CN219502852U - 一种带筛分功能的破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎筛分技术领域,公开了一种带筛分功能的破碎装置,包括:箱体,所述箱体内部设置有破碎组件;两个支板,两个所述支板设置在箱体底部两侧处;分料盘,所述分料盘转动连接在两个支板侧壁上,所述分料盘底部开设有矩形孔,所述矩形孔内设置有电磁铁,本实用新型能够通过电磁铁对金属物料的吸附,在分料盘倾斜向一侧时,金属物料在电磁铁的吸附下不移动,输出塑料等成分的物料,当分料盘倾斜向另一侧时,关闭电磁铁的开关,电磁铁不再吸附金属材料,并且从分料盘的另一侧输出金属成分的物料,实现了自动化的破碎和筛分工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎筛分技术领域,更具体地,涉及一种带筛分功能的破碎装置。
背景技术
社会生产或者消费过程中,已经失去原有全部或部分使用价值的废弃物,经过简单的重新处理加工,使其具备使用价值的过程,被称之为再生资源处理,其中,在再生资源处理过程中,需要将回收物进行破碎处理,并且破碎后需要将物料中的金属零件和非金属成分需要进行筛分,为了提高破碎和筛分效率,就需要一种带筛分功能的破碎装置。
公开号为CN217164726U的中国实用新型公开了一种具有筛分功能的垃圾破碎装置,包括筛分箱与破碎箱,所述破碎箱位于筛分箱的上端的位置,所述破碎箱的两侧外表面均固定安装有减速机,所述减速机的输入端固定连接有电机,所述减速机的输出端位于破碎箱的内部的位置固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面固定安装有破碎刀片,所述筛分箱的上端外表面开设有安装槽口,所述筛分箱的一侧上方开设有第一出料口,所述筛分箱的另一侧中间开设有第二出料口,所述筛分箱的内部上方固定安装有第一筛网,所述筛分箱的内部位于第一筛网的下方的位置固定安装有第二筛网。
该技术中存在问题如下:通过设置的第一筛网和第二筛网,通过破碎后的物料颗粒大小进行筛分工作,但是该中筛分方式不论应用在垃圾处理领域还是再生能源处理领域,都不能将金属和非金属成分进行筛分,导致金属材料部分不能被回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带筛分功能的破碎装置,在破碎组件工作的过程中,通过传动组件驱动分料盘往复旋转,使得分料盘周期性的处于倾斜状态,通过电磁铁对金属物料的吸附,在分料盘倾斜向一侧时,金属物料在电磁铁的吸附下不移动,输出塑料等成分的物料,当分料盘倾斜向另一侧时,关闭电磁铁的开关,电磁铁不再吸附金属材料,并且从分料盘的另一侧输出金属成分的物料,实现了自动化的破碎和筛分工作。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种带筛分功能的破碎装置,包括:
箱体,所述箱体内部设置有破碎组件;
支板,所述支板设置在箱体底部两侧处;
分料盘,所述分料盘转动连接在支板侧壁上,所述分料盘底部开设有矩形孔,所述矩形孔内设置有电磁铁;
传动组件,所述传动组件设置在分料盘侧壁上,且传动组件和破碎组件构成传动配合,且传动组件和电磁铁电连接。
优选的,还包括:
挡板,所述挡板均为圆弧结构,所述挡板设置在箱体底部两侧处;
通孔,所述通孔开设在分料盘顶部两侧,且通孔和挡板适配,所述挡板一对一的穿过两个通孔。
优选的,所述传动组件包括:
套筒,所述套筒转动设置在分料盘一侧,所述套筒内滑动设置有套杆;
压力传感器,所述压力传感器设置在套杆一端;
弹簧,所述弹簧的两端分别与压力传感器和套筒内侧壁固定连接。
优选的,还包括控制器,所述控制器和压力传感器通过信号线连接,且控制器和电磁铁的开关电性连接。
优选的,所述破碎组件包括:
两个破碎辊,两个所述破碎辊均转动设置在箱体内部;
两个齿轮,两个所述齿轮均转动连接在箱体外侧壁上,两个所述齿轮相互啮合,且两个齿轮和两个破碎辊一对一的固定连接,所述套杆转动连接在其中一个齿轮侧壁的偏心处;
