CN219504199U - 一种数控电子雕刻机加工用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工夹具技术领域，具体涉及一种数控电子雕刻机加工用工装夹具，包括两对挡板，每对所述挡板之间设有滑杆一，所述滑杆一的上端面贯穿开设有多个插孔一，每个所述滑杆一上滑动连接有一对滑块一；左右相对所述滑块一之间设有滑杆二，所述滑杆二上端面贯穿开设有多个插孔二，每个所述滑杆二上滑动连接有一对滑块二；所述滑块一和滑块二上下两侧外壁均贯穿开设有与内腔相通的通孔。本实用新型采用在数控电子雕刻机加工台上安装工装夹具，可有效的对待雕刻的工件进行夹持固定，采用四个夹持机构对工件进行固定，四个夹持机构可单独进行调整，适用多种不同规格尺寸的工件，使用范围更广。

Description

一种数控电子雕刻机加工用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及数控加工夹具技术领域，具体涉及一种数控电子雕刻机加工用工装夹具。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻；

现有的小型数控电子雕刻机在雕刻工件时，通常直接将工件放置到加工台上进行雕刻，并未设有工装夹具，雕刻机头在移动停顿时会因惯性产生振动，振动传递到加工台上后导致工件会发生轻微的位移，雕刻机头不断的移动和停顿雕刻，致使工件位移加大，雕刻精度降低，影响雕刻的质量，因此，基于上述技术问题提出一种数控电子雕刻机加工用工装夹具。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种数控电子雕刻机加工用工装夹具。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种数控电子雕刻机加工用工装夹具，包括两对挡板，每对所述挡板之间设有滑杆一，所述滑杆一的上端面贯穿开设有多个插孔一，每个所述滑杆一上滑动连接有一对滑块一；

左右相对所述滑块一之间设有滑杆二，所述滑杆二上端面贯穿开设有多个插孔二，每个所述滑杆二上滑动连接有一对滑块二；

所述滑块一和滑块二上下两侧外壁均贯穿开设有与内腔相通的通孔，所述滑块一和滑块二顶端均设有顶座，所述顶座内顶壁设有弹簧，所述弹簧的底端设有弹簧座，所述弹簧座的底端设有插杆，所述插杆的底端贯穿通孔，所述弹簧座顶端中部设有把手，且把手顶端延伸出顶座外；

沿前后方向所述滑块二内侧壁上设有夹持机构。

进一步地，所述夹持机构包括底板，所述底板顶端外侧设有气缸，所述气缸的驱动端设有顶板，所述顶板的底端内侧设有顶块，所述底板顶端内侧设有底块。

进一步地，所述顶块和底块上下相对设置。

进一步地，多个所述插孔一从前至后间隙排列在滑杆一外壁上。

进一步地，所述把手的外壁形状呈“T”字形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用在数控电子雕刻机加工台上安装工装夹具，可有效的对待雕刻的工件进行夹持固定，采用四个夹持机构对工件进行固定，四个夹持机构可单独进行调整，适用多种不同规格尺寸的工件，使用范围更广，确保工件固定的稳定性，提高数控电子雕刻机雕刻的精度，增加了数控电子雕刻机的实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、挡板，2、滑杆一，3、插孔一，4、滑块一，5、滑杆二，6、插孔二，7、滑块二，8、通孔，9、顶座，10、弹簧，11、弹簧座，12、插杆，13、把手，14、底板，15、气缸，16、顶板，17、顶块，18、底块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种数控电子雕刻机加工用工装夹具，包括两对挡板1，每对挡板1之间设有滑杆一2，滑杆一2的上端面贯穿开设有多个插孔一3，每个滑杆一2上滑动连接有一对滑块一4；左右相对滑块一4之间设有滑杆二5，滑杆二5上端面贯穿开设有多个插孔二6，每个滑杆二5上滑动连接有一对滑块二7；滑块一4和滑块二7上下两侧外壁均贯穿开设有与内腔相通的通孔8，滑块一4和滑块二7顶端均设有顶座9，顶座9内顶壁设有弹簧10，弹簧10的底端设有弹簧座11，弹簧座11的底端设有插杆12，插杆12的底端贯穿通孔8，弹簧座11顶端中部设有把手13，且把手13顶端延伸出顶座9外；沿前后方向滑块二7内侧壁上设有夹持机构。

