CN219508078U - 一种耐用型刺钉滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐用型刺钉滚筒，属于棉花加工技术领域，包括连接轴，所述连接轴外壁设置有筒体，所述连接轴贯穿筒体，所述连接轴长度大于筒体长度，所述筒体与连接轴相适配，所述连接轴外壁设置有伸缩组件，所述伸缩组件末端设置有与筒体相适配的固定组件，所述伸缩组件包括等距离焊接于连接轴外壁焊接有等距离分布的伸缩槽，所述伸缩槽内壁滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆与筒体相适配；本实用新型采用无缝结构的筒体既保证了滚筒的圆度，平衡度，又经久耐用，降低了设备故障率，同时由于筒体较厚，棉花堵塞时不易变形，硬物撞击时不易损坏，减少了易损件的磨损，减少了装置维修时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于棉花加工技术领域，具体涉及一种耐用型刺钉滚筒。
背景技术
籽棉清理机是棉花加工中常用的器械之一，其主要作用就是对棉花进行处理，在籽棉清理机中应用最多的就是滚筒形结构，传统的籽棉清理机清理滚筒大多采用法兰支撑结构，外包有3毫米左右的铁皮，再通过在铁皮上钻孔或者直接焊接刺钉，形成清理滚筒组合。
然而这种滚筒存在一定的缺陷，由于铁皮较薄，在棉花堵塞时，滚筒外壁铁皮容易受压变形，影响棉花清理或使机器不能正常运转，且在遇到砂石等硬物时，硬物不断撞击铁坡容易导致铁皮损坏，使滚筒失去平衡进而导致轴承损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐用型刺钉滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型刺钉滚筒，包括连接轴，所述连接轴外壁设置有筒体，所述连接轴贯穿筒体，所述连接轴长度大于筒体长度，所述筒体与连接轴相适配，所述连接轴外壁设置有伸缩组件，所述伸缩组件末端设置有与筒体相适配的固定组件，所述伸缩组件包括等距离焊接于连接轴外壁焊接有等距离分布的伸缩槽，所述伸缩槽内壁滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆与筒体相适配，所述伸缩槽与伸缩杆均为圆柱形。
通过采用以上技术方案：连接轴与筒体连接时，伸缩杆对伸缩弹簧进行压缩使得固定块进入筒体中，当固定块全部进入筒体后，转动连接轴对固定块方位进行调整，当固定块与固定槽对应时，伸缩杆在伸缩弹簧的弹力作用下将固定块顶入固定槽中由此完成连接轴与筒体的连接。
作为一种优选的实施方式，所述筒体采用无缝钢管结构，所述筒体管壁厚度为12毫米，所述筒体精加工后厚度不小于8毫米。
通过采用以上技术方案：无缝结构的筒体既保证了滚筒的圆度，平衡度，又经久耐用，降低了设备故障率。
作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括焊接于伸缩杆末端的固定块，所述固定块为圆形，所述固定块直径大于伸缩杆直径。
通过采用以上技术方案：由于筒体较厚，棉花堵塞时不易变形，硬物撞击时不易损坏，减少了易损件的磨损，减少了装置维修时间，提高了生产效率。
作为一种优选的实施方式，所述固定块远离伸缩杆一侧外壁设置有摩擦垫，所述摩擦垫与固定块相适配，所述摩擦垫厚度小于固定块厚度。
作为一种优选的实施方式，所述伸缩槽底部内壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧末端与伸缩杆连接，所述伸缩弹簧与伸缩槽相适配。
通过采用以上技术方案：连接轴与筒体连接时，伸缩杆对伸缩弹簧进行压缩使得固定块进入筒体中，当固定块全部进入筒体后，转动连接轴对固定块方位进行调整，当固定块与固定槽对应时，伸缩杆在伸缩弹簧的弹力作用下将固定块顶入固定槽中由此完成连接轴与筒体的连接。
