CN219504040U - 一种辊筒装配用卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊筒装配用卡具，涉及辊筒装配技术领域，包括焊接工装主体，所述焊接工装主体内转动连接有螺纹调节杆，螺纹调节杆上螺纹连接有夹持工装，夹持工装上固定有拆卸组件，夹持工装通过拆卸组件固定有夹持板，拆卸组件包括开设在夹持工装内壁的安装槽、与安装槽滑动连接且固定有夹持板的安装块、固定在夹持工装顶端外壁上的固定仓、开设在固定仓内的滑槽、与滑槽滑动连接的滑块、固定在滑块外壁上的固定杆、缠绕设置在固定杆外壁上的弹簧、开设在安装块内的插槽和固定在固定杆顶端外壁上的拉杆；通过设置拆卸组件，使得工作人员能够方便快捷的对夹持板进行拆卸更换，省时省力。

Description

一种辊筒装配用卡具

技术领域

本实用新型涉及辊筒装配技术领域，特别是涉及一种辊筒装配用卡具。

背景技术

随着工业自动化的普及和发展，在辊筒生产和维修过程中，需要将不同大小的辊子进行装配和拆卸。传统的装配方法是使用人工和手动工具进行拆卸和安装，这种方法效率低下，且容易造成工作人员的伤害。后来出现了一些自动化的辊筒装配设备，但由于不同规格、不同型号的辊子有着不同的大小和重量，需要设计出不同的夹具和卡具来适应各种规格的辊子。

但是现有的托辊横梁焊接工装在使用时仍存在一些弊端，传统的托辊横梁焊接工装夹持板使用一段时间后，会因为频繁的夹持操作发生磨损，导致固定力度不足，无法完全锁紧工件，此外，夹持板与焊接工装之间通常采用焊接方式固定，拆卸更换较为困难，需要耗费大量人力、物力和时间成本，这些缺点会直接影响焊接生产效率，增加生产成本，降低产品质量，为此我们提出一种辊筒装配用卡具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种辊筒装配用卡具，通过设置拆卸组件，其中拆卸组件包括安装槽、安装块、固定仓、滑槽、滑块、固定杆、弹簧、插槽和拉杆，通过该设计，使得工作人员能够方便快捷的对夹持板进行拆卸更换，省时省力。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种辊筒装配用卡具，包括焊接工装主体，所述焊接工装主体内转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆上螺纹连接有夹持工装，所述夹持工装上固定有拆卸组件，所述夹持工装通过拆卸组件固定有夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆卸组件包括开设在夹持工装内壁的安装槽、与安装槽滑动连接且固定有夹持板的安装块、固定在夹持工装顶端外壁上的固定仓、开设在固定仓内的滑槽、与滑槽滑动连接的滑块、固定在滑块外壁上的固定杆、缠绕设置在固定杆外壁上的弹簧、开设在安装块内的插槽和固定在固定杆顶端外壁上的拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的前端贯穿开设至夹持工装前端外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持工装内开设有用于固定杆插入插槽内的通孔，所述通孔与插入后安装块内的插槽处于同一竖直高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑块的外壁连接，所述弹簧的另一端与固定仓内壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的形状设置为圆环状，所述拉杆的外壁开设有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过设置拆卸组件，其中拆卸组件包括安装槽、安装块、固定仓、滑槽、滑块、固定杆、弹簧、插槽和拉杆，当工作人员需要对夹持板进行拆卸更换是，工作人员只需通过向外拉动拉杆，使得拉杆带动固定杆向上拉动，固定杆向上滑动过程中挤压弹簧产生形变，直到固定杆的底端与安装块内的插槽分离，这时解除对安装块的限位，最后工作人员向外拉动夹持板，使得夹持板带动安装块从安装槽内移出完成拆卸，同理安装反向重复上述操作即可，通过该设计，使得工作人员能够方便快捷的对夹持板进行拆卸更换，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体状态示意图；

图2为本实用新型的结构正视状态示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的局部结构正视剖面示意图。

