CN219509230U - 一种卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卸料装置，主要涉及建筑设备领域。包括支撑定位装置、卸料平台，支撑定位装置固定设置在建筑物高层地面上，卸料平台设置在支撑定位装置外侧、且探出建筑物高层悬空；支撑定位装置包括固定框架、设置在固定框架上的可调立柱，可调立柱伸缩调节后其顶端紧顶建筑物高层天花板，使支撑定位装置稳定定位；卸料平台底部两侧设有与固定框架滑动连接的活动框架。本实用新型的有益效果在于：本装置减少了对建筑物的损伤，并能够适用于建筑物不同高度的使用。本装置的卸料平台可以相对滑动，本装置设有调节缓冲坡使得本装置便于在后续的搬运，本装置的挡板可转动一定角度，实现了便于收纳。

Description

一种卸料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，具体是一种卸料装置。

背景技术

高层建筑物在建造时材料一般通过塔吊、起重机和施工电梯来进行运输，而最为常见的还是塔吊，而当材料运输到所需的高度后大部分是通过手动调节将材料进行安放，而此种操作麻烦，且危险。由此而生了卸料装置，使得本层的材料临时存放在某处，并且在使用时可以直接从此处进行获取等。但是卸料装置在安装使用时大多都是在建筑物高层天花板上固定物体等来实现卸料装置的固定，而此种做法对于安装、拆卸卸料平台等来说麻烦，并且对墙体会有影响，而如何使得建筑物的影响减到最小为一待解决的问题。对于不同的建筑物或同一建筑物不同地方的固定来说会有微小差异，如何能够使得卸料装置能够在高层建筑物的任何地方实现紧固的作用为一待解决的问题。在卸料装置固定完成后如何能够使得装置固定牢靠，减小支撑定位装置的损坏为一待解决的问题。

但是对于卸料装置的安装等来说，为了便于卸料装置的安装固定，所以使得卸料平台与支撑定位装置之间能够保证相对的滑动，而在相对滑动的同时使得本装置能够便于运输为一待解决的问题。而本装置在使用时如何能够保证卸料平台四周的挡板能够实现良好的固定为一待解决的问题。使得挡板能够固定到对施工人员的安全起到保障。且挡板如何能够便于收纳为一待解决的问题。

综上所述，如何使得本装置减小对建筑物的损伤为一待解决的问题，并且使得本装置能够适应建筑物不同地方的高度为一待解决的问题。并且如何能够减小支撑定位装置的损坏，能够保证长久使用为一待解决的问题。如何使得本装置便于安装、存放、运输材料为一待解决的问题。如何能够切板挡板的安全、保证挡板的收纳为一待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卸料装置，它减少了对建筑物的损伤，并能够适用于建筑物不同高度的使用。本装置通过矩形设置可调立柱的位置，并且可调立柱之间通过顶部连接横杆相连接减小了支撑定位装置的损坏，增加使用寿命。并且本装置的卸料平台可以相对滑动，所示使得本装置便于安装、存放，且本装置设有调节缓冲坡使得本装置便于在后续的搬运，本装置的挡板可转动一定角度，实现了便于收纳，固定等。使得本装置中的挡板减少往外倾斜的风险。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种卸料装置包括支撑定位装置、卸料平台，支撑定位装置固定设置在建筑物高层地面上，卸料平台设置在支撑定位装置外侧、且探出建筑物高层悬空；支撑定位装置包括固定框架、设置在固定框架上的可调立柱，可调立柱伸缩调节后其顶端紧顶建筑物高层天花板，使支撑定位装置稳定定位；卸料平台底部两侧设有与固定框架滑动连接的活动框架。而可调立柱与固定框架之间为固定限位连接，使得本装置在安装时能够实现固定限位的作用，而在拆卸时可以实现固定框架与可调立柱相拆卸的作用。

卸料平台底部的活动框架固定设置在卸料平台底部两侧，活动框架一侧设有驱动装置，驱动装置推动活动框架在固定框架内滑动。而驱动装置的作用是为了使得本装置能够更好的移动，而驱动装置在这里包括电动推杆等，使得卸料平台能够被移动推出，减少人工推出的费时费力等情况。

