CN219500036U - 一种高枝修剪机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种高枝修剪机。该高枝修剪机包括有：长杆组件，固定组件，所述固定组件上设置有角度定位板，所述角度定位板圆周方向开设有若干定位孔，所述角度定位板上转动设置有壳体组件，所述壳体组件内设置有摆动组件，所述摆动组件一端连接设置有刀具组件；所述第一壳体的轴向侧边设置有手柄，所述手柄靠近固定组件的一侧通过弹性组件设置有扳手，所述第一壳体外部设置有延伸块，所述延伸块上设置有通孔，所述通孔内穿设有定位销，所述定位销一端插设在所述定位孔内，另一端连接于所述弹性组件上，所述延伸块上设置有辅助定位组件。通过上述方式，本申请在有提示音的情况下能够精准控制刀具组件的调节角度，避免盲调失误现象。

Description

一种高枝修剪机

技术领域

本申请涉及电动工具领域，具体地涉及一种高枝修剪机。

背景技术

电动工具，尤其是手持式电动工具，如扫地机、修枝机、割草机、高枝机等，是日常生活、工作中常用的设备。高枝修剪机是园林绿化中修剪树木常用的园林机械之一。高枝修剪机通常包括长杆组件、设置在长杆组件的一端的原动机和设置在长杆组件的另一端的刀具。

现有技术中，刀具组件和长杆组件之间的角度能够根据实际情况进行相应调节(如中国专利CN214758034U中揭示)，但是在调整过程中，操作人员无法准确把握角度的调节程度，在没有提示音的情况下，只能进行盲调，修剪角度与实际需要角度容易存在偏差，导致修剪结果与预期不同。

实用新型内容

为克服上述缺点，本申请的目的在于：提供一种结构简洁，能够精准调整角度的同时避免盲调的高枝修剪机。

为了达到以上目的，本申请采用如下技术方案：

一种高枝修剪机，其包括：长杆组件，所述长杆组件的一端套设有固定组件，所述固定组件上设置有角度定位板，所述角度定位板圆周方向开设有若干定位孔，所述角度定位板上转动设置有壳体组件，所述壳体组件内设置有摆动组件，所述摆动组件与刀具组件相互连接；

手柄，所述手柄设置于所述壳体组件的轴向侧边，所述手柄靠近固定组件的一侧通过弹性组件设置有扳手，所述扳手与所述手柄嵌套设置；

所述壳体组件的外部设置有延伸块，所述延伸块上开设有通孔，所述通孔内穿设有定位销，所述定位销一端插设于所述定位孔内，另一端连接于所述弹性组件上，所述延伸块上还设置有辅助定位组件，所述辅助定位组件搭设于所述定位孔上。通过调节旋转手柄，控制刀具组件的角度，进行高枝修剪动作，通过在手柄上连接设置有定位销，定位销与角度定位板上的定位孔相互配合作用，可以实现角度精准调节，通过辅助定位组件，能够使操作人员及时了解角度调整值。

在一较佳的实施方式中，所述辅助定位组件包括有弹性件，所述弹性件的一端连接至所述延伸块，另一端设置有圆球，所述圆球搭合于所述定位孔上。通过圆球搭合在定位孔上，圆球在旋转过程中与定位孔相碰能够发出提示音。

在一较佳的实施方式中，所述手柄带动所述壳体组件进行旋转时，弹性件拉伸，扭力作用带动所述圆球与所述定位孔分开。通过这样的设计可以让操作人员在进行旋转时，通过提示音的响起次数了解旋转过程中经过定位孔的数量，及时掌握旋转的角度值

在一较佳的实施方式中，所述定位孔可设置为“8”字形孔，为直径不同的第一通孔和第二通孔相互连通形成，第一通孔的直径小于所述圆球的最大直径且第二通孔大于所述定位销的直径，或，第一通孔的直径大于所述定位销的直径且第二通孔小于所述圆球的最大直径。通过这样的设计可确保定位销能够插入在定位孔内，实现装置的锁止，圆球搭合在定位孔上，在装置进行旋转的过程中圆球与定位孔相碰发出提示音，使操作人员明确角度调节程度。

在一较佳的实施方式中，所述定位孔均匀排布于以所述壳体组件与固定组件相互旋转的旋转轴心为圆心的圆周上。通过将定位销卡扣于不同的定位孔内，便可准确设定刀具组件的旋转角度范围，结构简单且操作方便。

在一较佳的实施方式中，所述壳体组件包括有与所述角度定位盘转动连接的第一壳体和与所述第一壳体配套设置的第二壳体，所述第一壳体与第二壳体的之间形成容纳空间，所述摆动组件设置于所述容纳空间内。通过这样的设计能够使装置结构连接关系更为简洁，结构简单。

