CN219502365U - 一种便于转运的制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于转运的制氮机，涉及制氮机技术领域，包括设备本体，所述支撑层的底端设有连接层，所述连接层的内壁设有连接组件，所述连接组件包括两组滑动件，所述滑动件的内侧活动套接有两组传动轴，两组所述传动轴的一端设有两组锥齿A，两组所述锥齿A的一端设有两组锥齿B，两组所述锥齿B的内壁固定套接有旋转轴，所述旋转轴的中端设有双轴电机。本实用新型提供的一种便于转运的制氮机通过连接组件可使制氮机在转运的过程中不会受到损伤，当滑动件将连接基座卡住时，则连接成功，从而达到固定制氮机的目的，进一步的解决了制氮机在进行运转的过程中不会因为路面颠簸而导致其受到损伤的目的。

Description

一种便于转运的制氮机

技术领域

本实用新型涉及制氮机技术领域，具体涉及一种便于转运的制氮机。

背景技术

制氮机是利用空气为原料，利用物理方法对其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。

在运输的过程中，可以随时移动的制氮机则是很不错的，授权公告号为CN215722285U的中国专利公开了一种便捷式制氮机解决了制氮机无法方便快捷的进行移动的问题，通过拉动拉杆，即可带动制氮机进行移动，装置可方便的对制氮机进行移动，且方便快捷，无需使用额外的拖车，有利于装置的推广和使用。

上述现有技术存在如下缺点：在对制氮机的转运过程中，需要将制氮机放置转运车厢的内部，在中途的路上可能会因为地面颠簸或其它因素导致制氮机受到损伤，而造成制氮机无法使用的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种便于转运的制氮机，解决了制氮机在运输过程中可能会因为路面颠簸而受损而照成无法使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于转运的制氮机，包括设备本体，所述设备本体的底端设有支撑层，所述支撑层的底端设有连接层，所述连接层的内壁设有连接组件，所述连接组件包括两组滑动件，两组所述滑动件的内侧设有连接孔，所述滑动件的内侧活动套接有两组传动轴，两组所述传动轴的一端设有两组锥齿A，两组所述锥齿A的一端设有两组锥齿B，两组所述锥齿B的内壁固定套接有旋转轴，所述旋转轴的中端设有双轴电机，连接层内壁的底端设有底板，两组滑动件的底端且位于底板的表面设有两组导轨，两组滑动件的底端与导轨的顶端进行连接。

优选的，所述支撑层顶端的中心活动连接有蜗杆，所述蜗杆的中端设有蜗轮，所述蜗杆的一端设有摇把，通过摇动摇把可是蜗杆带动蜗轮进行旋转。

优选的，所述蜗杆的一端且靠近摇把的一端设有固定器，所述蜗杆与固定器进行活动套接，所述蜗杆的另一端设有固定件，所述固定件与蜗杆的一端进行活动套接，固定件与固定器对蜗杆起到连接关系的作用，蜗杆的两端可在固定件与固定器的内壁进行旋转。

进一步地，所述蜗轮的底端设有丝杆，所述丝杆的表面设有承载板，所述丝杆的表面与承载板的表面进行活动连接，所述丝杆的底端设有定位件，所述支撑层内壁的底端固定连接有承重板，承载板的底端设有等距排列的万向轮，承载板的两端固定连接有移动器，支撑层的内壁开设有等距排列的移动槽，承载板通过移动器、移动槽与支撑层的内壁进行活动连接，可提高承载板在通过丝杆的升降而不会导致其卡住的情况，承载板两端的表面设有滑杆，滑杆的顶端固定连接有限位件，限位件可使滑杆不会脱轨。

优选的，所述连接层的顶端设有三组滑动器，所述支撑层的底端开设有三组滑动槽，所述滑动器一端的顶端固定连接有手拉把，三组所述滑动器与滑动槽进行活动连接，其中一组滑动器的顶端固定连接有手拉把，所述连接层的表面固定连接有存放件，，所述滑动器呈“T”状，存放件可以存放一组滑动器。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过连接组件可使制氮机在转运的过程中不会受到损伤，将其连接层的底端的中心与运输车的连接基座进行贯穿，使连接基座与连接孔进行套接，开启双轴电机，其带动旋转轴进行旋转，旋转轴带动两端的两组锥齿B进行旋转使其带动两组锥齿A进行旋转，锥齿A在旋转的过程中带动两组传动轴旋转，传动轴在旋转的过程中其表面的螺纹带动两组滑动件通过两组导轨向连接孔的方向靠近，当滑动件将连接基座卡住时，则连接成功，从而达到固定制氮机的目的，进一步的解决了制氮机在进行运转的过程中不会因为路面颠簸而导致其受到损伤的目的。

2、本实用新型，通过蜗轮蜗杆可随意移动或固定制氮机，顺时针摇动摇把带动蜗轮使其丝杆进行旋转，在丝杆旋转的过程中，承载板通过其内壁的螺纹进行上下升降，当承载板移动至最低端时，万向轮就会到达支撑层的底端，从而可以进行滑动，将设备本体滑动至指定区域后，可逆时针摇动摇把使万向轮上升到达支撑层的内壁，使支撑层贴合地面以达到支撑的目的，进一步的方便了移动设备本体的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视立体图；

