CN219510199U - 一种燃气自闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气自闭阀，属于自闭阀领域。本实用新型包括阀体、阀盖、主密封拉杆、主密封圈和密封支架，阀体内具有将其内腔分隔成进气通道和下腔体的导向座，主密封圈将下腔体遮盖，主密封拉杆的内端伸出主密封圈中部并与主密封圈相连，导向座具有贯通的通气孔，且导向座顶端封盖有固定铁片，密封支架与主密封拉杆同轴设置，密封支架的下端嵌设有用于密封通气孔的支架密封圈，密封支架的上端伸出固定铁片且设有强磁体。本实用新型针对现有技术中燃气自闭阀整体使用成本较高的情况，拟提供一种结构简单、使用方便的燃气自闭阀，且密封可靠，使用安全性较高。

Description

一种燃气自闭阀

技术领域

本实用新型涉及自闭阀技术领域，更具体地说，涉及一种燃气自闭阀。

背景技术

燃气自闭阀是一种安装于低压燃气管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不需要电力或其它外部动力，能够自动关闭并须手动升启的装置。根据《管道燃气自闭阀》CJ/T447-2014和CJ/T180-2014及《城镇燃气居民及商业用户室内工程设计标准》DBJ04/401-2020的规定，燃气自闭阀必须有过流切断功能、超压切断功能和欠压切断功能三项必要性能，应有手动复位机构，且切断后不应自动复位。目前对于燃气自闭阀的研究已有各种结构出现。

经检索，申请号2016208749342的申请案公开了一种管道燃气自闭阀包括阀体、阀盖和阀杆，阀体上分别具有进气口和出气口，阀盖固连在阀体上，且在阀盖上开设有中心孔，阀杆的下端沿轴向滑动设置在阀体内，且阀杆的下端与阀体之间固连有膜片，该膜片下侧面与阀体内壁之间形成气压腔，气压腔内定位有阀芯，阀杆的上端伸出阀盖的中心孔，其还包括内部具有空腔的提扭，提扭沿阀杆轴向滑动连接在阀盖上，阀杆的上端伸入提扭的空腔内，且当阀体的进气口开启时，提扭抵靠在阀盖上端面上，提扭与阀杆之间设有当提扭向上提起时能够带动阀杆向上移动的连接件。

上述的管道燃气自闭阀能提高一定的安全性，但是阀体内部通过连杆机构连接阀芯，结构复杂，不便于安装，制造成本高，而且阀体和阀盖焊接固连，不可拆卸，不便于维修，使用成本高。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于针对现有技术中燃气自闭阀整体使用成本较高的情况，拟提供一种结构简单、使用方便的燃气自闭阀。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种燃气自闭阀，包括阀体、阀盖、主密封拉杆、主密封圈和密封支架，阀体内具有将其内腔分隔成进气通道和下腔体的导向座，阀体还具有连通进气通道的进气端和连通下腔体的出气端，主密封圈将下腔体遮盖，主密封圈上部和阀盖之间则形成上腔体，主密封拉杆的内端伸出主密封圈中部并与主密封圈相连，具体地，主密封圈的边沿嵌于阀体上部对应开设的安装槽中，阀盖将主密封圈的边沿压紧，主密封拉杆的外端伸出阀盖，且主密封拉杆的外端连接有提扭帽。主密封拉杆下部螺纹连接有密封拉杆螺母，主密封圈的内圈位于主密封拉杆的下端和密封拉杆螺母之间，密封拉杆螺母和主密封圈之间还设有密封圈垫片，密封拉杆螺母锁紧以将密封圈垫片压紧于主密封圈，实现主密封圈与主密封拉杆的固连。导向座具有贯通的通气孔，且导向座顶端封盖有固定铁片，密封支架与主密封拉杆同轴设置，密封支架的下端嵌设有用于密封通气孔的支架密封圈，具体为：导向座的内腔中设有导向座凸缘，支架密封圈对应压紧在导向座凸缘上实现将通气孔密封。密封支架的上端伸出固定铁片且设有环状的强磁体。

