CN219504478U - 一种可移动花岗岩抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光技术领域，提出了一种可移动花岗岩抛光设备，包括箱体，所述箱体的内底壁固定安装有工作台，所述工作台的顶部放置有板材，所述箱体的顶部固定连接有凹槽板，所述凹槽板内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有移动块。本实用新型可实现通过卡紧机构内的两个电动伸缩杆推动连接板和卡槽块对板材进行卡紧挤压固定，然后再通过抛光结构对其上侧进行抛光，结束后，通过电动滑轨二带动板材向上移动，启动翻转电机带动两个卡槽块进行翻转，对其板材的另一侧进行抛光，避免了人工对板材翻转的流程，从而节省了人力以及提高了自动化程度。

Description

一种可移动花岗岩抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体涉及一种可移动花岗岩抛光设备。

背景技术

抛光机设备是一种电动工具，其中花岗岩在加工的过程中，往往需要使用其对石材进行抛光，花岗岩属于酸性岩浆岩中的侵入岩，这是此类中最常见的一种岩石，多为浅肉红色、浅灰色、灰白色等，中粗粒、细粒结构，块状构造，也有一些为斑杂构造、球状构造、似片麻状构造等。

据检索中国实用新型公开号：CN214869660U一种用于花岗岩加工的抛光设备，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有板材，还包括：抛光机构，所述抛光机构设置在所述工作台上方；两个限位机构，两个所述限位机构分别设置在所述工作台左右两侧，所述限位机构设有限位板；活动板，所述活动板设置在所述工作台下方；支板，所述支板设置在所述活动板与所述限位板之间。本实用新型中，通过限位机构中活动板、支板和限位板之间的相互配合，在对板材进行抛光时，可以对工作台上的板材进行限位固定，方便对其进行抛光，给加工带来便利，抛光机构代替人工手持抛光盘对板材进行抛光，降低了人工劳动强度，提高了抛光效率。

然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术方案虽然可以达到在对板材进行抛光时，可以对工作台上的板材进行限位固定，方便对其进行抛光，给加工带来便利，抛光机构代替人工手持抛光盘对板材进行抛光，降低了人工劳动强度，提高了抛光效率，但是在实际的抛光过程中，往往需要对花岗岩板的两面进行分别抛光，一般抛光好其中一面后，需要人工对板材进行翻身，然后再进行卡紧抛光，流程复杂，自动化程度较低，并且板材较重，板材翻身时需要耗费大量人力。

实用新型内容

本实用新型提出一种可移动花岗岩抛光设备，解决了相关技术中的在对花岗岩板一侧抛光结束后，需要人工对板材进行翻身，自动程度角度，翻身是需要耗费大量人力的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种可移动花岗岩抛光设备，包括箱体，所述箱体的内底壁固定安装有工作台，所述工作台的顶部放置有板材，所述箱体的顶部固定连接有凹槽板，所述凹槽板内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有移动块，所述凹槽板的一侧固定安装有移动电机；

所述螺纹杆的一端贯穿至所述凹槽板的一侧，且两者之间转动连接，所述移动电机的输出端与所述螺纹杆的一端相固定，所述移动块的底部设置有抛光结构，所述箱体内壁的两侧均设置有卡紧机构，所述移动块外侧与所述凹槽板的内部相匹配，且两者之间滑动连接。

优选的，所述抛光结构包括固定安装在所述移动块底部的电动滑轨一、固定安装在所述电动滑轨一上的气缸、固定连接在所述气缸输出端的驱动电机、固定安装在所述驱动电机输出端的水磨片。

优选的，所述卡紧机构包括固定连接在所述箱体内侧壁的电动滑轨二、固定连接在所述电动滑轨二上的电动伸缩杆、固定连接在所述电动伸缩杆输出端的连接板、转动连接在所述连接板一侧的转轴、固定连接在所述转轴一端的卡槽块、固定连接在所述转轴外侧壁的从动齿轮、固定连接在所述连接板一侧的翻转电机、固定连接在所述翻转电机输出端的主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间相啮合，所述卡槽块与所述板材之间相匹配。

