CN219504397U - 一种棱镜铣磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及棱镜铣磨技术领域,且公开了一种棱镜铣磨机,包括机架,用于盛装铣磨机的零件;固定组件,连接在机架上,用于安装棱镜;铣磨组件,连接在机架上,所述铣磨组件包括研磨器以及连接在研磨器顶部的第二电动伸缩部件,用于对棱镜进行铣磨。该棱镜铣磨机,在棱镜铣磨的过程中,启动吸气部件,铣磨中所产生的粉尘通过硬质吸尘部件和软质输送管道进入到储尘箱内的密封集尘部件里,并通过除尘部件将粉尘滞留在密封集尘部件内,且铣磨机停止工作后,通过拉动把手可将密封集尘部件从储尘箱内抽出清理,不仅防止铣磨时产生的粉尘污染周围的环境,而且避免铣磨时产生的粉尘对工作人员的呼吸道健康造成威胁。

Description

一种棱镜铣磨机
技术领域
本实用新型涉及棱镜铣磨技术领域,具体为一种棱镜铣磨机。
背景技术
光学片最初用于制造镜头的玻璃,就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩,形状类似“冠”,皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来,那时候的玻璃极不均匀,多泡沫,除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。
在授权公告号为CN213702832U的中国专利中公开了一种显微镜棱镜铣磨装置,包括工作台,所述工作台的上表面通过螺栓固定有支撑板,支撑板的一侧通过轴承嵌接安装有丝杠,丝杠的一侧螺纹连接有第一滑块,丝杠的一端通过螺栓固定有调节盘,且支撑板的下表面开设有滑槽,滑槽与第一滑块滑动连接,所述第一滑块的下表面通过螺栓固定有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的一端通过螺栓固定有研磨器,所述工作台的上表面通过螺栓固定有两个支撑块,在使用时,利用研磨器下降到棱镜上对棱镜进行打磨,而棱镜打磨的过程中产生的粉末飘散在空气中,不仅对周围的环境造成的污染,而且对工作人员的呼吸道健康造成了威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棱镜铣磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种棱镜铣磨机,包括机架,用于盛装铣磨机的零件;固定组件,连接在机架上,用于安装棱镜;铣磨组件,连接在机架上,所述铣磨组件包括研磨器以及连接在研磨器顶部的第二电动伸缩部件,用于对棱镜进行铣磨;除尘组件,连接在机架和铣磨组件上,所述除尘组件包括连接在机架顶部的储尘箱、连接在储尘箱上的软质输送管道、与软质输送管道连接的硬质吸尘部件,以及连接在储尘箱上的吸气部件,用于对棱镜铣磨过程中所产生的粉尘进行收集。
优选的,所述固定组件包括固定在机架内底侧上的导向架、滑动连接在导向架内侧的活动部件、连接在活动部件顶部的驱动源,以及固定在驱动源驱动端的固定部件。
优选的,所述机架上固定有第一电动伸缩部件,所述第一电动伸缩部件的伸缩端固定有推动部件,所述活动部件的前后侧分别固定有第一限位部件和第二限位部件。
优选的,所述推动部件的前侧为中空状,所述第二限位部件的后端插入到推动部件内。
优选的,所述铣磨组件包括转动连接在机架上的丝杠、固定在丝杠右端的驱动部件,以及限位滑动连接在机架内侧且与丝杠螺纹连接的平移组件,所述第二电动伸缩部件连接在平移组件的底部。
优选的,所述平移组件的底部和顶部边缘处均转动连接有滚动部件,所述滚动部件与机架相接触。
优选的,所述除尘组件包括连接在第二电动伸缩部件伸缩端上用于支撑硬质吸尘部件的安装部件、插接在储尘箱内的密封集尘部件,以及连接在密封集尘部件内侧的除尘部件。
优选的,所述密封集尘部件与吸气部件和软质输送管道相连通。
本实用新型的有益效果是:
