CN219602635U - 一种玻璃立式输送装置及玻璃清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃立式输送装置及玻璃清洗设备，所述玻璃立式输送装置包括用于对玻璃进行输送的输送机构和用于扶正玻璃的两排扶正机构，两排扶正机构分别固定分布于输送机构上方的两侧，以在输送机构的上方合围形成玻璃的输送路径；所述扶正机构包括若干个并排设置的立轴和若干个辅助滚轮，所述立轴上沿其高度方向均转动设置有若干个所述辅助滚轮。所述玻璃立式输送装置中，两排所述扶正机构在所述输送机构的上方合围形成玻璃的输送路径，使得玻璃能够在所述输送路径上呈立式输送，呈立式输送的玻璃在清洗时，清洗污水能够自由落下，解决了以往玻璃清洗时因玻璃呈水平输送导致的玻璃上表面容易积水问题，便于在烘干工序中使玻璃快速烘干。

Description

一种玻璃立式输送装置及玻璃清洗设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，尤其涉及一种玻璃立式输送装置及玻璃清洗设备。

背景技术

玻璃由于具备透光性与反射性，而且容易上色，经常被用于对光照与色彩有一定要求的场合，例如光学仪器与各种艺术装饰中。现代技术给玻璃行业带来了新的生机与精力，同时也使玻璃的性能有了很大的提升。浮法玻璃生产的工艺流程如下：熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃制品。另外，对于粘附在玻璃表面的加工杂物，还需要对玻璃表面进行清洗。

申请号为201920809469.8的专利公开了一种玻璃片高效清洗烘干设备，玻璃片在输送机构上输送时，玻璃片与水平面保持平行状态，导致玻璃片上表面容易积水，使得吸水套长期处于湿润状态，不利于其对玻璃片上表面的吸水工作，会延长玻璃片的烘干时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种玻璃立式输送装置及玻璃清洗设备，解决现有技术中玻璃片高效清洗烘干设备运行时，玻璃片在输送机构上输送时，玻璃片与水平面保持平行状态，导致玻璃片上表面容易积水，会延长玻璃片的烘干时间的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种玻璃清洗设备,其包括用于对玻璃进行输送的输送机构和用于扶正玻璃的两排扶正机构，两排所述扶正机构分别固定分布于所述输送机构上方的两侧，以在所述输送机构的上方合围形成玻璃的输送路径，所述输送路径的宽度与玻璃的厚度相匹配；

所述扶正机构包括若干个并排设置的立轴和若干个辅助滚轮，所述立轴上沿其高度方向均转动设置有若干个所述辅助滚轮。

进一步的，所述输送机构包括：

机架；

若干个横轴，所述横轴沿着所述机架的长度方向分布且转动设置在所述机架上，每个所述横轴之间传动连接；

若干个与所述横轴一一对应的凹槽滚轮，所述凹槽滚轮固定设置在对应的所述横轴上，且所述凹槽滚轮上的凹槽与玻璃的厚度相匹配；

转动驱动件，固定设置在所述机架上，且所述转动驱动件的输出端与所述横轴传动连接。

进一步的，所述机架包括主机架和固定设置在所述主机架下方的副机架，所述横轴转动设置在所述主机架上，所述立轴的底端固定设置在所述副机架上，顶端从横轴之间的间隙穿过。

本实用新型还提供了一种玻璃清洗设备，其包括所述的玻璃立式输送装置及固定设置在所述输送机构两端的清洗装置和烘干装置，所述清洗装置和所述烘干装置间隔设置，以沿着所述输送路径在所述输送机构上依次形成清洗区、沥水区和烘干区。

进一步的，所述清洗装置包括固定设置在所述输送路径上方的清洗液喷洒机构和两排设置在所述清洗区且分别位于所述输送路径两侧的清洗机构；所述清洗机构包括：

若干个并排设置的清洗刷，若干个所述清洗刷的底端转动设置在所述副机架上，顶端从横轴之间的间隙穿过后转动设置在所述输送路径上方的机架上，并且若干个所述清洗刷之间传动连接；