进一步地，阀体外铆压有卡箍，卡箍的顶部具有向内翻折的锁紧部，阀盖具有供锁紧部铆压的台阶。阀盖的顶面具有呈圆筒状的阀盖凸缘，主密封拉杆即从阀盖凸缘内腔中穿过，且阀盖凸缘和主密封拉杆之间设有提钮限位卡，提钮限位卡包括位于阀盖凸缘顶端的凸肩，以及向下延伸入阀盖凸缘内部的卡爪，阀盖凸缘的底端内壁上设有与卡爪对应卡合的阀盖挡肩，阀盖挡肩通过卡爪连接提钮限位卡，使得提钮限位卡的凸肩能限位提钮内部设置的下挡肩，防止提钮脱离。

进一步地，密封支架的上端伸出固定铁片且轴向连接有沉头螺钉，沉头螺钉将强磁体锁止在密封支架的上端。进气端内还设有用于限制最大进气流量的过流关闭塞。过流关闭塞包括过流塞下盖、过流塞压簧、过流塞内阀和过流塞上盖，过流塞上盖通过螺纹与阀体连接，过流塞上盖中间设有筛孔，过流塞内阀的外端穿设在过流塞上盖中，过流塞内阀的内端穿设在过流塞下盖中，过流塞内阀和过流塞下盖中间设有过流塞压簧，过流塞压簧的弹力使过流塞内阀远离过流塞下盖的挡肩。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的燃气自闭阀，将支架密封圈装在密封支架上，并将密封支架穿过固定铁片的槽内，将固定铁片用圆头螺钉装在阀体的导向座上，沉头螺钉安装在强磁体的沉头孔端内，将强磁体安装在密封支架上，实现磁铁吸合功能，密封动作可靠，结构简单，使用方便，使用安全性好。

(2)本实用新型的燃气自闭阀，提钮内设有提钮限位卡，能够限位提钮的下挡肩，防止提钮脱离；且提钮限位卡的结构设置简单，装配方便。

附图说明

图1为本实用新型的燃气自闭阀剖视结构示意图；

图2为本实用新型中提钮的结构示意图；

图3为本实用新型的燃气自闭阀开启状态示意图；

图4为本实用新型的燃气自闭阀超压关闭状态示意图；

图5为本实用新型的燃气自闭阀欠压或过流关闭状态示意图；

图6为本实用新型中过流关闭塞结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、阀体；2、过流关闭塞；3、支架密封圈；4、密封支架；5、沉头螺钉；6、固定铁片；7、强磁体；8、卡箍；9、主密封圈；10、密封圈垫片；11、密封拉杆螺母；12、主密封圈拉杆；13、提钮帽；14、提钮；14a、下挡肩；15、提钮限位卡；15a、卡爪；15b、凸肩；16、阀盖；16a、阀盖挡肩；16b、阀盖凸缘；17、过流塞下盖；18、过流塞压簧；19、过流塞内阀；20、过流塞上盖；21、进气端；22、进气通道；23、导向座凸缘；24、上腔体；25、导向座；26、下腔体；27、出气端。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

结合图1-图6所示，本实施例的一种燃气自闭阀，包括阀体l、阀盖16、主密封拉杆12、主密封圈9和密封支架4，阀体l内具有将其内腔分隔成进气通道22和下腔体26的导向座25，阀体l还具有连通进气通道22的进气端21和连通下腔体26的出气端27，主密封圈9将下腔体26遮盖，主密封圈9上部和阀盖16之间则形成上腔体24，主密封拉杆12的内端伸出主密封圈9中部并与主密封圈9相连，具体地，主密封圈9的边沿嵌于阀体1上部对应开设的安装槽中，阀盖16将主密封圈9的边沿压紧，主密封拉杆12的外端伸出阀盖16，且主密封拉杆12的外端连接有提扭帽13。主密封拉杆12下部螺纹连接有密封拉杆螺母11，主密封圈9的内圈位于主密封拉杆12的下端和密封拉杆螺母11之间，密封拉杆螺母11和主密封圈9之间还设有密封圈垫片10，密封拉杆螺母11锁紧以将密封圈垫片10压紧于主密封圈9，实现主密封圈9与主密封拉杆12的固连。导向座25具有贯通的通气孔，且导向座25顶端封盖有固定铁片6，密封支架4与主密封拉杆12同轴设置，密封支架4的下端嵌设有用于密封通气孔的支架密封圈3，具体为：导向座25的内腔中设有导向座凸缘23，支架密封圈3对应压紧在导向座凸缘23上实现将通气孔密封。密封支架4的上端伸出固定铁片6且设有强磁体7。具体为密封支架4的上端伸出固定铁片6且轴向连接有沉头螺钉5，沉头螺钉5将强磁体7锁止在密封支架4的上端。