作为一种优选的实施方式，所述筒体内壁两端均开设有等距离分布的固定槽，所述固定槽与固定块相适配，所述固定槽数量与固定块数量相同。
通过采用以上技术方案：伸缩杆沿着伸缩槽内壁滑动带动固定块收缩使得固定块能够进入筒体中，便于固定组件与筒体进行连接，操作简单，使用方便，通过固定块与筒体内壁卡接方式将固定块与筒体进行连接从而将连接轴与筒体连接，筒体安装更加方便，节省安装时间。
作为一种优选的实施方式，所述伸缩槽外壁设置有等距离分布的刺钉，所述刺钉与伸缩槽相适配。
通过采用以上技术方案：刺钉在滚筒工作时对棉花进行梳理，将棉花中的砂石等去除，便于棉花后续处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，连接轴与筒体连接时，伸缩杆对伸缩弹簧进行压缩使得固定块进入筒体中，当固定块全部进入筒体后，转动连接轴对固定块方位进行调整，当固定块与固定槽对应时，伸缩杆在伸缩弹簧的弹力作用下将固定块顶入固定槽中由此完成连接轴与筒体的连接；
本实用新型，在滚筒使用时，相比于传统铁皮焊接式滚筒，无缝结构的筒体既保证了滚筒的圆度，平衡度，又经久耐用，降低了设备故障率，同时由于筒体较厚，棉花堵塞时不易变形，硬物撞击时不易损坏，减少了易损件的磨损，减少了装置维修时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体外观结构示意图；
图2为本实用新型的连接轴外观结构示意图；
图3为本实用新型的固定组件结构示意图；
图4为本实用新型的筒体剖面结构示意图。
图中：1、连接轴；2、筒体；3、伸缩槽；4、伸缩杆；5、固定块；6、伸缩弹簧；7、摩擦垫；8、固定槽；9、刺钉。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种耐用型刺钉滚筒，包括连接轴1，连接轴1外壁设置有筒体2，连接轴1贯穿筒体2，连接轴1长度大于筒体2长度，筒体2与连接轴1相适配，连接轴1外壁设置有伸缩组件，伸缩组件末端设置有与筒体2相适配的固定组件，伸缩组件包括等距离焊接于连接轴1外壁焊接有等距离分布的伸缩槽3，伸缩槽3内壁滑动安装有伸缩杆4，伸缩杆4与筒体2相适配，伸缩槽3与伸缩杆4均为圆柱形，筒体2采用无缝钢管结构，筒体2管壁厚度为12毫米，筒体2精加工后厚度不小于8毫米，使用时，将连接轴1贯穿筒体2，通过连接轴1外壁设置的伸缩组件与固定组件将连接轴1与筒体2连接，完成滚筒的组装，在滚筒使用时，相比于传统铁皮焊接式滚筒，无缝结构的筒体2既保证了滚筒的圆度，平衡度，又经久耐用，降低了设备故障率，同时由于筒体2较厚，棉花堵塞时不易变形，硬物撞击时不易损坏，减少了易损件的磨损，减少了装置维修时间，提高了生产效率。
具体的，如图4所示，固定组件包括焊接于伸缩杆4末端的固定块5，固定块5为圆形，固定块5直径大于伸缩杆4直径，固定块5远离伸缩杆4一侧外壁设置有摩擦垫7，摩擦垫7与固定块5相适配，摩擦垫7厚度小于固定块5厚度，筒体2内壁两端均开设有等距离分布的固定槽8，固定槽8与固定块5相适配，固定槽8数量与固定块5数量相同，连接轴1与筒体2连接时，伸缩杆4沿着伸缩槽3内壁滑动带动固定块5收缩使得固定块5能够进入筒体2中，便于固定组件与筒体2进行连接，操作简单，使用方便，通过固定块5与筒体2内壁卡接方式将固定块5与筒体2进行连接从而将连接轴1与筒体2连接，筒体2安装更加方便，节省安装时间。
具体的，如图3所示，伸缩槽3底部内壁设置有伸缩弹簧6，伸缩弹簧6末端与伸缩杆4连接，伸缩弹簧6与伸缩槽3相适配，连接轴1与筒体2连接时，伸缩杆4对伸缩弹簧6进行压缩使得固定块5进入筒体2中，当固定块5全部进入筒体2后，转动连接轴1对固定块5方位进行调整，当固定块5与固定槽8对应时，伸缩杆4在伸缩弹簧6的弹力作用下将固定块5顶入固定槽8中由此完成连接轴1与筒体2的连接。
