CN214758034U - 一种高枝机 - Google Patents
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Abstract
一种高枝机,包括:长杆部,所述长杆部由伸缩套在一起的若干段杆体组成,相邻的两段杆体之间设有松紧套;锯刀组件,所述锯刀组件转动设于长杆部的上端,所述锯刀组件上设有驱动电机和传动机构,所述传动机构带动修枝刀片往复移动;手柄部,所述手柄部设于长杆部的下端,所述手柄部上设有电池或电源线;所述手柄部中设有导线,该导线穿过长杆部后与锯刀组件中的驱动电机相连。本实用新型提供了一种高枝机,安装和拆卸便,安装后结构牢固,且锯刀组件与长杆部之间的角度可以方便的调节,能够适应不同角度的修枝操作,工作时重心稳定,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于电动工具领域,具体涉及一种高枝机。
背景技术
电动工具,尤其是手持式电动工具,如扫地机、修枝机、割草机、高枝机等,是日常生活、工作中常用的设备。现有技术中,这些常规的手持式电动工具一般包括手持部、连杆部、功能部,其中,手持部用于供使用者手握操作,手握部上可以设有用于供电的可拆卸的电池包,没电时,可以将电池包从电动工具上拆下,进行充电,或者也可以通过插线连接电源使用;连杆部起到连接作用;功能部中设有电动结构和相应的工具组件,用于完成特定的操作,如吹风、修枝、扫地、打草、割草等。
高枝机是园林绿化中修剪树木常用的园林机械之一,其具有长杆部,长杆部的上端设有修枝工具,长杆部的下端设有手握部。现有技术中,修枝工具与长杆部之间基本为固定连接,其修枝角度不能调整,因此当需要修剪高处倾斜位置的枝条时,需要使高枝机整体倾斜进行操作,此时很容易造成修枝机的重心不稳,也有发生长杆部折断的风险。
因此,针对以上现有技术中还存在的一些问题,本申请对高枝机的结构进行了进一步的设计和改进。
实用新型内容
针对以上现有技术中的不足,本实用新型提供了一种高枝机,安装和拆卸便,安装后结构牢固,且锯刀组件与长杆部之间的角度可以方便的调节,能够适应不同角度的修枝操作,工作时重心稳定,工作效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决。
一种高枝机,包括:长杆部,所述长杆部由伸缩套在一起的若干段杆体组成,相邻的两段杆体之间设有松紧套;锯刀组件,所述锯刀组件转动设于长杆部的上端,所述锯刀组件上设有驱动电机和传动机构,所述传动机构带动修枝刀片往复移动;手柄部,所述手柄部设于长杆部的下端,所述手柄部上设有电池或电源线;所述手柄部中设有导线,该导线穿过长杆部后与锯刀组件中的驱动电机相连;所述长杆部的上端设有安装座,该安装座上设有转动头,所述转动头的两侧设有可伸缩的定位座;所述锯刀组件设有与所述安装座配合的安装口,所述安装口的两侧设有与所述定位座配合的定位孔;所述定位座的侧壁上设有定位柱,所述定位孔的内壁上设有与该定位柱配合的定位槽,所述定位座缩进后其上的定位柱可从所述定位槽中脱出,所述定位座与安装座中的弹性复位件相抵。
本申请中的高枝机,其中的锯刀组件与长杆部之间为角度可调的转动连接关系,改变了常规结构中的固定连接关系。在使用时,可以根据实际需要选择合适的角度进行高处的修枝,而不需整体倾斜高枝机,保证了工作时重心的稳定性,更加安全,提高了工作效率。具体的,角度调节时,用手按压定位座,使其回缩,使定位座上的定位柱从所述定位槽中脱出,此时锯刀组件整体可以绕着定位座转动,转至需要的角度时,松开手,定位座在弹性复位件(如弹簧)的作用下重新伸出,使定位柱插入到对应的定位槽中,完成转动角度的固定,十分方便。此外,本申请中的高枝机中的长杆部有多段杆体组成,可以方便的进行伸缩,调整整体长度,可以满足不同高度的修枝要求。
一种优选的实施方式中,所述松紧套上设有调节螺栓,拧松该调节螺栓可以进行长度的调整,拧紧该调节螺栓可以固定长度,结构简单,调节方便。
一种优选的实施方式中,所述锯刀组件包括壳体,所述安装口和定位孔设于该壳体上,整体结构紧凑。
一种优选的实施方式中,所述壳体中设有装配板,所述驱动电机固定于该装配板上;所述装配板上还这有转轴柱,所述传动机构设于该转轴柱;所述驱动电机的输出轴通过齿轮配合带动所述传动机构转动,装配结构紧凑,扭矩输出稳定。传动机构可在转轴柱上转动,同轴度高。
一种优选的实施方式中,所述传动机构包括传动齿轮,所述传动齿轮带动至少一个偏心转盘转动,所述偏心转盘带动所述修枝刀片往复移动,实现修枝操作。
一种优选的实施方式中,所述锯刀组件上设有定位条,所述定位条上的设有导向柱;所述修枝刀片上设有条状的导向孔,所述导向孔套在所述导向柱上。该结构中,定位条为固定的两条,将修枝刀片夹在其中,导向柱的直径与导向孔的宽度相匹配,使修枝刀片只能在一个方向上进行往复移动,稳定性高。
一种优选的实施方式中,所述锯刀组件上设有两个修枝刀片,每个修枝刀片的端部均设有装配椭圆孔,所述传动齿轮带动两个偏心转盘转动,每个修枝刀片上的装配椭圆孔均与一个偏心转盘装配。该结构中,两个偏心转盘的位置交错设置,使两个修枝刀片可以实现交错往复移动,实现高效的修枝操作。