在一较佳的实施方式中，所述弹性组件包括有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧一端与手柄连接，另一端与定位销连接，所述第一弹簧的中段与所述扳手连接，所述第二弹簧的一端与所述手柄连接，另一端与所述扳手连接，通过这样的设计可以利用扳手向上运动，第一弹簧压缩带动定位销离开定位孔后进行旋转动作，调节角度。

在一较佳的实施方式中，按压所述扳手，所述第一弹簧压缩，所述第一弹簧带动所述定位销向远离所述角度定位板的方向运动，所述定位销与所述定位孔分离。通过这样的设计便于在进行刀具组件的角度调节同时进行角度固定，操作过程简单方便。

在一较佳的实施方式中，所述长杆组件包括有中空杆，所述中空杆内设置有第一传动轴，所述第一传动轴的一端通过第一锥形齿轮连接有第二传动轴，所述第二传动轴设置于所述固定组件内并延伸至第一壳体内，所述固定组件与所述第一壳体以第二传动轴为旋转轴相互旋转，通过这样的设计可以将动力通过第一传动轴、第二传动轴与齿轮箱传递至刀具组件。通过这样的设计可以利用第一传动轴和第二传动轴进行动力传递作用，第一锥形齿轮在进行动力传递能够改变力的传递方向。

在一较佳的实施方式中，所述摆动组件包括第三传动轴，所述第三传动轴的一端通过第二锥形齿轮与第二传动轴连接，所述第三传动轴的另一端连接设置有齿轮箱，所述齿轮箱与所述刀具组件连接，通过这样的设计可以利用第二锥形齿轮再次改变力的传递方向，并通过第三传动轴将力传递至齿轮箱，通过齿轮箱的转动带动刀具组件完成修剪动作。

有益效果

本申请提出的高枝修剪机，在角度定位板上均匀开设有若干定位孔，定位销和定位孔相互配合，通过控制旋转时经过定位孔的个数实现刀具组件旋转角度的精准调节，在旋转过程中弹性件带动圆球与定位孔相碰，发出提示音，通过计数提示音的响起次数，便于操作人员计算旋转过程中经过定位孔的个数，准确控制旋转角度，有效避免由于盲调导致的角度调整失误，装置结构简单，操作方便，有效提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本公开技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本公开的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本申请内容。

图1为本申请实施例高枝修剪机的立体示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图；

图3为本申请实施例长杆组件和固定组件的剖面结构示意图；

图4为本申请实施例隐藏掉长杆组件、刀具组件和扳手的结构示意图；

图5为在图3基础上再隐藏掉第一壳体的结构示意图；

图6为图4中b处的局部放大示意图；

图7为本申请实施例手柄与扳手的爆炸结构示意图；

图8为本申请实施例壳体组件与刀具组件的爆炸结构示意图；

附图标记：

1、长杆组件；101、中空杆；102、第一传动轴；2、固定组件；201、固定壳体；202、第一锥形齿轮；203、第二传动轴；3、角度定位板；31、定位孔；4、壳体组件；41、第一壳体；411、延伸块；42、第二壳体；5、容纳空间；6、摆动组件；7、刀具组件；71、刀片；72、刀套；8、手柄；9、弹性组件；91、第一弹簧；92、第二弹簧；10、定位销；11、扳手；12、辅助定位组件；121、弹性件；122、圆球。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以如具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

接下来结合附图来描述本申请提出的高枝修剪机(下称高枝修剪机)。

如图1和图3所示，该高枝修剪机包括：长杆组件1，长杆组件1的一端套设有固定组件2，另一端连接至原动机，长杆组件1包括有中空杆101，中空杆101的内部沿轴向延伸设置有第一传动轴102，第一传动轴102与原动机相连接，原动机提供动力，第一传动轴102实现动力传递，

如图1和图2所示，固定组件2包括有与中空杆101套设连接的固定壳体201，第一传动轴102延伸至固定壳体201内的一端套设有第一锥形齿轮202，第一锥形齿轮202的一侧啮合设置有第二传动轴203，第二传动轴203与第一传动轴102的轴心延长线之间的交角为90°，通过第一锥形齿轮202将第一传动轴102上的动力的进行方向转变后传递至第二传动轴203，第二传动轴203在动力作用下进行转动。