图3为本实用新型的连接组件结构示意图；

图4为本实用新型的图2的A部放大示意图。

附图标记说明：

1、设备本体；2、支撑层；3、连接层；4、滑动件；5、传动轴；6、连接孔；7、锥齿A；8、锥齿B；9、双轴电机；10、旋转轴；11、摇把；12、蜗杆；13、固定器；14、滑动槽；15、蜗轮；16、丝杆；17、承载板；18、承重板；19、滑动器；20、手拉把；21、万向轮；22、定位件；23、移动槽；24、存放件；25、固定件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种便于转运的制氮机。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于转运的制氮机包括设备本体1，设备本体1的底端设有支撑层2，支撑层2的底端设有连接层3，连接层3的内壁设有连接组件，连接组件包括两组滑动件4，两组滑动件4的内侧设有连接孔6，滑动件4的内侧活动套接有两组传动轴5，两组传动轴5的一端设有两组锥齿A7，两组锥齿A7的一端设有两组锥齿B8，两组锥齿B8的内壁固定套接有旋转轴10，旋转轴10的中端设有双轴电机9，连接层3的顶端设有三组滑动器19，支撑层2的底端开设有三组滑动槽14，滑动器19一端的顶端固定连接有手拉把20，三组滑动器19与滑动槽14进行活动连接，连接层3的表面固定连接有存放件24，滑动器19呈“T”状，在转运开始前，将连接层3两侧的两组滑动器19顺着滑动槽14插入，随后将连接层3表面存放件24内壁的的一组滑动器19抽出，随后顺着滑动槽14插入即可完成安装，拆卸方法与安装步骤相反，在将制氮机进行转运的过程中，首先将其连接层3的底端的中心与运输车的连接基座进行贯穿，使连接基座与连接孔6进行套接，随后开启双轴电机9，其带动旋转轴10进行旋转，旋转轴10带动两端的两组锥齿B8进行旋转，两组锥齿B8带动两组锥齿A7进行旋转，两组锥齿A7在旋转的过程中带动两组传动轴5旋转，两组传动轴5在旋转的过程中其表面的螺纹带动两组滑动件4通过两组导轨向连接孔6的方向靠近，当两组滑动件4将连接基座卡住时，则连接成功，从而达到固定制氮机的目的，进一步的解决了制氮机在进行运转的过程中不会因为路面颠簸而导致其受到损伤的目的。

最后，为了轮子的收纳性，如图2所示支撑层2顶端的中心活动连接有蜗杆12，蜗杆12的中端设有蜗轮15，蜗杆12的一端设有摇把11，蜗杆12的一端且靠近摇把11的一端设有固定器13，蜗杆12与固定器13进行活动套接，蜗杆12的另一端设有固定件25，固定件25与蜗杆12的一端进行活动套接，蜗轮15的底端设有丝杆16，丝杆16的表面设有承载板17，承载板17的底端设有等距排列的万向轮21，丝杆16的表面与承载板17的表面进行活动连接，丝杆16的底端设有定位件22，支撑层2内壁的底端固定连接有承重板18，在转运结束后，首先将连接层3拆卸，随后顺时针摇动摇把11带动蜗轮15使其丝杆16进行旋转，在丝杆16旋转的过程中，承载板17通过其内壁的螺纹进行上下升降，其两端的滑杆可起到稳定的作用，支撑层2内壁开设的移动槽23与承载板17外壁的移动器可使承载板17在进行上下升降的过程中不会卡住，当承载板17移动至最低端时，万向轮21就会到达支撑层2的底端，从而可以进行滑动，将设备本体1滑动至指定区域后，可逆时针摇动摇把11使万向轮21上升到达支撑层2的内壁，使支撑层2贴合地面以达到支撑的目的，进一步的方便了移动设备本体1的目的。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种便于转运的制氮机，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的底端设有支撑层(2)，所述支撑层(2)的底端设有连接层(3)，所述连接层(3)的内壁设有连接组件；

所述连接组件包括两组滑动件(4)，两组所述滑动件(4)的内侧设有连接孔(6)，所述滑动件(4)的内侧活动套接有两组传动轴(5)，两组所述传动轴(5)的一端设有两组锥齿A(7)，两组所述锥齿A(7)的一端设有两组锥齿B(8)，两组所述锥齿B(8)的内壁固定套接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的中端设有双轴电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于转运的制氮机，其特征在于，所述支撑层(2)顶端的中心活动连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的中端设有蜗轮(15)，所述蜗杆(12)的一端设有摇把(11)。

3.根据权利要求2所述的一种便于转运的制氮机，其特征在于，所述蜗杆(12)的一端且靠近摇把(11)的一端设有固定器(13)，所述蜗杆(12)与固定器(13)进行活动套接，所述蜗杆(12)的另一端设有固定件(25)，所述固定件(25)与蜗杆(12)的一端进行活动套接。

4.根据权利要求2所述的一种便于转运的制氮机，其特征在于，所述蜗轮(15)的底端设有丝杆(16)，所述丝杆(16)的表面设有承载板(17)，所述丝杆(16)的表面与承载板(17)的表面进行活动连接，所述丝杆(16)的底端设有定位件(22)，所述支撑层(2)内壁的底端固定连接有承重板(18)，所述承载板(17)的底端设有等距排列的万向轮(21)，所述支撑层(2)的内壁开设有等距排列的移动槽(23)。

5.根据权利要求1所述的一种便于转运的制氮机，其特征在于，所述连接层(3)的顶端设有三组滑动器(19)，所述支撑层(2)的底端开设有三组滑动槽(14)，所述滑动器(19)一端的顶端固定连接有手拉把(20)，三组所述滑动器(19)与滑动槽(14)进行活动连接，所述连接层(3)的表面固定连接有存放件(24)，所述滑动器(19)呈“T”状。