液孔沿清洗刷固定筒长方方向设置为长条形。

进一步地说，所述排液孔的数量为2-4个，且每个排液孔沿清洗刷固定筒周向均匀的分布。

进一步地说，所述排液孔清洗刷固定筒径向设有向外倾斜的斜面。

进一步地说，所述第一扰流部为环形斜面。

进一步地说，所述固定部与转轴之间还设有第二扰流部，该第二扰流部在转轴周向上位于两个螺旋叶片之间。

进一步地说，所述清洗机构还包括用于洗洗完全成后收集清洗刷的清洗刷固定筒，该清洗刷固定筒在侧面供液体流过排液孔，该清洗刷固定筒长度方向上一端设有与清洗刷固定筒连通的清洗刷收纳孔，另一端设有与清洗刷固定筒连通液孔，所述排液孔与清洗刷固定筒和液孔连通。

进一步地说，所述冷凝器管道清洗装置还包括固定清洗刷固定筒与冷凝器管道连接的连接器，该连接器设有与清洗刷固定筒长度方向连通的通孔。

本实用新型冷凝器管道清洗装置，包括可在冷凝器管道移动的清洗机构，该清洗机构包括用于清洗冷凝器管道的清洗刷，该清洗刷包括刷体和设于刷体两端在清洗过程中使清洗刷螺旋转动的叶轮机构，该叶轮机构设有固定清洗刷的固定部，该固定部直径方向上大于转轴，且在固定部与转轴形成第一扰流部。使用时，在水流作用下清洗机构在管道中移动，同时叶轮机构作用下，带动清洗机构转动，使清洗刷作螺旋直线转动，在刷体在螺旋转动过程中与管道壁产生接触作用，当冷凝器管道内水流方向换向后，清洗机构在另一叶轮机构与水的作用下，作螺旋直线转动，实现双向清洗，避免在冷凝器管道内形成水垢。由于第一扰流部可以将液体向冷凝器管道壁方向流动，结合螺旋转动，可以提高清洗刷管道壁清洗效果，此外，也不会对冷凝器管道压力产生较大波动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，描述中的附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1 是本实用新型叶轮机构实施例结构示意图。

图2是本实用新型叶轮机构实施例另一视角结构示意图。

图3是本实用新型叶轮机构实施例沿转轴垂直方向投影示意图。

图4是本实用新型叶轮机构实施例立体结构示意图。

图5是本实用新型清洗刷固定筒实施例结构示意图。

图6是本实用新型清洗刷固定筒实施例另一视角结构示意图。

图7是本实用新型连接器实施例结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，在本实用新型实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解为对本实用新型的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。

此外，本实用新型中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本实用新型描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是部件之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可以是电信号连接；既可以是直接相连，也可以通过中间媒介或部件间接相连；既可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型可能涉及的控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制技术或单元，如控制器的控制电路可以由本领域普通的技术人员采用现有，如简单编程即可实现。电源也采用所述属本领域现有技术，并且本实用新型主要实用新型技术点在于对机械装置改进，所以本实用新型不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。

如图1－4所示，本实用新型提供一种冷凝器管道清洗装置实施例。

该冷凝器管道清洗装置，包括可在冷凝器管道移动的清洗机构，该清洗机构包括用于清洗冷凝器管道的清洗刷，该清洗刷包括刷体（附图未标示）和设于刷体两端在清洗过程中使清洗刷螺旋转动的叶轮机构1，该叶轮机构1在远离分水结构一端设有固定清洗刷的固定部15，该固定部15沿轴向设有安装孔16，所述固定部15直径方向上大于转轴10，且在固定部15与转轴10形成第一扰流部17。

具体地说，所述刷体包括螺旋设置的刷毛（附图未标示）和固定刷毛的安装部（附图未标示），该安装部两端分别与固定部15设置的安装孔16配合固定，即在刷体的两端分别设有叶轮机构1。所述叶轮机构1包括转轴10和套设于转轴10的导流环13，在转轴10与导流环13之间沿转轴10周向均匀设置多个螺旋叶片12，每个叶片12包括近端和远端，其中近端与转轴10固定，远端与导流环13固定，在沿转轴10方向正投影时相邻叶片12之间存在间隙，即在轴向上叶片12之间存在供液体流过间隙。所述叶片12为螺旋叶片。所述第一扰流部17为环形斜面，该斜面向倾斜，可以使得流经相邻叶片12之间间隙的液体如水在到达离开叶轮机构1前改变方向，使水流方向向管壁方向移动，从而可以对管壁产生冲刷作用。同时由于水流对叶片12作用使得清洗机构沿水流方向作直线运动，同时还作旋转运动，两种运动叠加使清洗机构产生螺旋直线运动。清洗刷上的清洗刷毛在运动过程中与管壁产生接触，从而避免在管壁上形成水垢等，通过水的冲刷作用和清洗刷毛双重作用，从而提高清洗效率。