如图1和图2所示，固定组件2上设置有角度定位板3，角度定位板3圆周方向开设有若干定位孔31，角度定位板3上转动设置有壳体组件4，第二传动轴203穿过角度定位板3并延伸至壳体组件4内，固定组件2和壳体组件4以第二传动轴203为相互旋转的旋转轴心，定位孔31均匀排布于以第二传动轴203为圆心的圆周上，相邻两个定位孔31之间的圆弧长度相等，以确保每转过一个定位孔，其转过的角度均相同，便于操作人员控制旋转角度，定位孔31可设置为矩形孔或椭圆形孔，定位孔31的长边向圆心方向延伸。

如图1和图8所示，壳体组件4包括第一壳体41以及与第一壳体41配套设置的第二壳体42，第一壳体41与角度定位板3以第二传动轴为轴心进行转动连接，第一壳体41的轴向侧边设置有手柄8，通过手柄8带动壳体组件4和刀具组件7完成角度旋转动作。

如图4至图7所示，手柄8靠近固定组件2的一侧设置有扳手11，扳手11与手柄8之间通过弹性组件9实现嵌套设置，弹性组件9包括有第一弹簧91和第二弹簧92，第一弹簧91的一端连接至手柄8，另一端连接有定位销10，定位孔31的最小宽度大于定位销10的直径大小以确保定位销10能够插设于定位孔31内，第一弹簧91的中段与扳手11固定连接，第二弹簧92的一端连接至手柄8，另一端连接至扳手11，按压扳手11，第二弹簧92和第一弹簧91受到按压力作用后压缩，第一弹簧91带动定位销10离开定位孔31。

如图4至图7所示，第一壳体41的外部设置有延伸块411，延伸块411上设置有通孔，定位销10穿设于通孔内，利用通孔保证定位销10受第一弹簧91拉力作用的运动过程中保持稳定，不会产生晃动，延伸块411上还设置有辅助定位组件12，辅助定位组件12包括有弹性件121，弹性件121的一端固定在延伸块411上，另一端连接设置有圆球122，定位孔31的最小宽度小于圆球122的最大直径以确保圆球122搭合于定位孔31上，本实施例中，弹性件121优选用第三弹簧，手柄8带动第一壳体41旋转时，第三弹簧拉伸，第三弹簧扭力作用带动圆球122离开定位孔31，旋转至沿旋转方向排布的下一定位孔31，圆球122与定位孔31相碰时，发出提示音，通过提示音的响起次数，确定旋转经过的定位孔31个数，从而精准把握旋转角度。

如图4至图7所示，本实施例中，角度定位板3上自起始位置至末端位置共开设有10个定位孔31，定位孔31设置为“8”字形孔，为直径不同的第一通孔和第二通孔相互连通，第一通孔的直径小于所述圆球122的最大直径且第二通孔大于所述定位销10的直径，或，第一通孔的直径大于所述定位销10的直径且第二通孔小于所述圆球122的最大直径，本实施例中，第一通孔向靠近于圆心方向排布，第一通孔对应位于圆球122的下方位置且第一通孔直径小于圆球122的最大直径，使圆球122搭合在第一通孔上，不会落入第一通孔内，圆球与第一通孔相碰时发出提示音，第二通孔对应位于定位销10的下方位置，且第二通孔的直径大于所述定位销10的直径，定位销10插设于第二通孔内，实现壳体组件4相对于固定组件2的锁止，末端位置的定位孔沿旋转方向的侧边还开设有一个第一通孔，当定位销10卡设于末端位置的定位孔31时，圆球122搭合于该第一通孔上。

如图8所示，第一壳体41和第二壳体42装配后形成一容纳空间5，容纳空间5内设置有摆动组件6，摆动组件6包括有第三传动轴(图中未标明)，第三传动轴的一端通过第二锥形齿轮与第二传动轴连接，第三传动轴的另一端连接设置有齿轮箱，齿轮箱的一端连接有刀具组件7，刀具组件7包括有刀片71以及套设在刀片71外的刀套72，刀套72起保护作用，防止刀片71造成人员误伤，刀片71包括有固定的第一刀片以及在齿轮箱带动进行往复动作的第二刀片(图中未标明)，通过第二锥形齿轮将动力自第二传动轴传递至第三传动轴，第三传动轴带动齿轮箱动作，将力传递至刀片71，第二刀片沿轴向完成往复式循环动作，与第一刀片相互配合完成修剪动作。

工作原理：

初始状态下，定位销10插设在定位孔31内，圆球122搭合于相邻的定位孔31上，刀具组件7和长杆组件1处于相对锁止状态，当需要调整刀具组件7的角度时，操作人员在握住手柄8的同时上压扳手11，扳手11受到向上的压力作用，第一弹簧91和第二弹簧92向上压缩，定位销10与定位孔31分离，在保持扳手11处于上压状态的同时旋转手柄8，壳体组件4和刀具组件7旋转，带动第三弹簧拉伸，第三弹簧产生的扭力作用带动圆球122离开定位孔31，转动至下一定位孔31时圆球122与定位孔31相碰发出提示音，操作人员根据提示音的响起次数明确旋转角度。