其中标号为：1、焊接工装主体；2、螺纹调节杆；3、夹持工装；4、夹持板；5、拆卸组件；51、安装槽；52、安装块；53、固定仓；54、滑槽；55、滑块；56、固定杆；57、弹簧；58、插槽；59、拉杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-4所示，一种辊筒装配用卡具，包括焊接工装主体1，焊接工装主体1内转动连接有螺纹调节杆2，螺纹调节杆2上螺纹连接有夹持工装3，夹持工装3上固定有拆卸组件5，夹持工装3通过拆卸组件5固定有夹持板4。

拆卸组件5包括开设在夹持工装3内壁的安装槽51、与安装槽51滑动连接且固定有夹持板4的安装块52、固定在夹持工装3顶端外壁上的固定仓53、开设在固定仓53内的滑槽54、与滑槽54滑动连接的滑块55、固定在滑块55外壁上的固定杆56、缠绕设置在固定杆56外壁上的弹簧57、开设在安装块52内的插槽58和固定在固定杆56顶端外壁上的拉杆59。

夹持工装3内开设有用于固定杆56插入插槽58内的通孔，通孔与插入后安装块52内的插槽58处于同一竖直高度，当工作人员需要对夹持板4进行拆卸更换是，工作人员只需通过向外拉动拉杆59，拉杆59的形状设置为圆环状，拉杆59的外壁开设有防滑纹路，通过该设计，使得工作人员拉动拉杆59不会产生手滑现象，使得拉杆59带动固定杆56向上拉动，弹簧57的一端与滑块55的外壁连接，弹簧57的另一端与固定仓53内壁连接，固定杆56向上滑动过程中挤压弹簧57产生形变，直到固定杆56的底端与安装块52内的插槽58分离，这时解除对安装块52的限位，安装槽51的前端贯穿开设至夹持工装3前端外壁，最后工作人员向外拉动夹持板4，使得夹持板4带动安装块52从安装槽51内移出完成拆卸，同理安装反向重复上述操作即可，通过该设计，使得工作人员能够方便快捷的对夹持板4进行拆卸更换，省时省力。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种辊筒装配用卡具，包括焊接工装主体(1)，其特征在于：所述焊接工装主体(1)内转动连接有螺纹调节杆(2)，所述螺纹调节杆(2)上螺纹连接有夹持工装(3)，所述夹持工装(3)上固定有拆卸组件(5)，所述夹持工装(3)通过拆卸组件(5)固定有夹持板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种辊筒装配用卡具，其特征在于：所述拆卸组件(5)包括开设在夹持工装(3)内壁的安装槽(51)、与安装槽(51)滑动连接且固定有夹持板(4)的安装块(52)、固定在夹持工装(3)顶端外壁上的固定仓(53)、开设在固定仓(53)内的滑槽(54)、与滑槽(54)滑动连接的滑块(55)、固定在滑块(55)外壁上的固定杆(56)、缠绕设置在固定杆(56)外壁上的弹簧(57)、开设在安装块(52)内的插槽(58)和固定在固定杆(56)顶端外壁上的拉杆(59)。

3.根据权利要求2所述的一种辊筒装配用卡具，其特征在于：所述安装槽(51)的前端贯穿开设至夹持工装(3)前端外壁。

4.根据权利要求2所述的一种辊筒装配用卡具，其特征在于：所述夹持工装(3)内开设有用于固定杆(56)插入插槽(58)内的通孔，所述通孔与插入后安装块(52)内的插槽(58)处于同一竖直高度。

5.根据权利要求2所述的一种辊筒装配用卡具，其特征在于：所述弹簧(57)的一端与滑块(55)的外壁连接，所述弹簧(57)的另一端与固定仓(53)内壁连接。

6.根据权利要求2所述的一种辊筒装配用卡具，其特征在于：所述拉杆(59)的形状设置为圆环状，所述拉杆(59)的外壁开设有防滑纹路。