CN219504597U - 一种用于轴承套圈加工用定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于轴承套圈加工用定位结构技术领域，且公开了一种用于轴承套圈加工用定位结构，包括主体机构、定位机构和支撑机构，所述定位机构位于主体机构的上端，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括工作台、活动电机、散热板一、活动传动轴、活动丝杆，所述活动电机固定安装在工作台的内部，所述散热板一固定安装在活动电机的上端。该用于轴承套圈加工用定位结构，通过对于主体机构的改进和安装，使得该用于轴承套圈加工用定位结构的活动能力得以改进在，在用于轴承套圈加工用定位结构的实际使用过程中，可以根据需要将用于轴承套圈加工用定位结构活动到合适的位置，提高了用于轴承套圈加工用定位结构的工作效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于轴承套圈加工用定位结构技术领域，具体为一种用于轴承套圈加工用定位结构。
背景技术
用于轴承套圈加工用定位结构是一种用于轴承套圈加工过程中，进行固定定位的结构。
现有的用于轴承套圈加工用定位结构由于活动能力较差，导致在用于轴承套圈加工用定位结构的实际使用过程中，无法根据需要将用于轴承套圈加工用定位结构活动到合适的位置，影响了用于轴承套圈加工用定位结构的工作效果。
同时由于现有的用于轴承套圈加工用定位结构的弹出能力较差，导致在用于轴承套圈加工用定位结构的实际使用过程中，无法根据需要将轴承套圈加工完成后，将轴承套圈加工弹出，影响了用于轴承套圈加工用定位结构的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种用于轴承套圈加工用定位结构，以解决上述背景技术中提出现有的用于轴承套圈加工用定位结构的弹出能力较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承套圈加工用定位结构，包括主体机构、定位机构和支撑机构，所述定位机构位于主体机构的上端，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括工作台、活动电机、散热板一、活动传动轴、活动丝杆、旋转盘一和连接盘一，所述活动电机固定安装在工作台的内部，所述散热板一固定安装在活动电机的上端，所述活动传动轴固定安装在活动电机的右端，所述活动丝杆固定安装在活动传动轴的右端，所述旋转盘一固定安装在活动丝杆的右端，所述连接盘一固定安装在旋转盘一的右端。
优选的，所述定位机构包括活动板、连接板、定位孔、加工槽一、电动推杆一和电推杆一，所述活动板固定设置在工作台的上端，所述连接板固定安装在活动板的下端，通过对于定位机构的改进和安装，使得该用于轴承套圈加工用定位结构的弹出能力得以改进在，在用于轴承套圈加工用定位结构的实际使用过程中，可以根据需要将轴承套圈加工完成后，将轴承套圈加工弹出，提高了用于轴承套圈加工用定位结构的工作效率。
优选的，所述定位孔固定设置在活动板的上端，所述加工槽一固定设置在活动板的上端，通过对于定位孔和加工槽一的改进和安装，可以根据需要将轴承套圈加工完成后，将轴承套圈加工弹出，提高了用于轴承套圈加工用定位结构的工作效率。
优选的，所述电动推杆一固定安装在加工槽一的上端，所述电推杆一固定安装在电动推杆一的上端，通过对于电动推杆一和电推杆一的改进和安装，可以根据需要将轴承套圈加工完成后，将轴承套圈加工弹出，提高了用于轴承套圈加工用定位结构的工作效率。
优选的，所述支撑机构包括支撑底座、配重块、调节活动块、固定卡块、电动推杆二、电推杆二和万向轮，所述支撑底座固定安装在工作台的下侧，所述配重块固定安装在支撑底座的上端，所述调节活动块固定安装在配重块的上端，通过对于支撑机构的改进和安装，使得该用于轴承套圈加工用定位结构的调节能力得以改进在，在用于轴承套圈加工用定位结构的实际使用过程中，方便了该用于轴承套圈加工用定位结构的使用，提高了该用于轴承套圈加工用定位结构的工作体验。
优选的，所述固定卡块固定安装在调节活动块的上端，所述电动推杆二固定安装在支撑底座的下端，通过对于固定卡块和电动推杆二的改进和安装，方便了该用于轴承套圈加工用定位结构的使用，提高了该用于轴承套圈加工用定位结构的工作体验。
优选的，所述电推杆二固定安装在电动推杆二的下端，所述万向轮固定安装在电推杆二的下端，通过对于电推杆二和万向轮的改进和安装，方便了该用于轴承套圈加工用定位结构的使用，提高了该用于轴承套圈加工用定位结构的工作体验。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于轴承套圈加工用定位结构，通过对于主体机构的改进和安装，使得该用于轴承套圈加工用定位结构的活动能力得以改进在，在用于轴承套圈加工用定位结构的实际使用过程中，可以根据需要将用于轴承套圈加工用定位结构活动到合适的位置，提高了用于轴承套圈加工用定位结构的工作效果；
2、该用于轴承套圈加工用定位结构，通过对于定位机构的改进和安装，使得该用于轴承套圈加工用定位结构的弹出能力得以改进在，在用于轴承套圈加工用定位结构的实际使用过程中，可以根据需要将轴承套圈加工完成后，将轴承套圈加工弹出，提高了用于轴承套圈加工用定位结构的工作效率；
3、该用于轴承套圈加工用定位结构，通过对于支撑机构的改进和安装，使得该用于轴承套圈加工用定位结构的调节能力得以改进在，在用于轴承套圈加工用定位结构的实际使用过程中，方便了该用于轴承套圈加工用定位结构的使用，提高了该用于轴承套圈加工用定位结构的工作体验。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主体机构结构示意图；
图3为本实用新型定位机构结构示意图；
图4为本实用新型支撑机构结构示意图。
图中：1、主体机构；101、工作台；102、活动电机；103、散热板一；104、活动传动轴；105、活动丝杆；106、旋转盘一；107、连接盘一；2、定位机构；201、活动板；202、连接板；203、定位孔；204、加工槽一；205、电动推杆一；206、电推杆一；3、支撑机构；301、支撑底座；302、配重块；303、调节活动块；304、固定卡块；305、电动推杆二；306、电推杆二；307、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承套圈加工用定位结构，包括主体机构1、定位机构2和支撑机构3，定位机构2位于主体机构1的上端，支撑机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括工作台101、活动电机102、散热板一103、活动传动轴104、活动丝杆105、旋转盘一106和连接盘一107，活动电机102固定安装在工作台101的内部，散热板一103固定安装在活动电机102的上端，活动传动轴104固定安装在活动电机102的右端，活动丝杆105固定安装在活动传动轴104的右端，旋转盘一106固定安装在活动丝杆105的右端，连接盘一107固定安装在旋转盘一106的右端。