清洗驱动件，所述清洗驱动件固定设置在所述输送路径上方的机架上，且所述清洗驱动件的输出端与所述清洗刷传动连接。

进一步的，所述烘干装置包括两个设置在所述烘干区且分别位于所述输送路径两侧的烘干机构和隔热罩，所述烘干机构包括固定设置在所述机架上的安装架和可拆卸地固定设置在所述安装架上的加热元件，所述隔热罩固定设置在所述机架上并将两个所述烘干机构罩设在其内部。

进一步的，所述加热元件为电热管，所述电热管呈“S”形盘绕在所述安装架的外壁。

进一步的，所述烘干装置还包括两排设置在所述隔热罩内部前端并分别位于所述输送路径两侧的擦干机构，所述擦干机构包括并排设置的吸水刷和擦干驱动件，若干个所述吸水刷之间传动连接，所述擦干驱动件固定设置在所述输送路径上方的机架上，且所述擦干驱动件的输出端与所述吸水刷传动连接。

进一步的，所述烘干装置还包括固定设置在所述隔热罩进、出口的挡帘。

进一步的，所述玻璃清洗设备还包括固定设置在所述清洗区和沥水区的储水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

(1)所述玻璃立式输送装置中，两排所述扶正机构在所述输送机构的上方合围形成玻璃的输送路径，使得玻璃能够在所述输送路径上呈立式输送，呈立式输送的玻璃在清洗时，清洗污水能够自由落下，解决了以往玻璃清洗时因玻璃呈水平输送导致的玻璃上表面容易积水问题，便于在烘干工序中使玻璃快速烘干；

(2)所述玻璃清洗设备具有清洗区、沥水区和烘干区，玻璃在清洗时能够依次被输送至清洗区、沥水区和烘干区，使得玻璃在烘干前能够先进行沥水，从而能够减少玻璃的烘干时间，提高了玻璃清洗和烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种玻璃清洗设备的结构示意图；

图2是该实施例中烘干装置的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种玻璃立式输送装置，其结构如图1所示,包括用于对玻璃100进行输送的输送机构11和用于扶正玻璃100的两排扶正机构12，两排所述扶正机构12分别固定分布于所述输送机构11上方的两侧，以在所述输送机构11的上方合围形成玻璃100的输送路径，所述输送路径的宽度与玻璃100的厚度相匹配；

所述扶正机构12包括若干个并排设置的立轴121和若干个辅助滚轮122，所述立轴121上沿其高度方向均转动设置有若干个所述辅助滚轮122。

所述玻璃立式输送装置中，两排所述扶正机构12在所述输送机构11的上方合围形成玻璃100的输送路径，使得玻璃100能够在所述输送路径上呈立式输送，呈立式输送的玻璃100在清洗时，清洗污水能够自由落下，解决了以往玻璃清洗时因玻璃呈水平输送导致的玻璃上表面容易积水问题，便于在烘干工序中使玻璃快速烘干。

请继续参照图1，具体的，所述输送机构11包括机架111、若干个横轴112、若干个与所述横轴112一一对应的凹槽滚轮113和转动驱动件114，其中，所述横轴112沿着所述机架111的长度方向分布且转动设置在所述机架111上，每个所述横轴112之间传动连接；所述凹槽滚轮113固定设置在对应的所述横轴112上，且所述凹槽滚轮113上的凹槽与玻璃100的厚度相匹配；所述转动驱动件114固定设置在所述机架111上，且所述转动驱动件114的输出端与所述横轴112传动连接。

可以理解的是，所述输送机构11在对玻璃输送时，玻璃100的底部能够放置在所述凹槽滚轮113的凹槽内，从而对玻璃100的底部进行限位，避免玻璃100的底部发生侧滑现象。

为了增加所述凹槽滚轮113与玻璃100之间的摩擦力，该实施例中的所述凹槽滚轮113为橡胶至凹槽滚轮113。

为了便于所述立轴121的安装及固定，作为优选的实施例，所述机架111包括主机架1111和固定设置在所述主机架1111下方的副机架1112，所述横轴112转动设置在所述主机架1111上，所述立轴121的底端固定设置在所述副机架1112上，顶端从横轴112之间的间隙穿过。

