CN219507995U - 一种采用热镀锌钢板的风冷装置 - Google Patents

一种采用热镀锌钢板的风冷装置 Download PDF

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王伟
杨四明
刘涛
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本实用新型公开了一种采用热镀锌钢板的风冷装置,包括主支架、第一电机、L型支柱和散热板,所述主支架的顶部安装有L型支柱,所述L型支柱的顶部安装有冂型机构,所述冂型机构的顶部安装有第二电机,所述主动链轮的底部安装有主丝杠,所述主丝杠的外壁套装有主滑套。本实用新型通过安装有L型支柱可以对冂型机构进行支撑,第二电机可以带动主动链轮转动,主丝杠可以跟随主动链轮转动,主丝杠可以带动主滑套上下移动,主滑套可以带动主支筒上下移动,主动链轮可以带动齿链转动,由此可以带动散热板上下移动,从而可以让导热硅脂块与下方的热镀锌钢板解除,将热量快速传给通过散热板,加速散热,提高散热效率。

Description

一种采用热镀锌钢板的风冷装置
技术领域
本实用新型涉及热镀锌钢板风冷技术领域,具体为一种采用热镀锌钢板的风冷装置。
背景技术
镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板,一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等,热镀锌钢板在完工之后,其表面残留较高的温度,为了后续工序流程的操作且防止烫伤操作者,因此需要对其进行降温处理,风冷就是一种较好的冷却手段。
现有的热镀锌钢板的风冷装置,大都是通过风机对热镀锌钢板进行吹风冷却,只是通过简单的风机对热镀锌钢板进行吹风,散热较慢,散热效果一般,影响热镀锌板整体的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采用热镀锌钢板的风冷装置,以解决上述背景技术中提出的只是通过风机散热,散热效率较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采用热镀锌钢板的风冷装置,包括主支架、第一电机、L型支柱和散热板,所述主支架的顶部安装有L型支柱,所述L型支柱的顶部安装有冂型机构,所述冂型机构的顶部安装有第二电机,且第二电机的输出端延伸进冂型机构的内部,所述第二电机的输出端安装有主动链轮,所述主动链轮的底部安装有主丝杠,所述主丝杠的外壁套装有主滑套,且主滑套与主丝杠相啮合,所述主滑套的底部安装有主支筒,所述主动链轮的外壁套装有齿链,且齿链与主动链轮相啮合,L型支柱可以对冂型机构进行支撑,第二电机可以带动主动链轮转动,主丝杠可以跟随主动链轮转动;
所述主支架的外壁安装有第一电机,且第一电机的输出端延伸进主支架的内壁,所述主支筒的底端安装有散热板,所述冂型机构的内部顶壁通过轴安装有从动链轮,且从动链轮与主动链轮通过齿链传动连接,第一电机可以通过传动机构带动传送带转动。
优选的,所述主支架的顶部安装有风机,且风机位于L型支柱的一侧,主支架的底部安装有支腿,支腿可以对主支架进行支撑。
优选的,所述主支架的内壁安装有传送带,且传送带可以相对主支架进行转动,传送带用于输送热镀锌钢板。
优选的,所述散热板的底部安装有导热硅脂块。
优选的,所述从动链轮的底部安装有副丝杠,副丝杠的外壁套装有副滑套,且副滑套与副丝杠相啮合,副滑套的底部安装有副支筒,且副支筒的底端与散热板的顶部相连接,副丝杠可以带动副滑套上下移动,副滑套可以带动副支筒上下移动。
优选的,所述主支架的底部安装有凵型机构,凵型机构的顶部安装有固定套筒,固定套筒的内部底壁安装有第三电机,第三电机的输出端安装有竖丝杠,竖丝杠的外壁套装有竖滑套,且竖滑套与竖丝杠相啮合,竖滑套的顶部安装有竖支筒,竖支筒的顶端安装有擦板,凵型机构可以对清洁机构进行支撑,第三电机可以带动竖丝杠转动。
优选的,所述凵型机构的顶部安装有限位筒,竖支筒的外壁安装有L型限位杆,且L型限位杆的底端延伸进限位筒的内部,L型限位杆可以相对限位筒进行伸缩,由此可以让擦板平稳升降。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有L型支柱可以对冂型机构进行支撑,第二电机可以带动主动链轮转动,主丝杠可以跟随主动链轮转动,主丝杠可以带动主滑套上下移动,主滑套可以带动主支筒上下移动,主动链轮可以带动齿链转动,齿链可以带动从动链轮转动,副丝杠可以跟随从动链轮转动,副丝杠可以带动副滑套上下移动,副滑套可以带动副支筒上下移动,由此可以带动散热板上下移动,从而可以让导热硅脂块与下方的热镀锌钢板解除,将热量快速传给通过散热板,加速散热,提高散热效率;