卸料平台底面里侧设有调节缓冲坡，调节缓冲坡与卸料平台通过旋转轴相连接，调节缓冲坡一侧设有角度调节装置；角度调节装置包括连杆、踏板、凸轮，连杆一端设有卡爪，卡爪与调节缓冲坡厚度相适应、且对调节缓冲坡限位调节，凸轮沿着轮心轴转动，凸轮末端设有连接柱，连杆另一端与凸轮的连接柱转动连接，踏板末端与连接柱转动连接，活动框架后侧设有限位柱，且限位柱位于凸轮后侧，限位柱对踏板起到支撑作用，且踏板与限位柱之间能够适应性相对滑动。调节缓冲坡的角度可以进行调节，使得调节缓冲坡不影响卸料平台正常伸缩的同时，还能够保证正常的搬运工作。调节缓冲坡与卸料平台通过旋转轴相连接，保证调节缓冲坡能够正常转动。而调节缓冲坡的角度调节是通过角度调节装置来实现的。当卸料平台滑动到一定位置后，调节缓冲坡因为自身重力等的影响会使得调节缓冲坡向下转动，从而实现调节缓冲坡倾斜便于运输的作用。而踏板的与连杆和凸轮相连接，并且凸轮的外侧设有限位柱，使得踏板在围绕着限位柱旋转时能够实现带动凸轮的旋转，进而实现调节缓冲坡的抬起。而当调节缓冲坡向下转动时，使得踏板保持水平。

可调立柱包括外立柱、内立柱，外立柱设置在固定框架上，外立柱套接在内立柱外侧，内立柱与外立柱活动连接，内立柱与外立柱之间可以实现自锁。从而达到适应不同高度的问题，并且内立柱与外立柱之间采用卡接、螺纹连接等方式实现外立柱与内立柱之间实现自锁，并且因为了更好地实现支撑，增大受力面积等，并且相邻的外立柱顶部通过顶部连接横杆相连接，顶部连接横杆对外立柱起到连接固定的作用。内立柱上固定设有平板，平板与建筑物高层天花板相接触。平板的作用是与建筑物高层天花板相接触，实现建筑物的更好固定。并且增大建筑物的受力面积，实现更好的固定。

相邻外立柱顶部通过顶部连接横杆相连接，顶部连接横杆对外立柱起到固定作用。为了能够使得支撑面积达到最大并且保证受力时损坏达到最小，所以在支撑时外立柱之间保持矩形设置，使得受力达到稳定。外立柱包括第一外立柱、第二外立柱，第一外立柱与第二外立柱底部通过底部连接横杆相连接。为了保证能够正常的运输，所示相邻的两个第一外立柱与第二外立柱之间相连接。且第一外立柱、第二外立柱本身之间不连接，保证能够正常的运输材料。

卸料平台底面里侧设有挡板，挡板环绕设置在卸料平台边缘的框架上，挡板包括两个长侧板、两个端面侧板，两个长侧板与卸料平台之间转动连接，端面侧板与长侧板之间转动连接，两个端面侧板之间相连接，卸料平台末端对称设有支撑架，支撑架对长侧板起到支撑作用；长侧板高度小于卸料平台宽度的一半，长侧板与卸料平台之间转动收纳，端面侧板高度小于卸料平台宽度的一半，端面侧板与长侧板之间转动收纳。长侧板的高度小于卸料平台宽度的一半，保证长侧板与卸料平台之间能够正常的收纳。端面侧板在这里与长侧板之间转动连接。并且两个端面侧板之间也会相连接，使得挡板围成一个区域。端面侧板的位置位于卸料平台的末端，并且卸料平台末端两侧对称设有支撑架，支撑架的作用是对长侧板起到支撑的作用，防止挡板在使用时倾斜。端面侧板的高度小于卸料平台宽度的一半，保证端面侧板能够正常的收纳。

可调立柱中部设有拉杆，拉杆与可调立柱固定连接，拉杆一端与挡板相连接，拉杆对挡板起到限位支撑的作用。拉杆的作用是为了固定可调立柱与长侧板，拉杆固定设置在可调立柱的中部，并且拉杆的一端与长侧板相连接，从而实现对长侧板起到限位支撑的作用。长侧板上设有多个拉环，拉环上设置有绳链，绳链一端与拉环相连接，绳链另一端与顶部连接横杆相连接。为了能够更好地实现固定，所以在长侧板上还设有拉环，拉环的作用是为了保证长侧板更好的进行固定。拉环上设有绳链，绳链的一端与拉环相连接，另一端与顶部连接横杆相连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本装置减少了对建筑物的损伤，并能够适用于建筑物不同高度的使用。本装置通过矩形设置可调立柱的位置，并且可调立柱之间通过顶部连接横杆相连接减小了支撑定位装置的损坏，增加使用寿命。并且本装置的卸料平台可以相对滑动，所示使得本装置便于安装、存放，且本装置设有调节缓冲坡使得本装置便于在后续的搬运，本装置的挡板可转动一定角度，实现了便于收纳，固定等。使得本装置中的挡板减少往外倾斜的风险。