为了减轻清洗时清洗机构的对水流的阻力，对管道压力产生影响，所述转轴10一端有分水结构11，该分水结构11呈圆锥体，该圆锥体的端部在垂直于转轴10于长度方向投影时伸出导流环13。为了提高清洗时水能大部分通过叶片12之间的间隙，所述导流环13可以设置为喇叭状，即进水端大，出水端稍小，这样可以保证水能向叶片12汇集。

根据需要，所述第一扰流部17在垂直于转轴10方向投影时位于导流环13外部。这样可以减少导流环13对流经第一扰流部17产生不利影响。

根据需要，所述固定部15与转轴10之间还设有第二扰流部18，该第二扰流部18在转轴10周向上位于两个螺旋叶片12之间，该第二扰流部18可以再将对流经两叶片12间隙的水流方向局部进行二次改变，从而增加清洗的螺旋速度，进一步提高清洗效果。所述第二扰流部18设为倾斜的扰流板结构，扰流板在转轴径向投影方向上从导流环13外延伸到内部。

如图5-7所示，所述清洗机构还包括用于洗洗完全成后收集清洗刷的清洗刷固定筒2，该清洗刷固定筒2设有收纳腔21，该清洗刷固定筒2在侧面供液体流过排液孔22，该清洗刷固定筒22长度方向上一端设有与清洗刷固定筒连通的清洗刷收纳孔25，另一端设有与清洗刷固定筒连通液孔23，所述排液孔25与清洗刷固定筒2和液孔23连通。根据需要，所述排液孔25设置为条状，且与清洗刷固定筒2长度方向一致，其数量可以根据需要设置，如2-4个，以四个为最优。为了减少阻力，所述通液孔23四周设有斜面24。

根据需要，所述冷凝器管道清洗装置还包括固定清洗刷固定筒2与冷凝器管道连接的连接器3，该连接器3设有与清洗刷固定筒2长度方向连通的通孔31。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种冷凝器管道清洗装置，包括可在冷凝器管道移动的清洗机构，其特征在于，该清洗机构包括用于清洗冷凝器管道的清洗刷，该清洗刷包括刷体和设于刷体两端在清洗过程中使清洗刷螺旋转动的叶轮机构，该叶轮机构设有固定清洗刷的固定部，该固定部直径方向上大于转轴，且在固定部与转轴形成第一扰流部。

2.根据权利要求1所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于，所述刷体包括螺旋设置的刷毛和固定刷毛的安装部，该安装部两端分别与固定部设置的安装孔配合固定。

3.根据权利要求1所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于，所述叶轮机构包括转轴和套设于转轴的导流环，在转轴与导流环之间沿转轴方向均匀设置多个螺旋叶片，每个叶片包括近端和远端，其中近端与转轴固定，远端与导流环固定，在沿转轴方向正投影时相邻叶片之间存在间隙。

4.根据权利要求3所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于，所述转轴一端有分水结构，该分水结构呈圆锥体，该圆锥体的端部在垂直于转轴于长度方向投影时向外伸出。

5.根据权利要求1所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于，所述第一扰流部为环形斜面。

6.根据权利要求5所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于，所述固定部与转轴之间还设有第二扰流部，该第二扰流部在转轴周向上位于两个螺旋叶片之间。

7.根据权利要求1所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于，所述清洗机构还包括用于洗洗完全成后收集清洗刷的清洗刷固定筒，该清洗刷固定筒在侧面供液体流过排液孔，该清洗刷固定筒长度方向上一端设有与清洗刷固定筒连通的清洗刷收纳孔，另一端设有与清洗刷固定筒连通液孔，所述排液孔与清洗刷固定筒和液孔连通。

8.根据权利要求7所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于，所述排液孔沿清洗刷固定筒长方方向设置为长条形，该排液孔的数量为2-4个，且每个排液孔沿清洗刷固定筒周向均匀的分布。

9.根据权利要求7或8所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于，所述排液孔清洗刷固定筒径向设有向外倾斜的斜面。

10.根据权利要求7所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于，所述冷凝器管道清洗装置还包括固定清洗刷固定筒与冷凝器管道连接的连接器，该连接器设有与清洗刷固定筒长度方向连通的通孔。