可以理解的是，将所述立轴121的底端固定设置在所述副机架1112上，并使其顶端从横轴112之间的间隙穿过，能够简化所述立轴121的安装结构，提高装置整体结构的紧凑性。

本实用新型还提供了一种玻璃清洗设备，其结构如图1所示,包括所述的玻璃立式输送装置1及固定设置在所述输送机构11两端的清洗装置2和烘干装置3，所述清洗装置2和所述烘干装置3间隔设置，以沿着所述输送路径在所述输送机构11上依次形成清洗区、沥水区和烘干区。

所述玻璃清洗设备具有清洗区、沥水区和烘干区，玻璃100在清洗时能够依次被输送至清洗区、沥水区和烘干区，使得玻璃100在烘干前能够先进行沥水，从而能够减少玻璃100的烘干时间，提高了玻璃清洗和烘干效率。

具体的，所述清洗装置2包括固定设置在所述输送路径上方的清洗液喷洒机构21和两排设置在所述清洗区且分别位于所述输送路径两侧的清洗机构22，具体的，所述清洗液喷洒机构21为若干个固定设置在所述清洗区上方的喷头，用于喷洒清洗液；所述清洗机构22包括若干个并排设置的清洗刷221和清洗驱动件222，其中，所述清洗刷221的底端转动设置在所述副机架1112上，顶端从横轴112之间的间隙穿过后转动设置在所述输送路径上方的机架111上，并且若干个所述清洗刷221之间传动连接；所述清洗驱动件222固定设置在所述输送路径上方的机架111上，且所述清洗驱动件222的输出端与所述清洗刷221传动连接；具体的，所述清洗驱动件222为电机。

请参照图2，作为优选的实施例，所述烘干装置3包括两个设置在所述烘干区且分别位于所述输送路径两侧的烘干机构31和隔热罩32，所述烘干机构31包括固定设置在所述机架111上的安装架311和可拆卸地固定设置在所述安装架311上的加热元件312，所述隔热罩32固定设置在所述机架111上并将两个所述烘干机构31罩设在其内部。

可以理解的是，通过设置所述隔热罩32将两个所述烘干机构31罩设在其内部，能够避免所述烘干区的热量快速散失，一定程度上也能够提升设备的安全性能。

作为具体的实施例，所述加热元件312为电热管，所述电热管与外部的电源装置电性连接，所述电热管呈“S”形盘绕在所述安装架311的外壁。

考虑到玻璃在清洗和沥水后其表面会粘附一定的水渍，为了进一步提升烘干效率，作为优选的实施例，所述烘干装置3还包括两排设置在所述隔热罩32内部前端并分别位于所述输送路径两侧的擦干机构33，所述擦干机构33包括并排设置的吸水刷331和擦干驱动件332，若干个所述吸水刷331之间传动连接，所述擦干驱动件332固定设置在所述输送路径上方的机架111上，且所述擦干驱动件332的输出端与所述吸水刷传动连接；具体的，所述擦干驱动件332为电机。

可以理解的是，所述擦干驱动件332能够带动所述吸水刷331转动，从而擦除待烘干玻璃表面的水渍以增强烘干速率；另外，所述吸水刷331设置在所述隔热罩32内部，能够对工作后、湿润的吸水刷331烘干以提升其吸水效果。

为了将热量保留在所述隔热罩32内部，作为优选的实施例，所述烘干装置3还包括固定设置在所述隔热罩32进、出口的挡帘，以避免热量从所述隔热罩32的进出口大量散失。

为了对清洗区及沥水区的清洗液进行收集，作为优选的实施例，所述玻璃清洗设备还包括固定设置在所述清洗区和沥水区的储水箱4。

为了方便地理解本实用新型，以下结合图1-图2对本方案的工作原理进行详细说明：

工作时，将玻璃100的一端呈立式放入所述清洗装置2前侧的所述凹槽滚轮113上的凹槽内，转动的所述凹槽滚轮113会带动玻璃100沿着所述输送路径进行输送；

当玻璃从两排所述清洗刷221之间经过时，转动的所述清洗刷221会对玻璃100的两侧表面进行清洗，期间，所述清洗液喷洒机构21会持续向所述清洗区喷洒清洗液，以确保清洗效果；