电机,所述电机设置在箱体侧壁上,所述电机的输出轴和其中一个破碎辊固定连接。
优选的,还包括:
支架,所述支架设置在两个支板底部;
进料斗,所述进料斗设置在箱体顶部;
下料机构,所述下料机构设置在箱体底部,且下料机构处于分料盘正上方。
本实用新型通过改进在此提供一种带筛分功能的破碎装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
本实用新型通过设置的分料盘、传动组件、破碎组件和电磁铁,可以实现在使用过程中,通过破碎组件的工作将待回收的废弃物破碎成小颗粒物料,并落入下方的分料盘中,在破碎组件工作的过程中,通过传动组件驱动分料盘往复旋转,使得分料盘周期性的处于倾斜状态,通过电磁铁对金属物料的吸附,在分料盘倾斜向一侧时,金属物料在电磁铁的吸附下不移动,输出塑料等成分的物料,当分料盘倾斜向另一侧时,关闭电磁铁的开关,电磁铁不再吸附金属材料,并且从分料盘的另一侧输出金属成分的物料,实现了自动化的破碎和筛分工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的箱体部分剖视结构示意图;
图3是本实用新型的套筒剖视侧视结构示意图;
图4是本实用新型的挡板和分料盘爆炸结构示意图。
附图标记说明:
1、箱体;2、进料斗;3、支板;4、支架;5、齿轮;6、破碎辊;7、电机;8、套杆;9、压力传感器;10、弹簧;11、套筒;12、分料盘;13、挡板;14、电磁铁;15、通孔。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本实用新型通过改进在此提供一种带筛分功能的破碎装置,包括箱体1、两个支板3、分料盘12和传动组件,箱体1内部设置有破碎组件,两个支板3设置在箱体1底部两侧处,分料盘12转动连接在两个支板3侧壁上,分料盘12底部开设有矩形孔,矩形孔内设置有电磁铁14,传动组件设置在分料盘12侧壁上,且传动组件和破碎组件构成传动配合,且传动组件和电磁铁14电连接。
通过电磁铁14工作,吸附铁、钴、镍金属物料,在分料盘12倾斜向一侧时,输出塑料等物料,当分料盘12倾斜向另一侧时,电磁铁14不再工作,输出铁、钴、镍等金属物料,实现物料的筛分工作。
进一步的,还包括:
两个挡板13,两个挡板13均为圆弧结构,两个挡板13设置在箱体1底部两侧处;
两个通孔15,两个通孔15开设在分料盘12顶部两侧,且通孔15和挡板13适配,两个挡板13一对一的穿过两个通孔15。
在分料盘12旋转时,挡板13沿着通孔15滑动,直至分料盘12旋转角度最大时,挡板13完全离开通孔15,使得物料能够通过分料盘12一侧输出。
进一步的,传动组件包括:套筒11、压力传感器9、弹簧10和控制器,套筒11转动设置在分料盘12一侧,套筒11内滑动设置有套杆8,压力传感器9设置在套杆8一端,弹簧10的两端分别与压力传感器9和套筒11内侧壁固定连接,控制器和压力传感器9通过信号线连接,且控制器和电磁铁14的开关电性连接。
在破碎组件工作时,通过套杆8、套筒11等部件的传动,驱动分料盘12围绕分料盘12和支板3的连接点进行旋转,进而保证了筛分工作的进行。
进一步的,破碎组件包括两个破碎辊6、两个齿轮5和电机7,两个破碎辊6均转动设置在箱体1内部,两个齿轮5均转动连接在箱体1外侧壁上,两个齿轮5相互啮合,且两个齿轮5和两个破碎辊6一对一的固定连接,套杆8转动连接在其中一个齿轮5侧壁的偏心处,电机7设置在箱体1侧壁上,电机7的输出轴和其中一个破碎辊6固定连接。
接通电机7的开关,电机7驱动其中一个破碎辊6旋转,在两个齿轮5的传动下,使得两个破碎辊6以相反方向旋转,实现破碎工作。
进一步的,还包括:
支架4,支架4设置在两个支板3底部;
进料斗2,进料斗2设置在箱体1顶部;
下料机构,下料机构设置在箱体1底部,且下料机构处于分料盘12正上方。
