CN220517809U - 一种玻璃盖印花生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃盖印花生产装置，包括机架和活动安装在机架内的若干个输送辊，所述机架上左侧设有清理机构，机架上设有印花机构，清理机构包括驱动电机、驱动轴、若干个清理辊、若干个出气管道以及若干个喷嘴。本实用新型的有益效果是，清理机构采用驱动电机带动若干个清理辊上的若干个刷毛和吹气孔间歇转动，可对玻璃盖上粘附玻璃渣、灰尘等杂质进行预清理，便于后续印花加工，印花机构采用两组定位轮可首先对输送辊上的玻璃盖进行定位，配合印花组件实现对玻璃盖自动印花，一组风机可对印花后的玻璃盖自动吹干，便于后续进行热弯成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃盖加工领域，具体为一种玻璃盖印花生产装置。
背景技术
钢化玻璃锅盖采用高硼硅玻璃材质制作而成，耐热性好，不易产生有害物质，表面经过高温处理,光滑细腻,清洗起来也更加的方便快捷。
玻璃盖的生产过程中，往往需要在玻璃基体上印刷上客户的商标或者特殊图案。现有专利中申请号为CN202011235131.X，公开了一种玻璃盖印花机构，通过将印花机构框架设置在输送机上，能够在工件输送过程中对其进行印花作业，提高了生产效率。然而，玻璃盖切割过程中容易粘附玻璃渣、灰尘等杂质，影响印花效果，且印花后的玻璃盖需要长时间晾干，影响后续热弯成型加工。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种玻璃盖印花生产装置，以解决玻璃盖印花问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种玻璃盖印花生产装置，包括机架和活动安装在机架内的若干个输送辊，所述机架上左侧设有清理机构，机架上设有印花机构；
清理机构包括驱动电机、驱动轴、若干个清理辊、若干个出气管道以及若干个喷嘴，所述驱动电机水平安装在机架前端左侧，所述驱动轴安装在驱动电机旋转端上，且与其中一根输送辊连接，若干个清理辊活动安装在机架上左侧，且内为中空，若干个出气管道插装在若干个清理辊内后端，若干个喷嘴安装在若干个出气管道底部。
进一步的，印花机构包括安装板、步进电机、一组相对的转动丝杆、一组滑动丝母、固定圆杆、一组滑动轴套、一组连接板、两组定位轮、n型安装架、伺服气缸以及印花组件，所述安装板安装在机架底部，所述步进电机水平安装在安装板上左侧前端，一组相对的转动丝杆活动安装在安装板上左侧，且其中一根转动丝杆与步进电机旋转端连接，一组滑动丝母活动套装在一组相对的转动丝杆上，所述固定圆杆安装在安装板上右侧，一组滑动轴套活动套装在固定圆杆上，且分别与相对应的滑动丝母连接，一组连接板安装在一组滑动丝母左侧，两组定位轮活动安装在一组连接板上，所述n型安装架安装在机架上端中心处，所述伺服气缸安装在n型安装架上端，且伸缩端竖直朝下，所述印花组件安装在伺服气缸伸缩端上。
进一步的，一组相对的转动丝杆之间通过联轴器连接。
进一步的，所述驱动轴与其中一根清理辊之间通过传动皮带传动连接，相邻一组清理辊之间通过传动链条传动连接。
进一步的，若干个清理辊外表面分别交错设置有若干个刷毛和吹气孔，若干个出气管道后端通过输气管道与外部气泵连接。
进一步的，所述机架内两端开有两组与定位轮相对应的凹槽，机架上右侧通过安装架安装有一组风机。
本实用新型提供了一种玻璃盖印花生产装置，具备以下有益效果，通过位于机架上左侧的清理机构采用驱动电机带动若干个清理辊上的若干个刷毛和吹气孔间歇转动，可对玻璃盖上粘附玻璃渣、灰尘等杂质进行预清理，便于后续印花加工，印花机构采用两组定位轮可首先对输送辊上的玻璃盖进行定位，配合印花组件实现对玻璃盖自动印花，一组风机可对印花后的玻璃盖自动吹干，便于后续进行热弯成型。
附图说明
图1为本实用新型所述一种玻璃盖印花生产装置示意图。
图2为本实用新型清理机构示意图。
图3为本实用新型所述清理辊纵剖图。