玻璃清洗完毕后，会被输送至所述沥水区，玻璃表面的清洗液会受重力落入下方的所述储水箱4内进行收集；

然后，玻璃会从所述隔热罩32前端的进口进入，当玻璃100从两排所述吸水刷331之间经过时，转动的所述吸水刷331会擦拭掉玻璃100两侧表面粘附的水渍，期间，所述加热元件312工作并发出热量，利用热量对玻璃100表面的水分烘干；最后，玻璃100会从所述隔热罩32的出口输送出。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃立式输送装置，其特征在于，包括用于对玻璃进行输送的输送机构和用于扶正玻璃的两排扶正机构，两排所述扶正机构分别固定分布于所述输送机构上方的两侧，以在所述输送机构的上方合围形成玻璃的输送路径，所述输送路径的宽度与玻璃的厚度相匹配；

所述扶正机构包括若干个并排设置的立轴和若干个辅助滚轮，所述立轴上沿其高度方向均转动设置有若干个所述辅助滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃立式输送装置，其特征在于，所述输送机构包括：

机架；

若干个横轴，所述横轴沿着所述机架的长度方向分布且转动设置在所述机架上，每个所述横轴之间传动连接；

若干个与所述横轴一一对应的凹槽滚轮，所述凹槽滚轮固定设置在对应的所述横轴上，且所述凹槽滚轮上的凹槽与玻璃的厚度相匹配；

转动驱动件，固定设置在所述机架上，且所述转动驱动件的输出端与所述横轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃立式输送装置，其特征在于，所述机架包括主机架和固定设置在所述主机架下方的副机架，所述横轴转动设置在所述主机架上，所述立轴的底端固定设置在所述副机架上，顶端从横轴之间的间隙穿过。

4.一种玻璃清洗设备，其特征在于，包括如权利要求1～3中任一项所述的玻璃立式输送装置及固定设置在所述输送机构两端的清洗装置和烘干装置，所述清洗装置和所述烘干装置间隔设置，以沿着所述输送路径在所述输送机构上依次形成清洗区、沥水区和烘干区。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃清洗设备，其特征在于，所述清洗装置包括固定设置在所述输送路径上方的清洗液喷洒机构和两排设置在所述清洗区且分别位于所述输送路径两侧的清洗机构；所述清洗机构包括：

若干个并排设置的清洗刷，若干个所述清洗刷的底端转动设置在所述副机架上，顶端从横轴之间的间隙穿过后转动设置在所述输送路径上方的机架上，并且若干个所述清洗刷之间传动连接；

清洗驱动件，所述清洗驱动件固定设置在所述输送路径上方的机架上，且所述清洗驱动件的输出端与所述清洗刷传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃清洗设备，其特征在于，所述烘干装置包括两个设置在所述烘干区且分别位于所述输送路径两侧的烘干机构和隔热罩，所述烘干机构包括固定设置在所述机架上的安装架和可拆卸地固定设置在所述安装架上的加热元件，所述隔热罩固定设置在所述机架上并将两个所述烘干机构罩设在其内部。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃清洗设备，其特征在于，所述加热元件为电热管，所述电热管呈“S”形盘绕在所述安装架的外壁。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃清洗设备，其特征在于，所述烘干装置还包括两排设置在所述隔热罩内部前端并分别位于所述输送路径两侧的擦干机构，所述擦干机构包括并排设置的吸水刷和擦干驱动件，若干个所述吸水刷之间传动连接，所述擦干驱动件固定设置在所述输送路径上方的机架上，且所述擦干驱动件的输出端与所述吸水刷传动连接。

9.根据权利要求6所述的一种玻璃清洗设备，其特征在于，所述烘干装置还包括固定设置在所述隔热罩进、出口的挡帘。

10.根据权利要求4所述的一种玻璃清洗设备，其特征在于，还包括固定设置在所述清洗区和沥水区的储水箱。