在棱镜铣磨的过程中,启动吸气部件,铣磨中所产生的粉尘通过硬质吸尘部件和软质输送管道进入到储尘箱内的密封集尘部件里,并通过除尘部件将粉尘滞留在密封集尘部件内,且铣磨机停止工作后,通过拉动把手可将密封集尘部件从储尘箱内抽出清理,不仅防止铣磨时产生的粉尘污染周围的环境,而且避免铣磨时产生的粉尘对工作人员的呼吸道健康造成威胁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的固定组件的立体结构示意图;
图4为本实用新型的部分剖面立体结构示意图;
图5为本实用新型的平移组件的立体结构示意图;
图6为本实用新型的除尘组件的立体结构示意图。
图中:1、机架;2、固定组件;21、导向架;22、活动部件;23、驱动源;24、固定部件;25、第一限位部件;26、第一电动伸缩部件;27、推动部件;28、第二限位部件;3、铣磨组件;31、丝杠;32、驱动部件;33、平移组件;34、第二电动伸缩部件;35、研磨器;36、滚动部件;4、除尘组件;41、储尘箱;42、安装部件;43、硬质吸尘部件;44、软质输送管道;45、吸气部件;46、密封集尘部件;47、除尘部件;48、把手。
具体实施方式
本装置可用于棱镜的铣磨。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1和图3所示,一种棱镜铣磨机;包括机架1,用于盛装铣磨机的零件;
固定组件2,连接在机架1上,用于安装棱镜;
固定组件2包括固定在机架1内底侧上的导向架21、滑动连接在导向架21内侧的活动部件22、连接在活动部件22顶部的驱动源23,以及固定在驱动源23驱动端的固定部件24;
机架1上固定有第一电动伸缩部件26,第一电动伸缩部件26的伸缩端固定有推动部件27,活动部件22的前后侧分别固定有第一限位部件25和第二限位部件28;
推动部件27的前侧为中空状,第二限位部件28的后端插入到推动部件27内;
驱动源23可以是电机或其他具有电动转动功能的部件,固定部件24可以是吸盘或者其他可对棱镜进行固定的部件,第一电动伸缩部件26可以是电动伸缩杆、电动气缸或其它具有电动伸缩功能的部件;
在本实施中,驱动源23为电机,固定部件24为吸盘,第一电动伸缩部件26为电动伸缩杆,使用时,将棱镜放置到固定部件24上进行固定,使用的过程中,启动第一电动伸缩部件26,通过推动部件27和第二限位部件28可带动活动部件22在导向架21上滑动,从而调节棱镜的打磨角度。
如图1、图2和图4所示,铣磨组件3,连接在机架1上,铣磨组件3包括研磨器35以及连接在研磨器35顶部的第二电动伸缩部件34,用于对棱镜进行铣磨;
铣磨组件3包括转动连接在机架1上的丝杠31、固定在丝杠31右端的驱动部件32,以及限位滑动连接在机架1内侧且与丝杠31螺纹连接的平移组件33,第二电动伸缩部件34连接在平移组件33的底部;
驱动部件32可以是电动驱动或手动驱动,电动驱动时驱动部件32为电机或其他电动转动驱动的部件,手动驱动时驱动部件32为转柄、摇杆或其他供人手持的部件,第二电动伸缩部件34可以是电动伸缩杆、电动气缸或其它具有电动伸缩功能的部件;
在本实施例中,驱动部件32为手动驱动的转柄,第二电动伸缩部件34为电动伸缩杆,在使用时,人工转动驱动部件32,带动丝杠31进行转动,带动平移组件33平移,从而带动第二电动伸缩部件34和研磨器35移动,通过第二电动伸缩部件34带动研磨器35与棱镜接触,启动固定组件2中的驱动源23,带动棱镜进行转动,从而实现对棱镜的铣磨。
如图4和图5所示,平移组件33的底部和顶部边缘处均转动连接有滚动部件36,滚动部件36与机架1相接触;
滚动部件36可以是滚珠、滚轮或其他具有滚动功能的部件;
在本实施例中滚动部件36为滚珠,减小平移组件33移动时所受到的摩擦,减轻驱动丝杠31所需的力,从而降低工作人员操作驱动部件32时的工作强度;