需要说明的是以上所述实施例的各技术特征如“刀具组件”、“固定组件”、“长杆组件”、“壳体组件”、“角度定位板”、“手柄”等可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡如本申请精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高枝修剪机，其特征在于，包括：

长杆组件(1)，所述长杆组件(1)的一端套设有固定组件(2)，所述固定组件(2)上设置有角度定位板(3)，所述角度定位板(3)圆周方向开设有若干定位孔(31)，所述角度定位板(3)上转动设置有壳体组件(4)，所述壳体组件(4)内设置有摆动组件(6)，所述摆动组件(6)与刀具组件(7)相互连接；

手柄(8)，所述手柄(8)设置于所述壳体组件(4)的轴向侧边，所述手柄(8)靠近固定组件(2)的一侧通过弹性组件(9)设置有扳手(11)，所述扳手(11)与所述手柄(8)嵌套设置；

所述壳体组件(4)的外部设置有延伸块(411)，所述延伸块(411)上开设有通孔，所述通孔内穿设有定位销(10)，所述定位销(10)一端插设于所述定位孔(31)内，另一端连接于所述弹性组件(9)上，所述延伸块(411)上还设置有辅助定位组件(12)，所述辅助定位组件(12)搭设于所述定位孔(31)上。

2.如权利要求1所述的一种高枝修剪机，其特征在于，

所述辅助定位组件(12)包括有弹性件(121)，所述弹性件(121)的一端连接至所述延伸块(411)，另一端设置有圆球(122)，所述圆球(122)搭合于所述定位孔(31)上。

3.如权利要求2所述的一种高枝修剪机，其特征在于，

所述手柄(8)带动所述壳体组件(4)进行旋转时，弹性件(121)拉伸，扭力作用带动所述圆球(122)与所述定位孔(31)分开。

4.如权利要求2所述的一种高枝修剪机，其特征在于，

所述定位孔(31)可设置为“8”字形孔，为直径不同的第一通孔和第二通孔相互连通形成，第一通孔的直径小于所述圆球(122)的最大直径且第二通孔大于所述定位销(10)的直径，或，第一通孔的直径大于所述定位销(10)的直径且第二通孔小于所述圆球(122)的最大直径。

5.如权利要求1所述的一种高枝修剪机，其特征在于，

所述定位孔(31)均匀排布于以所述壳体组件(4)与固定组件(2)相互旋转的旋转轴心为圆心的圆周上。

6.如权利要求1所述的一种高枝修剪机，其特征在于，

所述壳体组件(4)包括有与所述角度定位板(3)转动连接的第一壳体(41)和与所述第一壳体(41)配套设置的第二壳体(42)，所述第一壳体(41)与第二壳体(42)的之间形成容纳空间(5)，所述摆动组件(6)设置于所述容纳空间(5)内。

7.如权利要求1所述的一种高枝修剪机，其特征在于，

所述弹性组件(9)包括有第一弹簧(91)和第二弹簧(92)，所述第一弹簧(91)一端与手柄(8)连接，另一端与定位销(10)连接，所述第一弹簧(91)的中段与所述扳手(11)连接，所述第二弹簧(92)的一端与所述手柄(8)连接，另一端与所述扳手(11)连接。

8.如权利要求7所述的一种高枝修剪机，其特征在于，

按压所述扳手(11)，所述第一弹簧(91)压缩，所述第一弹簧(91)带动所述定位销(10)向远离所述角度定位板(3)的方向运动，所述定位销(10)与所述定位孔(31)分离。

9.如权利要求1所述的一种高枝修剪机，其特征在于，

所述长杆组件(1)包括有中空杆，所述中空杆内设置有第一传动轴，所述第一传动轴的一端通过第一锥形齿轮连接有第二传动轴，所述第二传动轴设置于所述固定组件(2)内并延伸至第一壳体(41)内，所述固定组件(2)与所述第一壳体(41)以第二传动轴为旋转轴相互旋转。

10.如权利要求9所述的一种高枝修剪机，其特征在于，

所述摆动组件(6)包括第三传动轴，所述第三传动轴的一端通过第二锥形齿轮与第二传动轴连接，所述第三传动轴的另一端连接设置有齿轮箱，所述齿轮箱与所述刀具组件(7)连接。