定位机构2包括活动板201、连接板202、定位孔203、加工槽一204、电动推杆一205和电推杆一206，活动板201固定设置在工作台101的上端，连接板202固定安装在活动板201的下端，定位孔203固定设置在活动板201的上端，加工槽一204固定设置在活动板201的上端，电动推杆一205固定安装在加工槽一204的上端，电推杆一206固定安装在电动推杆一205的上端通过将轴承套圈原料放入加工槽一204内，然后通过定位孔203进行定位加工，在通过控制电动推杆一205和电推杆一206的伸缩，将加工完成后的轴承套圈弹出，在此期间，通过控制活动电机102的开启，使得活动传动轴104开始旋转，带动活动丝杆105、旋转盘一106和连接盘一107开始旋转，将用于轴承套圈加工用定位结构活动到合适的位置。
支撑机构3包括支撑底座301、配重块302、调节活动块303、固定卡块304、电动推杆二305、电推杆二306和万向轮307，支撑底座301固定安装在工作台101的下侧，配重块302固定安装在支撑底座301的上端，调节活动块303固定安装在配重块302的上端，固定卡块304固定安装在调节活动块303的上端，电动推杆二305固定安装在支撑底座301的下端，电推杆二306固定安装在电动推杆二305的下端，万向轮307固定安装在电推杆二306的下端，通过安装的万向轮307，将用于轴承套圈加工用定位结构移动到合适的位置，在通过控制电动推杆二305、电推杆二306的伸缩，将用于轴承套圈加工用定位结构调节到水平的高度，在通过控制配重块302、调节活动块303的伸缩，将用于轴承套圈加工用定位结构调节到合适的高度，在通过固定卡块304，将工作台101固定安装。
工作原理：通过安装的万向轮307，将用于轴承套圈加工用定位结构移动到合适的位置，在通过控制电动推杆二305、电推杆二306的伸缩，将用于轴承套圈加工用定位结构调节到水平的高度，在通过控制配重块302、调节活动块303的伸缩，将用于轴承套圈加工用定位结构调节到合适的高度，在通过固定卡块304，将工作台101固定安装，然后通过将轴承套圈原料放入加工槽一204内，然后通过定位孔203进行定位加工，在通过控制电动推杆一205和电推杆一206的伸缩，将加工完成后的轴承套圈弹出，在此期间，通过控制活动电机102的开启，使得活动传动轴104开始旋转，带动活动丝杆105、旋转盘一106和连接盘一107开始旋转，将用于轴承套圈加工用定位结构活动到合适的位置。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种用于轴承套圈加工用定位结构，包括主体机构(1)、定位机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述定位机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述支撑机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括工作台(101)、活动电机(102)、散热板一(103)、活动传动轴(104)、活动丝杆(105)、旋转盘一(106)和连接盘一(107)，所述活动电机(102)固定安装在工作台(101)的内部，所述散热板一(103)固定安装在活动电机(102)的上端，所述活动传动轴(104)固定安装在活动电机(102)的右端，所述活动丝杆(105)固定安装在活动传动轴(104)的右端，所述旋转盘一(106)固定安装在活动丝杆(105)的右端，所述连接盘一(107)固定安装在旋转盘一(106)的右端，所述支撑机构(3)包括支撑底座(301)，所述支撑底座(301)固定安装在工作台(101)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈加工用定位结构，其特征在于：所述定位机构(2)包括活动板(201)、连接板(202)、定位孔(203)、加工槽一(204)、电动推杆一(205)和电推杆一(206)，所述活动板(201)固定设置在工作台(101)的上端，所述连接板(202)固定安装在活动板(201)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承套圈加工用定位结构，其特征在于：所述定位孔(203)固定设置在活动板(201)的上端，所述加工槽一(204)固定设置在活动板(201)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴承套圈加工用定位结构，其特征在于：所述电动推杆一(205)固定安装在加工槽一(204)的上端，所述电推杆一(206)固定安装在电动推杆一(205)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种用于轴承套圈加工用定位结构，其特征在于：所述支撑机构(3)还包括配重块(302)、调节活动块(303)、固定卡块(304)、电动推杆二(305)、电推杆二(306)和万向轮(307)，所述配重块(302)固定安装在支撑底座(301)的上端，所述调节活动块(303)固定安装在配重块(302)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承套圈加工用定位结构，其特征在于：所述固定卡块(304)固定安装在调节活动块(303)的上端，所述电动推杆二(305)固定安装在支撑底座(301)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种用于轴承套圈加工用定位结构，其特征在于：所述电推杆二(306)固定安装在电动推杆二(305)的下端，所述万向轮(307)固定安装在电推杆二(306)的下端。
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