具体的,本破碎装置的工作原理为:进行再生资源的处理工作时,将待回收的废弃物通过进料斗2输入箱体1中,接通电机7的开关,电机7驱动其中一个破碎辊6旋转,在两个齿轮5的传动下,使得两个破碎辊6以相反方向旋转,实现破碎工作,将废弃物破碎成小颗粒物料,破碎工作结束后,通过下料机构将箱体1破碎完成的物料输送至下方的分料盘12中,接通电磁铁14的开关,通过磁力将物料中的金属颗粒吸附在电磁铁14上,然后再次接通电机7的开关,使得齿轮5重新旋转,在齿轮5旋转的过程中,带动套杆8移动,通过套杆8、套筒11、弹簧10和压力传感器9使得分料盘12周期性的处于倾斜状态,在分料盘12倾斜向一侧时,此时套杆8处于最高处,弹簧10被拉伸,压力传感器9的信号强度最低,控制器根据压力传感器9此时的信号强度,保持电磁铁14处于工作状态,金属物料在电磁铁14的吸附下不移动,塑料等非金属成分的物料通过倾斜状态的分料盘12移动至分料盘12的一侧,由于此时分料盘12的旋转角度较大,圆弧结构的挡板13完全脱离通孔15,使得物料从分料盘12较低一侧输出,同理,当分料盘12倾斜向另一侧时,此时套杆8处于最低处,控制器根据此时的压力传感器9信号,关闭电磁铁14的开关,电磁铁14不再吸附金属材料,并且从分料盘12的另一侧输出金属成分的物料,实现了自动化的破碎和筛分工作。
Claims (6)
1.一种带筛分功能的破碎装置,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)内部设置有破碎组件;
支板(3),所述支板(3)设置在箱体(1)底部两侧处;
分料盘(12),所述分料盘(12)转动连接在两个支板(3)侧壁上,所述分料盘(12)底部开设有矩形孔,所述矩形孔内设置有电磁铁(14);
以及传动组件,所述传动组件设置在分料盘(12)侧壁上,且传动组件和破碎组件构成传动配合,且传动组件和电磁铁(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带筛分功能的破碎装置,其特征在于,还包括:
挡板(13),所述挡板(13)均为圆弧结构,设置在所述箱体(1)底部两侧处;
通孔(15),所述通孔(15)开设在分料盘(12)顶部两侧,且通孔(15)和挡板(13)适配,所述挡板(13)一对一的穿过两个通孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种带筛分功能的破碎装置,其特征在于,所述传动组件包括:
套筒(11),所述套筒(11)转动设置在分料盘(12)一侧,所述套筒(11)内滑动设置有套杆(8);
压力传感器(9),所述压力传感器(9)设置在套杆(8)一端;
弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别与压力传感器(9)和套筒(11)内侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带筛分功能的破碎装置,其特征在于,还包括控制器,所述控制器和压力传感器(9)通过信号线连接,且控制器和电磁铁(14)的开关电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种带筛分功能的破碎装置,其特征在于,所述破碎组件包括:
两个破碎辊(6),两个所述破碎辊(6)均转动设置在箱体(1)内部;
两个齿轮(5),两个所述齿轮(5)均转动连接在箱体(1)外侧壁上,两个所述齿轮(5)相互啮合,且两个齿轮(5)和两个破碎辊(6)一对一的固定连接,所述套杆(8)转动连接在其中一个齿轮(5)侧壁的偏心处;
电机(7),所述电机(7)设置在箱体(1)侧壁上,所述电机(7)的输出轴和其中一个破碎辊(6)固定连接。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种带筛分功能的破碎装置,其特征在于,还包括:
支架(4),所述支架(4)设置在两个支板(3)底部;
进料斗(2),所述进料斗(2)设置在箱体(1)顶部;
下料机构,所述下料机构设置在箱体(1)底部,且下料机构处于分料盘(12)正上方。
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