本实施例中阀体1外铆压有卡箍8，卡箍8的顶部具有向内翻折的锁紧部，阀盖16具有供锁紧部铆压的台阶。如图2所示，本实施例中阀盖16的顶面具有呈圆筒状的阀盖凸缘16b，主密封拉杆12即从阀盖凸缘16b内腔中穿过，且阀盖凸缘16b和主密封拉杆12之间设有提钮限位卡15，提钮限位卡15包括位于阀盖凸缘16b顶端的凸肩15b，以及向下延伸入阀盖凸缘16b内部的卡爪15a，阀盖凸缘16b的底端内壁上设有与卡爪15a对应卡合的阀盖挡肩16a，阀盖挡肩16a通过卡爪15a连接提钮限位卡15，使得提钮限位卡15的凸肩15b能限位提钮14内部设置的下挡肩14a，防止提钮14脱离。

本实施例中进气端21内还设有用于限制最大进气流量的过流关闭塞2，如图6所示，过流关闭塞2包括过流塞下盖17、过流塞压簧18、过流塞内阀19和过流塞上盖20，过流塞上盖20通过螺纹与阀体1连接，过流塞上盖20中间设有筛孔，过流塞内阀19的外端穿设在过流塞上盖20中，过流塞内阀19的内端穿设在过流塞下盖17中，过流塞内阀19和过流塞下盖17中间设有过流塞压簧18，过流塞压簧18的弹力使过流塞内阀19远离过流塞下盖17的挡肩。

本实施例的燃气自闭阀使用时，手动向上拉动提钮14，带动提扭帽13竖直上移，和提扭帽13相连的主密封拉杆12竖直上移，主密封拉杆12的下端吸附有强磁体7，主密封拉杆12带动密封支架4和支架密封圈3竖直上移，配合燃气对支架密封圈3产生的向上推力，燃气通道打开，燃气从进气端21进入，经过过流关闭塞2、进气通道22和下腔体26，并从出气端27排出。

如图4所示，当出现超压时，主密封圈9受到向上的作用力大于强磁体7和主密封拉杆12之间的磁力，强磁体7和主密封拉杆12脱离，主密封拉杆12竖直向上位移，由于强磁体7与固定铁片6相吸，带动密封支架4竖直下移，带动嵌于密封支架4上的支架密封圈3下移，支架密封圈3密封于导向座凸缘23实现超压关闭。

如图5所示，当出现欠压时，强磁体7与固定铁片6之间的磁力大于主密封圈9向上的作用力，强磁体7与固定铁片6相吸，带动主密封拉杆12、密封支架4一同竖直下移，带动嵌于密封支架4上的支架密封圈3下移，支架密封圈3密封于导向座凸缘23，实现欠压自闭。

如图6所示，本实施例进气端21中固定有由过流塞下盖17、过流塞压簧18、过流塞内阀19和过流塞上盖20组成的过流关闭塞2，过流塞上盖20通过螺纹与阀体1连接，过流塞上盖20中间设有筛孔，过流塞内阀19的外端穿设在过流塞上盖20中，过流塞内阀19的内端穿设在过流塞下盖17中，过流塞内阀19和过流塞下盖17中间设有过流塞压簧18，过流塞压簧18的弹力使过流塞内阀19远离过流塞下盖17的挡肩。在使用过程中，燃气可以通过过流塞上盖20中间的筛孔，筛孔起到过滤的作用，避免燃气中的铁锈等进入阀体1中，避免内壁腐蚀，当进气端21流量过大的时候，燃气压力需要克服过流塞压簧18中的弹力，使过流塞内阀19与过流塞下盖17的挡肩上，关闭了进气通道，起到限流的作用，保证了使用的安全性。