优选的，所述箱体的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部固定连接有减震垫。

优选的，所述箱体的底部开设有多个移动槽，多个所述移动槽位于所述多个支撑腿的中间。

优选的，多个所述移动槽的内顶壁固定连接有电动液压缸，多个所述电动液压缸的输出端固定连接有万向轮。

优选的，两个所述卡槽块的内部固定连接有弹性防滑垫，所述弹性防滑垫与所述卡槽块之间相粘结。

优选的，所述箱体的前侧开设有放料口，所述放料口的内壁铰接有防尘门。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置箱体、工作台、板材、凹槽板、螺纹杆、移动块、移动电机、抛光结构、卡紧机构，本实用新型可实现通过卡紧机构内的两个电动伸缩杆推动连接板和卡槽块对板材进行卡紧挤压固定，然后再通过抛光结构对其上侧进行抛光，结束后，通过电动滑轨二带动板材向上移动，启动翻转电机带动两个卡槽块进行翻转，对其板材的另一侧进行抛光，避免了人工对板材翻转的流程，从而节省了人力以及提高了自动化程度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的卡紧机构立体截面结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的抛光结构立体结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的整体立体结构示意图；

图中：1、箱体；2、工作台；3、板材；4、凹槽板；5、螺纹杆；6、移动块；7、移动电机；8、抛光结构；801、电动滑轨一；802、气缸；803、驱动电机；804、水磨片；9、卡紧机构；901、电动滑轨二；902、电动伸缩杆；903、连接板；904、转轴；905、卡槽块；906、从动齿轮；907、翻转电机；908、主动齿轮；10、支撑腿；11、减震垫；12、移动槽；13、电动液压缸；14、万向轮；15、弹性防滑垫；16、放料口；17、防尘门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种可移动花岗岩抛光设备技术方案：包括箱体1，箱体1的内底壁固定安装有工作台2，工作台2的顶部放置有板材3，箱体1的顶部固定连接有凹槽板4，凹槽板4内侧壁转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧壁螺纹连接有移动块6，凹槽板4的一侧固定安装有移动电机7；

螺纹杆5的一端贯穿至凹槽板4的一侧，且两者之间转动连接，移动电机7的输出端与螺纹杆5的一端相固定，移动块6的底部设置有抛光结构8，箱体1内壁的两侧均设置有卡紧机构9，移动块6外侧与凹槽板4的内部相匹配，且两者之间滑动连接；

在使用的时候，首先通过启动卡紧机构9内的电动滑轨二901带动卡槽块905与板材3呈水平状，然后通过启动两个电动伸缩杆902对板材3的两侧进行卡紧，对板材3固定，然后启动抛光结构8内的气缸802向下顶驱动电机803和水磨片804与板材3接触打磨，其中移动电机7转动螺纹杆5带动移动块6可调整水磨片804的位置，以及电动滑轨一801可调整水磨片804的前后位置，实现对打磨头的移动；

当板材3的顶部打磨结束后，通过气缸802收回，两个电动滑轨二901带动卡槽块905和板材3往上移动到合适的位置，再启动翻转电机907带动主动齿轮908和从动齿轮906转动，然后卡槽块905对板材3进行翻转，在翻转时由于两个电动伸缩杆902对两个卡槽块905发出力，对板材3的两侧卡紧，所以过程中不会掉落，使其板材3的顶部与底部交换位置，再通过电动滑轨二901向下移动使其放在工作台2上抛光，相对于人工翻身板材3，自动化较高，并且无需人工翻身，节省了人力。

具体的，抛光结构8包括固定安装在移动块6底部的电动滑轨一801、固定安装在电动滑轨一801上的气缸802、固定连接在气缸802输出端的驱动电机803、固定安装在驱动电机803输出端的水磨片804。

具体的，卡紧机构9包括固定连接在箱体1内侧壁的电动滑轨二901、固定连接在电动滑轨二901上的电动伸缩杆902、固定连接在电动伸缩杆902输出端的连接板903、转动连接在连接板903一侧的转轴904、固定连接在转轴904一端的卡槽块905、固定连接在转轴904外侧壁的从动齿轮906、固定连接在连接板903一侧的翻转电机907、固定连接在翻转电机907输出端的主动齿轮908，主动齿轮908与从动齿轮906之间相啮合，卡槽块905与板材3之间相匹配。

