CN219504109U - 一种按压泵头组装用的校准机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按压泵头组装用的校准机构,属于机械设备技术领域,一种按压泵头组装用的校准机构,包括转盘、驱动机构和齿轮,所述驱动机构一侧安装有支架,所述支架一侧安装有第一校准装置,所述第一校准装置包括固定连接在支架一侧的支撑架,安装在所述支撑架处的PU垫,所述支架处安装有第二校准装置和第三校准装置,它可以利用第一校准装置处设置的柔性PU垫对驱动机构处的齿轮进行拨动,然后再通过第二校准装置和第三校准装置处的气缸推动连接座使滑座配合导向底座移动,使胶轮依次与驱动机构处设置的齿轮摩擦,带动齿轮转动,进而实现驱动机构的转动,对按压头与盖体之间进行校准,保证装配的精度,保证了良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,更具体地说,涉及一种按压泵头组装用的校准机构。
背景技术
按压泵头就是利用活塞的移动来排出存在于存储液筒中的空气,造成内外气压,从而使液体在气压的作用下上升,从出液管中排出到管外,主要由进液阀门、弹簧、排气阀门、活塞组成。
但是现有的按压泵头组装机在对泵头的按压头与盖体进行组装的过程中,由于按压头与盖体之间在装配的过程中,按压头与盖体之间的角度调节不到位,容易导致按压头与盖体之间装配有偏差,残次率高,所以我们提出了一种按压泵头组装用的校准机构来解决上述存在的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种按压泵头组装用的校准机构,它可以利用第一校准装置处设置的柔性PU垫对驱动机构处的齿轮进行拨动,然后再通过第二校准装置和第三校准装置处的气缸推动连接座使滑座配合导向底座移动,使胶轮依次与驱动机构处设置的齿轮摩擦,带动齿轮转动,进而实现驱动机构的转动,对按压头与盖体之间进行校准,保证装配的精度,保证了良品率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种按压泵头组装用的校准机构,包括转盘、驱动机构和齿轮,所述驱动机构一侧安装有支架;
所述支架一侧安装有第一校准装置;
所述第一校准装置包括固定连接在支架一侧的支撑架,安装在所述支撑架处的PU垫;
所述支架处安装有第二校准装置和第三校准装置;
所述第二校准装置和第三校准装置均包括固定连接在支架上表面处的导向底座,活动设置的所述导向底座处的滑座,安装在所述滑座上表面处的连接座,与所述连接座传动相连的气缸,安装在所述连接座表面处的立柱,固定连接在所述立柱顶端处的螺杆,插接在所述立柱底端处的胶轮,安装在所述胶轮上表面处的垫片,套设在所述立柱外侧的弹簧,设置在所述弹簧上方的压片,螺接在所述螺杆处的螺母。
进一步的,所述导向底座上表面处设置有T形滑块,且所述T形滑块与导向底座为一体成型结构。
进一步的,所述滑座底部开设有与导向底座上表面处设置的所述T形滑块相对应的T形滑槽。
进一步的,所述胶轮的内径与立柱的外径相适配,且胶轮与齿轮相对应。
进一步的,所述胶轮、垫片、弹簧、压片和螺母之间依次抵接。
进一步的,所述立柱与螺杆的外径相适配,且垫片和压片的内径与螺杆的外径相适配。
进一步的,所述第二校准装置与第三校准装置之间角度设置。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案,通过驱动机构配合转盘旋转对按压头进行转动的过程中,首先利用第一校准装置处设置的柔性PU垫对驱动机构处的齿轮进行拨动,然后再通过第二校准装置和第三校准装置处的气缸推动连接座使滑座配合导向底座移动,使胶轮依次与驱动机构处设置的齿轮摩擦,带动齿轮转动,进而实现驱动机构的转动,对按压头与盖体之间进行校准,保证装配的精度,保证了良品率。
(2)本方案,通过将胶轮套接在立柱处,然后依次装配垫片、弹簧、压片和螺母,通过转动螺母配合弹簧的弹性作用力,可对胶轮的松紧进行调节,同时可有效的防止螺母松动,从而保证了胶轮的校准效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的A部分放大示意图;
图3为本实用新型的第二校准装置和第三校准装置结构示意图;
图4为本实用新型的第三校准装置结构示意图。
图中标号说明:
1、转盘;2、驱动机构;3、齿轮;4、支架;5、导向底座;6、滑座;7、连接座;8、气缸;9、胶轮;10、立柱;11、垫片;12、弹簧;13、螺杆;14、压片;15、螺母;16、支撑架;17、PU垫。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,一种按压泵头组装用的校准机构,包括转盘1、驱动机构2和齿轮3,驱动机构2一侧安装有支架4;
支架4一侧安装有第一校准装置;
第一校准装置包括固定连接在支架4一侧的支撑架16,安装在支撑架16处的PU垫17;
支架4处安装有第二校准装置和第三校准装置;