2.本实用新型通过安装有凵型机构可以对清洁机构进行支撑,第三电机可以带动竖丝杠转动,竖丝杠可以带动竖滑套上下移动,竖滑套可以带动竖支筒相对固定套筒进行伸缩,竖支筒可以带动擦板升降,L型限位杆可以相对限位筒进行伸缩,由此可以让擦板平稳升降,擦板可以擦除转动的传送带上的附着脏物或灰尘,以防风冷过程中影响热镀锌钢板的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视部分结构示意图;
图3为本实用新型的正视部分结构示意图;
图4为本实用新型的冂型机构部分结构示意图;
图5为本实用新型的固定套筒部分结构示意图。
图中:1、主支架;101、风机;102、支腿;2、第一电机;201、传送;3、L型支柱;301、冂型机构;302、第二电机;303、主动链轮;304、主丝杠;305、主滑套;306、主支筒;307、齿链;4、散热板;401、导热硅脂块;5、从动链轮;501、副丝杠;502、副滑套;503、副支筒;6、凵型机构;601、固定套筒;602、第三电机;603、竖丝杠;604、竖滑套;605、竖支筒;606、擦板;7、限位筒;701、L型限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图4,一种采用热镀锌钢板的风冷装置,包括主支架1、第一电机2、L型支柱3和散热板4,所述主支架1的顶部安装有L型支柱3,所述L型支柱3的顶部安装有冂型机构301,所述冂型机构301的顶部安装有第二电机302,且第二电机302的输出端延伸进冂型机构301的内部,所述第二电机302的输出端安装有主动链轮303,所述主动链轮303的底部安装有主丝杠304,所述主丝杠304的外壁套装有主滑套305,且主滑套305与主丝杠304相啮合,所述主滑套305的底部安装有主支筒306,所述主动链轮303的外壁套装有齿链307,且齿链307与主动链轮303相啮合,所述主支筒306的底端安装有散热板4,所述冂型机构301的内部顶壁通过轴安装有从动链轮5,且从动链轮5与主动链轮303通过齿链307传动连接,所述散热板4的底部安装有导热硅脂块401,所述从动链轮5的底部安装有副丝杠501,副丝杠501的外壁套装有副滑套502,且副滑套502与副丝杠501相啮合,副滑套502的底部安装有副支筒503,且副支筒503的底端与散热板4的顶部相连接,L型支柱3可以对冂型机构301进行支撑,第二电机302可以带动主动链轮303转动,主丝杠304可以跟随主动链轮303转动,主丝杠304可以带动主滑套305上下移动,主滑套305可以带动主支筒306上下移动,主动链轮303可以带动齿链307转动,齿链307可以带动从动链轮5转动,副丝杠501可以跟随从动链轮5转动,副丝杠501可以带动副滑套502上下移动,副滑套502可以带动副支筒503上下移动,由此可以带动散热板4上下移动,从而可以让导热硅脂块401与下方的热镀锌钢板解除,将热量快速传给通过散热板4,加速散热,提高散热效率。
请参阅图1、图2和图3,所述主支架1的外壁安装有第一电机2,且第一电机2的输出端延伸进主支架1的内壁,所述主支架1的顶部安装有风机101,且风机101位于L型支柱3的一侧,主支架1的底部安装有支腿102,所述主支架1的内壁安装有传送带201,且传送带201可以相对主支架1进行转动,支腿102可以对主支架1进行支撑,主支架1可以对风机101进行支撑,第一电机2可以通过传动机构带动传送带201转动,传送带201用于输送热镀锌钢板,风机101可以对热镀锌钢板进行风冷散热。
请参阅图1、图3和图5,所述主支架1的底部安装有凵型机构6,凵型机构6的顶部安装有固定套筒601,固定套筒601的内部底壁安装有第三电机602,第三电机602的输出端安装有竖丝杠603,竖丝杠603的外壁套装有竖滑套604,且竖滑套604与竖丝杠603相啮合,竖滑套604的顶部安装有竖支筒605,竖支筒605的顶端安装有擦板606,所述凵型机构6的顶部安装有限位筒7,竖支筒605的外壁安装有L型限位杆701,且L型限位杆701的底端延伸进限位筒7的内部,凵型机构6可以对清洁机构进行支撑,第三电机602可以带动竖丝杠603转动,竖丝杠603可以带动竖滑套604上下移动,竖滑套604可以带动竖支筒605相对固定套筒601进行伸缩,竖支筒605可以带动擦板606升降,L型限位杆701可以相对限位筒7进行伸缩,由此可以让擦板606平稳升降,擦板606可以擦除转动的传送带201上的附着脏物或灰尘,以防风冷过程中影响热镀锌钢板的质量。
