CN219503260U - 一种x光机翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及翻板装置技术领域，具体公开了一种X光机检测设备用翻板装置，包括U型固定座、转轴、翻板和驱动机构；所述U型固定座的侧壁均设有安装孔，所述转轴的两端通过轴承座转动连接在所述U型固定座的开口端，所述翻板的底部端面焊接固定在所述转轴的轴壁上；所述驱动机构与X光机检测设备电连接，且与所述转轴传动连接，所述驱动机构可从X光机检测设备获得电信号并转化为机械运动控制翻版转动；通过独立的可拆卸结构能够方便搬运，占用空间更小，更为灵活，并且结构简单，生产成本低，能够适用于不同类型的检测装置，实用性更强。

Description

一种X光机翻板装置

技术领域

本实用新型涉及翻板装置技术领域，更具体的说是涉及一种适用于X光机翻版装置。

背景技术

原始的金属检测仪都在呈现检测到金属时通过停止运转来判断异常，有了翻版剔除装置更能准确的把异常产品剔除，无需人工的情况下也可有效的把异常产品剔除，更适合连接整线使用，X光机检测设备用作为常用的检测设备，其大多使用独立的剔除装置，在搬运，移位时必须移动主机和剔除部分才能使用，成本偏高，占用空间大，不利于应用。

因此，如何提供一种能够灵活安装且适配性更强的翻板的翻板装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种X光机翻板装置，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种X光机翻板装置，X光机指X光机检测设备，所述X光机检测设备具有检测控制系统，所述翻版装置包括：水平布置的U型固定座、转轴、翻板和驱动机构；

所述U型固定座的底壁设有多个用于将其固定在X光机检测设备的机架上的安装孔，所述转轴转动连接在所述U型固定座的开口端，所述翻板的底部端面固定在所述转轴的轴壁上；所述驱动机构的固定端与所述U型固定座靠近其底部的外壁侧壁固定，其驱动端与所述转轴传动连接且与所述检测控制系统电连接。

本实用新型的有益效果是：通过X光机检测设备的检测控制系统驱动驱动机构带动转轴转动实现翻板的双方向运动，结构简单，安装便捷，可以快速实现对检测出的不合格产品的剔除工作。

进一步，在上述的一种X光机翻版装置中，所述U型固定座的两侧壁靠近开口端的位置开有安装槽，并可拆卸的固定有轴承座，所述转轴的两端分别固定在对应侧的所述轴承座内的轴承内环上。

本实用新型进一步的有益效果是：通过设置轴承用于保护转轴。

进一步，在上述的一种X光机翻版装置中，所述轴承座的外缘设置固定凸板，所述固定凸板和所述U型固定座上的对应位置设有螺孔，并通过螺栓可拆卸连接。

本实用新型进一步的有益效果是：通过设置固定凸板和U型固定座上的对应位置螺栓连接，使本实用新型便于拆卸安装。

进一步，在上述的一种X光机翻版装置中，所述安装孔为水平布置的条状孔。

本实用新型进一步的有益效果是：通过设置条状孔便于调整本实用新型U型固定板的安装距离。

进一步，所述翻板的两侧均设置挡板，垂直所述转轴方向的两端均设置偏向翻板底部的折板。

本实用新型进一步的有益效果是：通过设置挡板板保证产品经过翻版时不会掉出，通过设置折板使产品在经过翻版在通往下一区域时运动过程更流畅。

进一步，在上述的一种X光机翻版装置中，所述翻板的底部端面通过焊接固定在所述转轴的上侧壁。

进一步，所述驱动机构包括气缸和电磁阀，所述气缸的固定端与U型固定座靠近其底部的外壁侧壁固定连接，所述气缸的伸缩端与转轴传动连接；所述气缸与所述电磁阀气动连接，所述电磁阀与所述检测控制系统电连接。

本实用新型进一步的有益效果是，通过电磁阀接受来自X光机检测控制系统的电信号，再驱动气缸，利用气缸的伸缩端与转轴铰接将气缸的直线运动转化成转轴的旋转运动，实现翻板角度的变化从而改变检测不合格产品的运动轨迹。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种X光机翻版装置，其主要效果及优点在于：

本装置结构简单，生产成本低，能够适用于不同类型的检测装置，通过独立的可拆卸结构，能够方便搬运，占用空间更小，更为灵活，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种X光机翻版装置连接在X光机检测设备的一个方向轴侧示意图；