附图说明

附图1是本实用新型一种卸料装置伸出示意图。

附图2是本实用新型中一种卸料装置收缩示意图。

附图3是本实用新型中可调立柱示意图。

附图4是本实用新型中材料存放装置示意图。

附图5是本实用新型中挡板收纳示意图。

附图6是本实用新型中角度调节装置示意图。

附图7是本实用新型中角度调节装置原理是意图。

附图中所示标号：

1、卸料平台；2、固定框架；3、可调立柱；4、活动框架；5、驱动装置；6、调节缓冲坡；7、连杆；8、踏板；9、凸轮；10、卡爪；11、限位柱；12、外立柱；13、内立柱；14、顶部连接横杆；15、第一外立柱；16、第二外立柱；17、底部连接横杆；18、挡板；19、长侧板；20、端面侧板；21、支撑架；22、拉杆；23、拉环；24、绳链；25、平板；26、旋转轴；27、轮心轴；28、连接柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种卸料装置，主体结构包括支撑定位装置、卸料平台1，支撑定位装置固定设置在建筑物高层地面上，并且卸料平台1设置在支撑定位装置外侧、且探出建筑物高层悬空，保证本层所需材料能够运输到卸料平台1上，并且在卸料平台1上防止材料掉落等危险。而支撑定位装置包括固定框架2、可调立柱3，可调立柱3固定设置在固定框架2上，并且可调立柱3的另一端可以伸缩调节来实现紧顶建筑物高层天花板，从而实现支撑定位的作用，而可调立柱3与固定框架2之间为固定限位连接，使得本装置在安装时能够实现固定限位的作用，而在拆卸时可以实现固定框架2与可调立柱3相拆卸的作用。卸料平台1底部设有活动框架4，活动框架4的作用是与固定框架2相连接，保证卸料平台1与支撑定位装置之间能够相对滑动。而因为卸料平台1在使用时由于自身重力等原因拖动很麻烦，所以在卸料平台1底部的活动框架4一侧设有驱动装置5，而驱动装置5的作用是为了使得本装置能够更好的移动，而驱动装置5在这里包括电动推杆等，使得卸料平台1能够被移动推出，减少人工推出的费时费力等情况。

卸料平台1在推出后为了能够保证材料的正常运输，所以一般采用叉车等工具来实现材料的搬运。而为了能够更好的搬运所以在卸料平台1的底面设有一个调节缓冲坡6，调节缓冲坡6的角度可以进行调节，使得调节缓冲坡6不影响卸料平台1正常伸缩的同时，还能够保证正常的搬运工作。调节缓冲坡6与卸料平台1通过旋转轴26相连接，保证调节缓冲坡6能够正常转动。而调节缓冲坡6的角度调节是通过角度调节装置来实现的。角度调节装置如说明书附图图6所示，角度调节装置包括连杆7、踏板8、凸轮9，而连杆7的一端设有卡爪10，卡爪10的作用对调节缓冲坡6起到限位调节的作用，保证调节缓冲坡6能够被抬起。卡爪10与调节缓冲坡6厚度相适应，使得卡爪10能够对调节缓冲坡6进行限位调节，而连杆7的另一端与凸轮9末端的连接柱28转动连接，保证凸轮9沿着轮心轴27旋转时实现连杆7的抬起，从而实现调节缓冲坡6绕着旋转轴26旋转，从而实现调节缓冲坡6的抬起，如说明书附图图7中B所示，并且此过程踏板8一直处于向下压的状态。当卸料平台1滑动到一定位置后，调节缓冲坡6因为自身重力等的影响会使得调节缓冲坡6向下转动，从而实现调节缓冲坡6倾斜便于运输的作用，而角度调节装置中凸轮9如说明书附图图7中A所示。而踏板8与连杆7和凸轮9末端的连接柱28转动连接，并且凸轮9的外侧设有限位柱11，使得踏板8在围绕着限位柱11旋转时能够实现带动凸轮9的旋转，进而实现调节缓冲坡6的抬起。而当调节缓冲坡6向下转动时，使得踏板8保持水平。而踏板8与限位柱11之间能够相对滑动，并且限位柱11还能够对踏板8起到支撑作用。