本实施例的燃气自闭阀将支架密封圈3装在密封支架4上，并将密封支架4穿过固定铁片6的槽内，将固定铁片6用圆头螺钉装在阀体的导向座25上，沉头螺钉5安装在强磁体7的沉头孔端内，将强磁体7安装在密封支架4上，实现磁铁吸合功能，结构简单，使用方便，使用安全性好；另外组装时，先将主密封圈9、主密封圈拉杆12、密封圈垫片10、密封拉杆螺母11进行组装，实现主密封件的装配；再将提钮14的下挡肩14a串在阀盖凸缘16b上，将提钮限位卡15的卡爪15a按入阀盖凸缘16b的中间孔内，使卡爪15a卡在阀盖挡肩16a上，使得提钮限位卡15的凸肩15b能限位提钮14的下挡肩14a，防止提钮14脱离；再将主密封圈拉杆12的上端穿过提钮限位卡15的中间孔，将提钮帽13卡在主密封圈拉杆12的上端的凹槽内，此处的结构简单，装配方便。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种燃气自闭阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀盖(16)、主密封拉杆(12)、主密封圈(9)和密封支架(4)，阀体(l)内具有将其内腔分隔成进气通道(22)和下腔体(26)的导向座(25)，主密封圈(9)将下腔体(26)遮盖，主密封拉杆(12)的内端伸出主密封圈(9)中部并与主密封圈(9)相连，导向座(25)具有贯通的通气孔，且导向座(25)顶端封盖有固定铁片(6)，密封支架(4)与主密封拉杆(12)同轴设置，密封支架(4)的下端嵌设有用于密封通气孔的支架密封圈(3)，密封支架(4)的上端伸出固定铁片(6)且设有环状的强磁体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于：主密封圈(9)的边沿嵌于阀体(1)上部对应开设的安装槽中，阀盖(16)将主密封圈(9)的边沿压紧，主密封拉杆(12)的外端伸出阀盖(16)，且主密封拉杆(12)的外端连接有提扭帽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气自闭阀，其特征在于：阀体(1)外铆压有卡箍(8)，卡箍(8)的顶部具有向内翻折的锁紧部，阀盖(16)具有供锁紧部铆压的台阶。

4.根据权利要求2所述的一种燃气自闭阀，其特征在于：阀盖(16)的顶面具有呈圆筒状的阀盖凸缘(16b)，主密封拉杆(12)即从阀盖凸缘(16b)内穿过，且阀盖凸缘(16b)和主密封拉杆(12)之间设有提钮限位卡(15)，提钮限位卡(15)包括位于阀盖凸缘(16b)顶端的凸肩(15b)，以及向下延伸入阀盖凸缘(16b)内部的卡爪(15a)，阀盖凸缘(16b)的底端内壁上设有与卡爪(15a)对应卡合的阀盖挡肩(16a)，凸肩(15b)则用于限位提钮(14)内部设置的下挡肩(14a)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于：密封支架(4)的上端伸出固定铁片(6)且轴向连接有沉头螺钉(5)，沉头螺钉(5)将强磁体(7)锁止在密封支架(4)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于：主密封拉杆(12)下部螺纹连接有密封拉杆螺母(11)，主密封圈(9)的内圈位于主密封拉杆(12)的下端和密封拉杆螺母(11)之间，密封拉杆螺母(11)和主密封圈(9)之间还设有密封圈垫片(10)，密封拉杆螺母(11)锁紧以将密封圈垫片(10)压紧于主密封圈(9)，实现主密封圈(9)与主密封拉杆(12)的固连。

7.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于：导向座(25)的内腔中设有导向座凸缘(23)，支架密封圈(3)对应压紧在导向座凸缘(23)上实现将通气孔密封。

8.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于：阀体(l)还具有连通进气通道(22)的进气端(21)和连通下腔体(26)的出气端(27)，进气端(21)内设有过流关闭塞(2)。

9.根据权利要求8所述的一种燃气自闭阀，其特征在于：过流关闭塞(2)包括过流塞下盖(17)、过流塞压簧(18)、过流塞内阀(19)和过流塞上盖(20)，过流塞上盖(20)通过螺纹与阀体(1)连接，过流塞上盖(20)中间设有筛孔，过流塞内阀(19)的外端穿设在过流塞上盖(20)中，过流塞内阀(19)的内端穿设在过流塞下盖(17)中，过流塞内阀(19)和过流塞下盖(17)中间设有过流塞压簧(18)，过流塞压簧(18)的弹力使过流塞内阀(19)远离过流塞下盖(17)的挡肩。