图2为本实用新型一种X光机翻版装置连接在X光机检测设备的另一个方向轴侧示意图；

图3为本实用新型一种X光机翻版装置轴侧示意图；

图4为本实用新型一种X光机翻版装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-2为本实用新型的一种X光机翻版装置，包括：水平布置的U型固定座1、转轴2、翻板3和驱动机构4；

U型固定座1的侧壁均设有多个安装孔10，转轴2转动连接在U型固定座1的开口端，翻板3的底部端面固定在转轴2的轴壁上，气缸固定连接在U型固定座的侧壁，具体地，气缸的固定端通过一个螺栓固定连接在一个远离转轴2的安装孔10上，气缸的伸缩端通过一根连杆与转轴2铰接实现传动，气缸由本领域常见的电磁阀控制，电磁阀可接受电信号并与气缸气动连接驱动气缸伸缩。

为了进一步优化上述技术方案，安装孔10为水平布置的条状孔。

为了进一步优化上述技术方案，U型固定座1的两侧壁靠近开口端的位置开有安装槽11，并可拆卸的固定有轴承座，转轴2的两端分别固定在对应侧的轴承座内的轴承内环上。

为了进一步优化上述技术方案，轴承座的外缘设置固定凸板，固定凸板和U型固定座1上的对应位置设有对应的螺栓孔，并通过螺栓可拆卸连接。

为了进一步优化上述技术方案，翻板3的两侧均设置挡板30，其两端均设置偏向翻板3底部的折板31。

为了进一步优化上述技术方案，翻板3的底部端面通过焊接固定在转轴2的上侧壁。

本实用新型的应用原理为：

通过实用螺栓将U型固定座1水平固定在对应的X光机检测设备的出口，在本实施例中将U型固定座水平固定安装在X光机检测设备机架的下侧，翻版3保持一定角度对准X光机检测设备的出口，合格产品从X光机检测设备的出口掉落至翻板3，进入下一环节，气缸的固定端通过螺栓固定安装在U型安装座1靠近底部的侧壁上远离转轴2的一个安装孔10上，另一端伸缩端通过一根连杆与转轴2铰接，且气缸由常见的电磁阀驱动，电磁阀接收来自X光机检测设备中检测控制系统的电信号，并控制气缸活动，当检测到不合格产品，气缸动作，翻板3角度变化，出料方向改变，将不合格产品输送至另一个存放区，完成不合格产品的剔除。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种X光机翻板装置，X光机指X光机检测设备，所述X光机检测设备具有检测控制系统，所述X光机翻板装置，其特征在于，包括：水平布置的U型固定座(1)、转轴(2)、翻板(3)和驱动机构(4)；

所述U型固定座(1)的底壁设有多个用于将其固定在X光机检测设备的机架上的安装孔(10)，所述转轴(2)转动连接在所述U型固定座(1)的开口端，所述翻板(3)的底部端面固定在所述转轴(2)的轴壁上；所述驱动机构(4)的固定端与所述U型固定座(1)靠近其底部的外壁侧壁固定，其驱动端与所述转轴(2)传动连接且与所述检测控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种X光机翻板装置，其特征在于，所述U型固定座(1)的两侧壁靠近开口端的位置开有安装槽(11)，并可拆卸的固定有轴承座，所述转轴(2)的两端分别固定在对应侧的所述轴承座内的轴承内环上。

3.根据权利要求2所述的一种X光机翻板装置，其特征在于，所述轴承座的外缘设置固定凸板，所述固定凸板和所述U型固定座(1)上的对应位置设有螺孔，并通过螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种X光机翻板装置，其特征在于，所述安装孔(10)为水平布置的条状孔。

5.根据权利要求4所述的一种X光机翻板装置，其特征在于，所述翻板(3)的两侧均设置挡板(30)，垂直所述转轴方向的两端均设置偏向翻板(3)底部的折板(31)。

6.根据权利要求5所述的一种X光机翻板装置，其特征在于，所述翻板(3)的底部端面通过焊接固定在所述转轴(2)的上侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种X光机翻板装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括气缸和电磁阀，所述气缸的固定端与U型固定座(1)靠近其底部的外壁侧壁固定连接，所述气缸的伸缩端与转轴(2)传动连接；所述气缸与所述电磁阀气动连接，所述电磁阀与所述检测控制系统电连接。