如图2、图4和图6除尘组件4,连接在机架1和铣磨组件3上,除尘组件4包括连接在机架1顶部的储尘箱41、连接在储尘箱41上的软质输送管道44、与软质输送管道44连接的硬质吸尘部件43,以及连接在储尘箱41上的吸气部件45,用于对棱镜铣磨过程中所产生的粉尘进行收集;
除尘组件4包括连接在第二电动伸缩部件34伸缩端上用于支撑硬质吸尘部件43的安装部件42、插接在储尘箱41内的密封集尘部件46,以及连接在密封集尘部件46内侧的除尘部件47;
密封集尘部件46与吸气部件45和软质输送管道44相连通;
密封集尘部件46的顶部固定有把手48,把手48的外侧连接有防滑套;
硬质吸尘部件43可以是硬质塑料管、硬质钢管、硬质铝管或其他材料制成的硬质管道,软质输送管道44可以是软质塑料管、软质橡胶管或其他材料制成的软管,吸气部件45可以是泵、抽气扇或其他具有抽气功能的部件,硬质吸尘部件43和软质输送管道44均可为多个,除尘部件47可以是过滤网、过滤板或其它具有过滤功能的部件;
在本实施例中,吸气部件45为泵,除尘部件47为可除尘的过滤网,棱镜铣磨的过程中,启动吸气部件45,铣磨中所产生的粉尘通过硬质吸尘部件43和软质输送管道44进入到储尘箱41内的密封集尘部件46里,并通过除尘部件47将粉尘滞留在密封集尘部件46内,且铣磨机停止工作后,通过拉动把手48可将密封集尘部件46从储尘箱41内抽出清理,不仅防止铣磨时产生的粉尘污染周围的环境,而且避免铣磨时产生的粉尘对工作人员的呼吸道健康造成威胁。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种棱镜铣磨机,其特征在于,包括机架(1),用于盛装铣磨机的零件;
固定组件(2),连接在机架(1)上,用于安装棱镜;
铣磨组件(3),连接在机架(1)上,所述铣磨组件(3)包括研磨器(35)以及连接在研磨器(35)顶部的第二电动伸缩部件(34),用于对棱镜进行铣磨;
除尘组件(4),连接在机架(1)和铣磨组件(3)上,所述除尘组件(4)包括连接在机架(1)顶部的储尘箱(41)、连接在储尘箱(41)上的软质输送管道(44)、与软质输送管道(44)连接的硬质吸尘部件(43),以及连接在储尘箱(41)上的吸气部件(45),用于对棱镜铣磨过程中所产生的粉尘进行收集。
2.根据权利要求1所述的棱镜铣磨机,其特征在于,所述固定组件(2)包括固定在机架(1)内底侧上的导向架(21)、滑动连接在导向架(21)内侧的活动部件(22)、连接在活动部件(22)顶部的驱动源(23),以及固定在驱动源(23)驱动端的固定部件(24)。
3.根据权利要求2所述的棱镜铣磨机,其特征在于,所述机架(1)上固定有第一电动伸缩部件(26),所述第一电动伸缩部件(26)的伸缩端固定有推动部件(27),所述活动部件(22)的前后侧分别固定有第一限位部件(25)和第二限位部件(28)。
4.根据权利要求3所述的棱镜铣磨机,其特征在于,所述推动部件(27)的前侧为中空状,所述第二限位部件(28)的后端插入到推动部件(27)内。
5.根据权利要求1所述的棱镜铣磨机,其特征在于,所述铣磨组件(3)包括转动连接在机架(1)上的丝杠(31)、固定在丝杠(31)右端的驱动部件(32),以及限位滑动连接在机架(1)内侧且与丝杠(31)螺纹连接的平移组件(33),所述第二电动伸缩部件(34)连接在平移组件(33)的底部。
6.根据权利要求5所述的棱镜铣磨机,其特征在于,所述平移组件(33)的底部和顶部边缘处均转动连接有滚动部件(36),所述滚动部件(36)与机架(1)相接触。
7.根据权利要求1所述的棱镜铣磨机,其特征在于,所述除尘组件(4)包括连接在第二电动伸缩部件(34)伸缩端上用于支撑硬质吸尘部件(43)的安装部件(42)、插接在储尘箱(41)内的密封集尘部件(46),以及连接在密封集尘部件(46)内侧的除尘部件(47)。
8.根据权利要求7所述的棱镜铣磨机,其特征在于,所述密封集尘部件(46)与吸气部件(45)和软质输送管道(44)相连通。
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