图4为本实用新型玻璃盖定位示意图。
图5为本实用新型所述凹槽示意图。
图6为本实用新型所述印花组件示意图。
图中：1、机架；2、输送辊；3、驱动电机；4、驱动轴；5、清理辊；6、出气管道；7、喷嘴；8、安装板；9、步进电机；10、转动丝杆；11、滑动丝母；12、固定圆杆；13、滑动轴套；14、连接板；15、定位轮；16、n型安装架；17、伺服气缸；18、印花组件；19、联轴器；20、传动皮带；21、传动链条；22、刷毛；23、吹气孔；24、输气管道；25、凹槽；26、安装架；27、风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示：一种玻璃盖印花生产装置，包括机架1和活动安装在机架1内的若干个输送辊2，所述机架1上左侧设有清理机构，机架1上设有印花机构；清理机构包括驱动电机3、驱动轴4、若干个清理辊5、若干个出气管道6以及若干个喷嘴7，所述驱动电机3水平安装在机架1前端左侧，所述驱动轴4安装在驱动电机3旋转端上，且与其中一根输送辊2连接，若干个清理辊5活动安装在机架1上左侧，且内为中空，若干个出气管道6插装在若干个清理辊5内后端，若干个喷嘴7安装在若干个出气管道6底部；印花机构包括安装板8、步进电机9、一组相对的转动丝杆10、一组滑动丝母11、固定圆杆12、一组滑动轴套13、一组连接板14、两组定位轮15、n型安装架16、伺服气缸17以及印花组件18，所述安装板8安装在机架1底部，所述步进电机9水平安装在安装板8上左侧前端，一组相对的转动丝杆10活动安装在安装板8上左侧，且其中一根转动丝杆10与步进电机9旋转端连接，一组滑动丝母11活动套装在一组相对的转动丝杆10上，所述固定圆杆12安装在安装板8上右侧，一组滑动轴套13活动套装在固定圆杆12上，且分别与相对应的滑动丝母11连接，一组连接板14安装在一组滑动丝母11左侧，两组定位轮15活动安装在一组连接板14上，所述n型安装架16安装在机架1上端中心处，所述伺服气缸17安装在n型安装架16上端，且伸缩端竖直朝下，所述印花组件18安装在伺服气缸17伸缩端上；一组相对的转动丝杆10之间通过联轴器19连接；所述驱动轴4与其中一根清理辊5之间通过传动皮带20传动连接，相邻一组清理辊5之间通过传动链条21传动连接；若干个清理辊5外表面分别交错设置有若干个刷毛22和吹气孔23，若干个出气管道6后端通过输气管道24与外部气泵连接；所述机架1内两端开有两组与定位轮15相对应的凹槽25，机架1上右侧通过安装架26安装有一组风机27。
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，印花组件18为现有技术，使用时，使用者首先将需要印花的玻璃盖依次放置在若干个输送辊2上左侧；
清理时：驱动电机3水平安装在机架1前端左侧，驱动轴4安装在驱动电机3旋转端上，且与其中一根输送辊2连接，相邻一组输送辊2之间通过传动链条传动连接，若干个清理辊5通过紧固轴承活动安装在机架1上左侧，且内为中空，若干个出气管道6通过转动接头插装在若干个清理辊5内后端，若干个喷嘴7安装在若干个出气管道6底部，驱动轴4与其中一根清理辊5之间通过传动皮带20传动连接，相邻一组清理辊5之间通过传动链条21传动连接，若干个清理辊5外表面分别交错设置有若干个刷毛22和吹气孔23，若干个出气管道6后端通过输气管道24与外部气泵连接，如图1—图3所示，驱动电机3带动输送辊2上玻璃盖间歇输送的同时，带动若干个清理辊5间歇转动，清理辊5上的若干个刷毛22和吹气孔23，可对玻璃盖上粘附玻璃渣、灰尘等杂质进行预清理，便于后续印花加工；