具体的，箱体1的底部固定安装有多个支撑腿10，多个支撑腿10的底部固定连接有减震垫11，支撑腿10对箱体1进行承重支撑，减震垫11对内部设备运行时的震动缓冲。

具体的，箱体1的底部开设有多个移动槽12，多个移动槽12位于多个支撑腿10的中间，多个移动槽12的内顶壁固定连接有电动液压缸13，多个电动液压缸13的输出端固定连接有万向轮14，通过电动液压缸13在移动槽12内顶出万向轮14，使得万向轮14与地面接触，实现对箱体1移动的便捷性。

具体的，两个卡槽块905的内部固定连接有弹性防滑垫15，弹性防滑垫15与卡槽块905之间相粘结，弹性防滑垫15可减少卡槽块905在对板材3卡紧的时候，对卡板的损伤，并且具有一定的防滑效果，可减少翻滚时板材3滑动的情况。

具体的，箱体1的前侧开设有放料口16，放料口16的内壁铰接有防尘门17，防尘门17可在不使用设备的时候进行关闭防尘，防止长期放置内部进入过多灰尘。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可移动花岗岩抛光设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内底壁固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部放置有板材(3)，所述箱体(1)的顶部固定连接有凹槽板(4)，所述凹槽板(4)内侧壁转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧壁螺纹连接有移动块(6)，所述凹槽板(4)的一侧固定安装有移动电机(7)；

所述螺纹杆(5)的一端贯穿至所述凹槽板(4)的一侧，且两者之间转动连接，所述移动电机(7)的输出端与所述螺纹杆(5)的一端相固定，所述移动块(6)的底部设置有抛光结构(8)，所述箱体(1)内壁的两侧均设置有卡紧机构(9)，所述移动块(6)外侧与所述凹槽板(4)的内部相匹配，且两者之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可移动花岗岩抛光设备，其特征在于，所述抛光结构(8)包括固定安装在所述移动块(6)底部的电动滑轨一(801)、固定安装在所述电动滑轨一(801)上的气缸(802)、固定连接在所述气缸(802)输出端的驱动电机(803)、固定安装在所述驱动电机(803)输出端的水磨片(804)。

3.根据权利要求1所述的一种可移动花岗岩抛光设备，其特征在于，所述卡紧机构(9)包括固定连接在所述箱体(1)内侧壁的电动滑轨二(901)、固定连接在所述电动滑轨二(901)上的电动伸缩杆(902)、固定连接在所述电动伸缩杆(902)输出端的连接板(903)、转动连接在所述连接板(903)一侧的转轴(904)、固定连接在所述转轴(904)一端的卡槽块(905)、固定连接在所述转轴(904)外侧壁的从动齿轮(906)、固定连接在所述连接板(903)一侧的翻转电机(907)、固定连接在所述翻转电机(907)输出端的主动齿轮(908)，所述主动齿轮(908)与所述从动齿轮(906)之间相啮合，所述卡槽块(905)与所述板材(3)之间相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种可移动花岗岩抛光设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定安装有多个支撑腿(10)，多个所述支撑腿(10)的底部固定连接有减震垫(11)。

5.根据权利要求4所述的一种可移动花岗岩抛光设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部开设有多个移动槽(12)，多个所述移动槽(12)位于所述多个支撑腿(10)的中间。

6.根据权利要求5所述的一种可移动花岗岩抛光设备，其特征在于，多个所述移动槽(12)的内顶壁固定连接有电动液压缸(13)，多个所述电动液压缸(13)的输出端固定连接有万向轮(14)。

7.根据权利要求3所述的一种可移动花岗岩抛光设备，其特征在于，两个所述卡槽块(905)的内部固定连接有弹性防滑垫(15)，所述弹性防滑垫(15)与所述卡槽块(905)之间相粘结。

8.根据权利要求1所述的一种可移动花岗岩抛光设备，其特征在于，所述箱体(1)的前侧开设有放料口(16)，所述放料口(16)的内壁铰接有防尘门(17)。