第二校准装置和第三校准装置均包括固定连接在支架4上表面处的导向底座5,活动设置的导向底座5处的滑座6,安装在滑座6上表面处的连接座7,与连接座7传动相连的气缸8,安装在连接座7表面处的立柱10,固定连接在立柱10顶端处的螺杆13,插接在立柱10底端处的胶轮9,安装在胶轮9上表面处的垫片11,套设在立柱10外侧的弹簧12,设置在弹簧12上方的压片14,螺接在螺杆13处的螺母15;
需要说明的是,通过驱动机构2配合转盘1旋转对按压头进行转动的过程中,首先利用第一校准装置处设置的柔性PU垫17对驱动机构2处的齿轮3进行拨动,然后再通过第二校准装置和第三校准装置处的气缸8推动连接座7使滑座6配合导向底座5移动,使胶轮9依次与驱动机构2处设置的齿轮3摩擦,带动齿轮3转动,进而实现驱动机构2的转动,对按压头与盖体之间进行校准,保证装配的精度,保证了良品率。
参阅图1、图3,导向底座5上表面处设置有T形滑块,且T形滑块与导向底座5为一体成型结构,滑座6底部开设有与导向底座5上表面处设置的T形滑块相对应的T形滑槽;
需要说明的是,通过导向底座5处设置的T形滑块与滑座6处开设的T形滑槽构成嵌入式结构,从而保证滑座6配合导向底座5移动过程中的稳定性。
参阅图3,胶轮9的内径与立柱10的外径相适配,且胶轮9与齿轮3相对应,胶轮9、垫片11、弹簧12、压片14和螺母15之间依次抵接,立柱10与螺杆13的外径相适配,且垫片11和压片14的内径与螺杆13的外径相适配;
需要说明的是,通过将胶轮9套接在立柱10处,然后依次装配垫片11、弹簧12、压片14和螺母15,通过转动螺母15配合弹簧12的弹性作用力,可对胶轮9的松紧进行调节,同时可有效的防止螺母15松动,从而保证了胶轮9的校准效果。
参阅图1、图3,第二校准装置与第三校准装置之间角度设置;
需要说明的是,通过第二校准装置与第三校准装置之间呈角度设置,可依次对按压泵头进行二次与三次校准,提高了校准的效果。
在使用时:通过驱动机构2配合转盘1旋转对按压头进行转动的过程中,首先利用第一校准装置处设置的柔性PU垫17对驱动机构2处的齿轮3进行拨动,然后再通过第二校准装置和第三校准装置处的气缸8推动连接座7使滑座6配合导向底座5移动,使胶轮9依次与驱动机构2处设置的齿轮3摩擦,带动齿轮3转动,进而实现驱动机构2的转动,对按压头与盖体之间进行校准。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种按压泵头组装用的校准机构,包括转盘(1)、驱动机构(2)和齿轮(3),其特征在于:所述驱动机构(2)一侧安装有支架(4);
所述支架(4)一侧安装有第一校准装置;
所述第一校准装置包括固定连接在支架(4)一侧的支撑架(16),安装在所述支撑架(16)处的PU垫(17);
所述支架(4)处安装有第二校准装置和第三校准装置;
所述第二校准装置和第三校准装置均包括固定连接在支架(4)上表面处的导向底座(5),活动设置的所述导向底座(5)处的滑座(6),安装在所述滑座(6)上表面处的连接座(7),与所述连接座(7)传动相连的气缸(8),安装在所述连接座(7)表面处的立柱(10),固定连接在所述立柱(10)顶端处的螺杆(13),插接在所述立柱(10)底端处的胶轮(9),安装在所述胶轮(9)上表面处的垫片(11),套设在所述立柱(10)外侧的弹簧(12),设置在所述弹簧(12)上方的压片(14),螺接在所述螺杆(13)处的螺母(15)。
2.根据权利要求1所述的一种按压泵头组装用的校准机构,其特征在于:所述导向底座(5)上表面处设置有T形滑块,且所述T形滑块与导向底座(5)为一体成型结构。
3.根据权利要求2所述的一种按压泵头组装用的校准机构,其特征在于:所述滑座(6)底部开设有与导向底座(5)上表面处设置的所述T形滑块相对应的T形滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种按压泵头组装用的校准机构,其特征在于:所述胶轮(9)的内径与立柱(10)的外径相适配,且胶轮(9)与齿轮(3)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种按压泵头组装用的校准机构,其特征在于:所述胶轮(9)、垫片(11)、弹簧(12)、压片(14)和螺母(15)之间依次抵接。
6.根据权利要求1所述的一种按压泵头组装用的校准机构,其特征在于:所述立柱(10)与螺杆(13)的外径相适配,且垫片(11)和压片(14)的内径与螺杆(13)的外径相适配。
7.根据权利要求1所述的一种按压泵头组装用的校准机构,其特征在于:所述第二校准装置与第三校准装置之间角度设置。
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CN202320559076.2U Active CN219504109U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 一种按压泵头组装用的校准机构 |
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