印花时：安装板8安装在机架1底部，步进电机9水平安装在安装板8上左侧前端，一组相对的转动丝杆10通过紧固轴承活动安装在安装板8上左侧，且其中一根转动丝杆10与步进电机9旋转端连接，一组滑动丝母11活动套装在一组相对的转动丝杆10上，固定圆杆12安装在安装板8上右侧，一组滑动轴套13活动套装在固定圆杆12上，且分别与相对应的滑动丝母11连接，一组连接板14安装在一组滑动丝母11左侧，两组定位轮15活动安装在一组连接板14上，n型安装架16安装在机架1上端中心处，伺服气缸17安装在n型安装架16上端，且伸缩端竖直朝下，印花组件18安装在伺服气缸17伸缩端上，一组相对的转动丝杆10之间通过联轴器19连接，机架1内两端开有两组与定位轮15相对应的凹槽25，机架1上右侧通过安装架26安装有一组风机27，如图4—图6所示，两组定位轮15初始位置位于凹槽25内，不会对玻璃盖输送造成干涉，当玻璃盖运动至印花组件18下方时，步进电机9正转，带动一组连接板14上的两组定位轮15互相靠近，对玻璃盖进行定位，配合印花组件18实现对玻璃盖自动印花，印花完成后，两组定位轮15复位，玻璃盖继续间歇输送，一组风机27可对印花后的玻璃盖自动吹干，便于后续进行热弯成型。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃盖印花生产装置，包括机架（1）和活动安装在机架（1）内的若干个输送辊（2），其特征在于，所述机架（1）上左侧设有清理机构，机架（1）上设有印花机构；
清理机构包括驱动电机（3）、驱动轴（4）、若干个清理辊（5）、若干个出气管道（6）以及若干个喷嘴（7），所述驱动电机（3）水平安装在机架（1）前端左侧，所述驱动轴（4）安装在驱动电机（3）旋转端上，且与其中一根输送辊（2）连接，若干个清理辊（5）活动安装在机架（1）上左侧，且内为中空，若干个出气管道（6）插装在若干个清理辊（5）内后端，若干个喷嘴（7）安装在若干个出气管道（6）底部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖印花生产装置，其特征在于，印花机构包括安装板（8）、步进电机（9）、一组相对的转动丝杆（10）、一组滑动丝母（11）、固定圆杆（12）、一组滑动轴套（13）、一组连接板（14）、两组定位轮（15）、n型安装架（16）、伺服气缸（17）以及印花组件（18），所述安装板（8）安装在机架（1）底部，所述步进电机（9）水平安装在安装板（8）上左侧前端，一组相对的转动丝杆（10）活动安装在安装板（8）上左侧，且其中一根转动丝杆（10）与步进电机（9）旋转端连接，一组滑动丝母（11）活动套装在一组相对的转动丝杆（10）上，所述固定圆杆（12）安装在安装板（8）上右侧，一组滑动轴套（13）活动套装在固定圆杆（12）上，且分别与相对应的滑动丝母（11）连接，一组连接板（14）安装在一组滑动丝母（11）左侧，两组定位轮（15）活动安装在一组连接板（14）上，所述n型安装架（16）安装在机架（1）上端中心处，所述伺服气缸（17）安装在n型安装架（16）上端，且伸缩端竖直朝下，所述印花组件（18）安装在伺服气缸（17）伸缩端上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖印花生产装置，其特征在于，一组相对的转动丝杆（10）之间通过联轴器（19）连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃盖印花生产装置，其特征在于，所述驱动轴（4）与其中一根清理辊（5）之间通过传动皮带（20）传动连接，相邻一组清理辊（5）之间通过传动链条（21）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖印花生产装置，其特征在于，若干个清理辊（5）外表面分别交错设置有若干个刷毛（22）和吹气孔（23），若干个出气管道（6）后端通过输气管道（24）与外部气泵连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃盖印花生产装置，其特征在于，所述机架（1）内两端开有两组与定位轮（15）相对应的凹槽（25），机架（1）上右侧通过安装架（26）安装有一组风机（27）。
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