进一步地，夹持机构包括底板14，底板14顶端外侧设有气缸15，气缸15的驱动端设有顶板16，顶板16的底端内侧设有顶块17，底板14顶端内侧设有底块18，将工件放置到底块18上，通过气缸15驱动顶板16和顶块17向下移动，通过顶块17和底块18对工件进行固定。

进一步地，顶块17和底块18上下相对设置，通过气缸15驱动顶板16和顶块17向下移动，通过顶块17和底块18方便对工件进行固定。

进一步地，多个插孔一3从前至后间隙排列在滑杆一2外壁上，向前侧或向后侧移动滑杆二5，促使滑杆二5带动滑块二7、顶座9、气缸15和顶块17等结构向前侧或向后侧移动，根据固定的需求对夹持机构的位置进行前后调整，通过弹簧10恢复形变的弹力，推动弹簧座11和插杆12向下移动进相对应的插孔一3内，将滑块一4和滑杆二5固定在滑杆一2上。

进一步地，把手13的外壁形状呈“T”字形，方便把手13带动弹簧座11和插杆12向上移动，并从通孔8内移出。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将本装置安装至数控电子雕刻机加工台上，将滑块一4上的把手13向上拉动，促使把手13带动弹簧座11和插杆12向上移动，并从通孔8和插孔一3内移出，向前侧或向后侧移动滑杆二5，促使滑杆二5带动滑块二7、顶座9、气缸15和顶块17等结构向前侧或向后侧移动，根据固定的需求对夹持机构的位置进行前后调整，通过弹簧10恢复形变的弹力，推动弹簧座11和插杆12向下移动进相对应的插孔一3内，将滑块一4和滑杆二5固定在滑杆一2上，向上拉动滑块二7上的把手13，促使把手13带动弹簧座11和插杆12向上移动，并从通孔8和插孔二6内移出，向左侧或向右侧移动滑块二7，促使滑块二7带动顶座9、底板14、气缸15和顶块17等结构向左侧或向右侧移动，根据固定的需求对夹持机构的位置进行左右调整，通过弹簧10恢复形变的弹力，推动弹簧座11和插杆12向下移动进相对应的插孔二6内，将滑块二7、顶座9和夹持机构固定在滑杆二5上，将工件放置到底块18上，通过气缸15驱动顶板16和顶块17向下移动，通过顶块17和底块18对工件进行固定。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种数控电子雕刻机加工用工装夹具，其特征在于：包括

两对挡板(1)，每对所述挡板(1)之间设有滑杆一(2)，所述滑杆一(2)的上端面贯穿开设有多个插孔一(3)，每个所述滑杆一(2)上滑动连接有一对滑块一(4)；

左右相对所述滑块一(4)之间设有滑杆二(5)，所述滑杆二(5)上端面贯穿开设有多个插孔二(6)，每个所述滑杆二(5)上滑动连接有一对滑块二(7)；

所述滑块一(4)和滑块二(7)上下两侧外壁均贯穿开设有与内腔相通的通孔(8)，所述滑块一(4)和滑块二(7)顶端均设有顶座(9)，所述顶座(9)内顶壁设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端设有弹簧座(11)，所述弹簧座(11)的底端设有插杆(12)，所述插杆(12)的底端贯穿通孔(8)，所述弹簧座(11)顶端中部设有把手(13)，且把手(13)顶端延伸出顶座(9)外；

沿前后方向所述滑块二(7)内侧壁上设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控电子雕刻机加工用工装夹具，其特征在于：所述夹持机构包括底板(14)，所述底板(14)顶端外侧设有气缸(15)，所述气缸(15)的驱动端设有顶板(16)，所述顶板(16)的底端内侧设有顶块(17)，所述底板(14)顶端内侧设有底块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种数控电子雕刻机加工用工装夹具，其特征在于：所述顶块(17)和底块(18)上下相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种数控电子雕刻机加工用工装夹具，其特征在于：多个所述插孔一(3)从前至后间隙排列在滑杆一(2)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种数控电子雕刻机加工用工装夹具，其特征在于：所述把手(13)的外壁形状呈“T”字形。