可调立柱3包括外立柱12、内立柱13，外立柱12与内立柱13相套接，外立柱12固定到固定框架2上，使得外立柱12提供支撑的作用，而内立柱13设置在外立柱12的内部空间内，使得内立柱13能够与外立柱12之间相对活动，并且能够实现自锁，从而达到适应不同高度的问题，并且内立柱13与外立柱12之间采用锁止机构的锁止限位方式实现外立柱12与内立柱13之间实现自锁，并且因为了更好地实现支撑，增大受力面积等。锁止机构现在应用很广泛，并且本装置采用的锁止机构可以为升降锁止机构，实现可调立柱的升降的固定。并且相邻的外立柱12顶部通过顶部连接横杆14相连接，顶部连接横杆14对外立柱12起到连接固定的作用。而为了能够使得支撑面积达到最大并且保证受力时损坏达到最小，所以在支撑时外立柱12之间保持矩形设置，使得受力达到稳定。并且在保证上部稳定的同时，还要保证外立柱12的底部稳定。所以在这里外立柱12包括第一外立柱15、第二外立柱16，第一外立柱15与第二外立柱16的底部通过底部连接横杆17相连接，保证外立柱12底部的固定。而为了保证能够正常的运输，所示相邻的两个第一外立柱15与第二外立柱16之间相连接。且第一外立柱15、第二外立柱16本身之间不连接，保证能够正常的运输材料。

卸料平台1的底面上设有挡板18，并且挡板18设置在卸料平台1的边缘，减少挡板18对卸料平台1上空间的影响。挡板18包括两个长侧板19、两个端面侧板20，两个长侧板19与卸料平台1相连接，保证长侧板19与卸料平台1之间能够有相对转动，而长侧板19与卸料平台1之间的转动设置为可以自锁的相对转动，使得长侧板19转动到一定角度后无法继续转动，并且长侧板19当与卸料平台1相接触时，为了保证收纳，折叠等操作，所以在这里设置为长侧板19的高度小于卸料平台1宽度的一半，保证长侧板19与卸料平台1之间能够正常的收纳。端面侧板20在这里与长侧板19之间转动连接。并且两个端面侧板20之间也会相连接，使得挡板18围成一个区域。端面侧板20的位置位于卸料平台1的末端，并且卸料平台1末端两侧对称设有支撑架21，支撑架21的作用是对长侧板19起到支撑的作用，防止挡板18在使用时倾斜。端面侧板20的高度小于卸料平台1宽度的一半，保证端面侧板20能够正常的收纳。支撑架21的一端固定在活动框架4上，另一端与长侧板19相连接，且支撑架21倾斜设置，能够更好地为长侧板19提供支撑。而在收纳时先将端面侧板20绕着长侧板19旋转使得端面侧板20与长侧板19相接触，在将长侧板19绕着卸料平台1旋转，使得长侧板19旋转到如说明书附图图5所示达到收纳的效果。

可调立柱3的中部设有拉杆22，拉杆22的作用是为了固定可调立柱3与长侧板19，拉杆22固定设置在可调立柱3的中部，并且拉杆22的一端与长侧板19相连接，从而实现对长侧板19起到限位支撑的作用。而为了能够更好地实现固定，所以在长侧板19上还设有拉环23，拉环23的作用是为了保证长侧板19更好的进行固定。拉环23上设有绳链24，绳链24的一端与拉环23相连接，另一端与顶部连接横杆14相连接。减小在使用过程中长侧板19倾斜的风险。而为了能够更好地实现固定，所以在内立柱13的顶端设有一平板25，平板25的作用是与建筑物高层天花板相接触，实现建筑物的更好固定。并且增大建筑物的受力面积，实现更好的固定。

使用方法详解：

将本装置放在建筑物高层边缘，并且再进一步的将可调立柱3进行安装，实现可调立柱3紧顶建筑物高层天花板，稳定的实现支撑定位的作用。当安装完成后，再启动驱动电机并使踏板8降低(使得调节缓冲坡6升高),实现卸料平台1往外推出的作用，当使得卸料平台1探出到建筑物高层悬空，驱动电机停止推动，并使得卸料平台1能够保持存放材料的功能。而当卸料平台1停止往外移动后，将踏板8升高，使得调节缓冲坡6降低，从而实现便于叉车运输的功能。而当使用完成后，可以将长侧板19、端面侧板20转动从而实现收纳折叠的作用。踏板8向下转动使得调节缓冲坡6达到水平从而实现便于收缩的作用。

综上所述，本装置减少了对建筑物的损伤，并能够适用于建筑物不同高度的使用。本装置通过矩形设置可调立柱3的位置，并且可调立柱3之间通过顶部连接横杆14相连接减小了支撑定位装置的损坏，增加使用寿命。并且本装置的卸料平台1可以相对滑动，所示使得本装置便于安装、存放，且本装置设有调节缓冲坡6使得本装置便于在后续的搬运，本装置的挡板18可转动一定角度，实现了便于收纳，固定等。使得本装置中的挡板18减少往外倾斜的风险。