工作原理,L型支柱3可以对冂型机构301进行支撑,第二电机302可以带动主动链轮303转动,主丝杠304可以跟随主动链轮303转动,主丝杠304可以带动主滑套305上下移动,主滑套305可以带动主支筒306上下移动,主动链轮303可以带动齿链307转动,齿链307可以带动从动链轮5转动,副丝杠501可以跟随从动链轮5转动,副丝杠501可以带动副滑套502上下移动,副滑套502可以带动副支筒503上下移动,由此可以带动散热板4上下移动,从而可以让导热硅脂块401与下方的热镀锌钢板解除,将热量快速传给通过散热板4,加速散热,提高散热效率,支腿102可以对主支架1进行支撑,主支架1可以对风机101进行支撑,第一电机2可以通过传动机构带动传送带201转动,传送带201用于输送热镀锌钢板,风机101可以对热镀锌钢板进行风冷散热,凵型机构6可以对清洁机构进行支撑,第三电机602可以带动竖丝杠603转动,竖丝杠603可以带动竖滑套604上下移动,竖滑套604可以带动竖支筒605相对固定套筒601进行伸缩,竖支筒605可以带动擦板606升降,L型限位杆701可以相对限位筒7进行伸缩,由此可以让擦板606平稳升降,擦板606可以擦除转动的传送带201上的附着脏物或灰尘,以防风冷过程中影响热镀锌钢板的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种采用热镀锌钢板的风冷装置,包括主支架(1)、第一电机(2)、L型支柱(3)和散热板(4),其特征在于:所述主支架(1)的顶部安装有L型支柱(3),所述L型支柱(3)的顶部安装有冂型机构(301),所述冂型机构(301)的顶部安装有第二电机(302),且第二电机(302)的输出端延伸进冂型机构(301)的内部,所述第二电机(302)的输出端安装有主动链轮(303),所述主动链轮(303)的底部安装有主丝杠(304),所述主丝杠(304)的外壁套装有主滑套(305),且主滑套(305)与主丝杠(304)相啮合,所述主滑套(305)的底部安装有主支筒(306),所述主动链轮(303)的外壁套装有齿链(307),且齿链(307)与主动链轮(303)相啮合;
所述主支架(1)的外壁安装有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端延伸进主支架(1)的内壁,所述主支筒(306)的底端安装有散热板(4),所述冂型机构(301)的内部顶壁通过轴安装有从动链轮(5),且从动链轮(5)与主动链轮(303)通过齿链(307)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用热镀锌钢板的风冷装置,其特征在于:所述主支架(1)的顶部安装有风机(101),且风机(101)位于L型支柱(3)的一侧,主支架(1)的底部安装有支腿(102)。
3.根据权利要求1所述的一种采用热镀锌钢板的风冷装置,其特征在于:所述主支架(1)的内壁安装有传送带(201),且传送带(201)可以相对主支架(1)进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种采用热镀锌钢板的风冷装置,其特征在于:所述散热板(4)的底部安装有导热硅脂块(401)。
5.根据权利要求1所述的一种采用热镀锌钢板的风冷装置,其特征在于:所述从动链轮(5)的底部安装有副丝杠(501),副丝杠(501)的外壁套装有副滑套(502),且副滑套(502)与副丝杠(501)相啮合,副滑套(502)的底部安装有副支筒(503),且副支筒(503)的底端与散热板(4)的顶部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种采用热镀锌钢板的风冷装置,其特征在于:所述主支架(1)的底部安装有凵型机构(6),凵型机构(6)的顶部安装有固定套筒(601),固定套筒(601)的内部底壁安装有第三电机(602),第三电机(602)的输出端安装有竖丝杠(603),竖丝杠(603)的外壁套装有竖滑套(604),且竖滑套(604)与竖丝杠(603)相啮合,竖滑套(604)的顶部安装有竖支筒(605),竖支筒(605)的顶端安装有擦板(606)。
7.根据权利要求6所述的一种采用热镀锌钢板的风冷装置,其特征在于:所述凵型机构(6)的顶部安装有限位筒(7),竖支筒(605)的外壁安装有L型限位杆(701),且L型限位杆(701)的底端延伸进限位筒(7)的内部。
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