具体的，如图2所示，伸缩槽3外壁设置有等距离分布的刺钉9，刺钉9与伸缩槽3相适配，刺钉9在滚筒工作时对棉花进行梳理，将棉花中的砂石等去除，便于棉花后续处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将连接轴1贯穿筒体2，通过连接轴1外壁设置的伸缩组件与固定组件将连接轴1与筒体2连接，完成滚筒的组装，连接轴1与筒体2连接时，伸缩杆4对伸缩弹簧6进行压缩使得固定块5进入筒体2中，当固定块5全部进入筒体2后，转动连接轴1对固定块5方位进行调整，当固定块5与固定槽8对应时，伸缩杆4在伸缩弹簧6的弹力作用下将固定块5顶入固定槽8中由此完成连接轴1与筒体2的连接；
在滚筒使用时，相比于传统铁皮焊接式滚筒，无缝结构的筒体2既保证了滚筒的圆度，平衡度，又经久耐用，降低了设备故障率，同时由于筒体2厚度较高，棉花堵塞时不易变形，硬物撞击时不易损坏，减少了易损件的磨损，减少了装置维修时间，提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐用型刺钉滚筒，包括连接轴(1)，其特征在于：所述连接轴(1)外壁设置有筒体(2)，所述连接轴(1)贯穿筒体(2)，所述连接轴(1)长度大于筒体(2)长度，所述筒体(2)与连接轴(1)相适配，所述连接轴(1)外壁设置有伸缩组件，所述伸缩组件末端设置有与筒体(2)相适配的固定组件，所述伸缩组件包括等距离焊接于连接轴(1)外壁焊接有等距离分布的伸缩槽(3)，所述伸缩槽(3)内壁滑动安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)与筒体(2)相适配，所述伸缩槽(3)与伸缩杆(4)均为圆柱形。
2.根据权利要求1所述的一种耐用型刺钉滚筒，其特征在于：所述筒体(2)采用无缝钢管结构，所述筒体(2)管壁厚度为12毫米，所述筒体(2)精加工后厚度不小于8毫米。
3.根据权利要求1所述的一种耐用型刺钉滚筒，其特征在于：所述固定组件包括焊接于伸缩杆(4)末端的固定块(5)，所述固定块(5)为圆形，所述固定块(5)直径大于伸缩杆(4)直径。
4.根据权利要求3所述的一种耐用型刺钉滚筒，其特征在于：所述固定块(5)远离伸缩杆(4)一侧外壁设置有摩擦垫(7)，所述摩擦垫(7)与固定块(5)相适配，所述摩擦垫(7)厚度小于固定块(5)厚度。
5.根据权利要求1所述的一种耐用型刺钉滚筒，其特征在于：所述伸缩槽(3)底部内壁设置有伸缩弹簧(6)，所述伸缩弹簧(6)末端与伸缩杆(4)连接，所述伸缩弹簧(6)与伸缩槽(3)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种耐用型刺钉滚筒，其特征在于：所述筒体(2)内壁两端均开设有等距离分布的固定槽(8)，所述固定槽(8)与固定块(5)相适配，所述固定槽(8)数量与固定块(5)数量相同。
7.根据权利要求1所述的一种耐用型刺钉滚筒，其特征在于：所述伸缩槽(3)外壁设置有等距离分布的刺钉(9)，所述刺钉(9)与伸缩槽(3)相适配。
Priority Applications (1)
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| CN202223496926.3U CN219508078U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种耐用型刺钉滚筒 |
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| CN219508078U true CN219508078U (zh) | 2023-08-11 |
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2022
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