Claims (10)

1.一种卸料装置，包括支撑定位装置、卸料平台(1)，所述支撑定位装置固定设置在建筑物高层地面上，所述卸料平台(1)设置在支撑定位装置外侧、且探出建筑物高层悬空；

其特征在于：所述支撑定位装置包括固定框架(2)、设置在固定框架(2)上的可调立柱(3)，所述可调立柱(3)伸缩调节后其顶端紧顶建筑物高层天花板，使支撑定位装置稳定定位；

所述卸料平台(1)底部两侧设有与固定框架(2)滑动连接的活动框架(4)。

2.根据权利要求1所述一种卸料装置，其特征在于：所述卸料平台(1)底部的活动框架(4)固定设置在卸料平台(1)底部两侧，所述活动框架(4)一侧设有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)推动活动框架(4)在固定框架(2)内滑动。

3.根据权利要求2所述一种卸料装置，其特征在于：所述卸料平台(1)底面里侧设有调节缓冲坡(6)，所述调节缓冲坡(6)与卸料平台(1)通过旋转轴(26)相连接，所述调节缓冲坡(6)一侧设有角度调节装置；

所述角度调节装置包括连杆(7)、踏板(8)、凸轮(9)，所述连杆(7)一端设有卡爪(10)，所述卡爪(10)与调节缓冲坡(6)厚度相适应、且对调节缓冲坡(6)限位调节，所述凸轮(9)沿着轮心轴(27)转动，所述凸轮(9)末端设有连接柱(28)，所述连杆(7)另一端与凸轮(9)的连接柱(28)转动连接，所述踏板(8)末端与连接柱(28)转动连接，

所述活动框架(4)后侧设有限位柱(11)，且限位柱(11)位于凸轮(9)后侧，所述限位柱(11)对踏板(8)起到支撑作用，且踏板(8)与限位柱(11)之间能够适应性滑动。

4.根据权利要求3所述一种卸料装置，其特征在于：所述可调立柱(3)包括外立柱(12)、内立柱(13)，所述外立柱(12)设置在固定框架(2)上，所述外立柱(12)套接在内立柱(13)外侧，所述内立柱(13)与外立柱(12)活动连接，所述内立柱(13)与外立柱(12)之间通过锁止机构锁止限位。

5.根据权利要求4所述一种卸料装置，其特征在于：相邻所述外立柱(12)顶部通过顶部连接横杆(14)相连接，所述顶部连接横杆(14)对外立柱(12)起到固定作用。

6.根据权利要求5所述一种卸料装置，其特征在于：所述外立柱(12)包括第一外立柱(15)、第二外立柱(16)，所述第一外立柱(15)与第二外立柱(16)底部通过底部连接横杆(17)相连接。

7.根据权利要求6所述一种卸料装置，其特征在于：所述卸料平台(1)底面里侧设有挡板(18)，所述挡板(18)环绕设置在卸料平台(1)边缘的框架上，所述挡板(18)包括两个长侧板(19)、两个端面侧板(20)，两个所述长侧板(19)与卸料平台(1)之间转动连接，所述端面侧板(20)与长侧板(19)之间转动连接，两个所述端面侧板(20)之间相连接，所述卸料平台(1)末端对称设有支撑架(21)，所述支撑架(21)对长侧板(19)起到支撑作用；

所述长侧板(19)高度小于卸料平台(1)宽度的一半，所述长侧板(19)与卸料平台(1)之间转动收纳，所述端面侧板(20)高度小于卸料平台(1)宽度的一半，所述端面侧板(20)与长侧板(19)之间转动收纳。

8.根据权利要求7所述一种卸料装置，其特征在于：所述可调立柱(3)中部设有拉杆(22)，所述拉杆(22)与可调立柱(3)可拆卸连接，所述拉杆(22)一端与挡板(18)相连接，所述拉杆(22)对挡板(18)起到限位支撑的作用。

9.根据权利要求8所述一种卸料装置，其特征在于：所述长侧板(19)上设有多个拉环(23)，所述拉环(23)上设置有绳链(24)，所述绳链(24)一端与拉环(23)相连接，所述绳链(24)另一端与顶部连接横杆(14)相连接。

10.根据权利要求8或9所述一种卸料装置，其特征在于：所述内立柱(13)上固定设有平板(25)，所述平板(25)与建筑物高层天花板相接触。