一种优选的实施方式中,所述传动齿轮的外层齿圈为金属结构,所述传动齿轮的内芯为塑料结构,起到二次绝缘的功能,防止漏电。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:提供了一种高枝机,安装和拆卸便,安装后结构牢固,且锯刀组件与长杆部之间的角度可以方便的调节,能够适应不同角度的修枝操作,工作时重心稳定,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型中的高枝机的立体图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为图1中B区域的放大图。
图4为图1中C区域的放大图。
图5为本实用新型中的安装座结构处的放大图。
图6为本实用新型中的锯刀组件的立体图。
图7为本实用新型中的省略修枝刀片的锯刀组件的立体图。
图8为本实用新型中的省略壳体的锯刀组件的立体图。
图9为本实用新型中的锯刀组件内部结构的分解示意图。
图10为本实用新型中的定位座的立体图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
以下实施方式中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件,以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语:中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语:第一、第二等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语:安装、相连、连接等应做广义理解,本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
参见图1至图10,本实用新型中涉及的一种高枝机,包括:长杆部1,所述长杆部1由伸缩套在一起的若干段杆体11组成,相邻的两段杆体11之间设有松紧套12;锯刀组件2,所述锯刀组件2转动设于长杆部1的上端,所述锯刀组件2上设有驱动电机26和传动机构,所述传动机构带动修枝刀片25往复移动;手柄部3,所述手柄部3设于长杆部1的下端,所述手柄部3上设有电池或电源线32;所述手柄部3中设有导线,该导线穿过长杆部1后与锯刀组件2中的驱动电机26相连;所述长杆部1的上端设有安装座16,该安装座16上设有转动头162,所述转动头162的两侧设有可伸缩的定位座161;所述锯刀组件2设有与所述安装座16配合的安装口23,所述安装口23的两侧设有与所述定位座161配合的定位孔22;所述定位座161的侧壁上设有定位柱1622,所述定位孔22的内壁上设有与该定位柱1622配合的定位槽221,所述定位座161缩进后其上的定位柱1622可从所述定位槽221中脱出,所述定位座161与安装座16中的弹性复位件相抵。
本申请中,所述松紧套12上设有调节螺栓13,拧松该调节螺栓13可以进行长度的调整,拧紧该调节螺栓13可以固定长度,结构简单,调节方便。
此外,本申请中,所述锯刀组件2包括壳体21,所述安装口23和定位孔22设于该壳体21上,整体结构紧凑。具体的,所述壳体21中设有装配板261,所述驱动电机26固定于该装配板261上;所述装配板261上还这有转轴柱262,所述传动机构设于该转轴柱262;所述驱动电机26的输出轴通过齿轮配合带动所述传动机构转动,装配结构紧凑,扭矩输出稳定。传动机构可在转轴柱262上转动,同轴度高。
本申请中,所述传动机构包括传动齿轮28,所述传动齿轮28带动至少一个偏心转盘281转动,所述偏心转盘281带动所述修枝刀片25往复移动,实现修枝操作。所述锯刀组件2上设有定位条27,所述定位条27上的设有导向柱271;所述修枝刀片25上设有条状的导向孔251,所述导向孔251套在所述导向柱271上。该结构中,定位条27为固定的两条,将修枝刀片25夹在其中,导向柱271的直径与导向孔251的宽度相匹配,使修枝刀片25只能在一个方向上进行往复移动,稳定性高。
本申请的实施方式中,所述锯刀组件2上设有两个修枝刀片25,每个修枝刀片25的端部均设有装配椭圆孔252,所述传动齿轮28带动两个偏心转盘281转动,每个修枝刀片25上的装配椭圆孔252均与一个偏心转盘281装配。该结构中,两个偏心转盘281的位置交错设置,使两个修枝刀片25可以实现交错往复移动,实现高效的修枝操作。
本申请中,所述传动齿轮28的外层齿圈为金属结构,所述传动齿轮28的内芯为塑料结构,起到二次绝缘的功能,防止漏电。
本申请中的高枝机,其中的锯刀组件2与长杆部1之间为角度可调的转动连接关系,改变了常规结构中的固定连接关系。在使用时,可以根据实际需要选择合适的角度进行高处的修枝,而不需整体倾斜高枝机,保证了工作时重心的稳定性,更加安全,提高了工作效率。具体的,角度调节时,用手按压定位座161,使其回缩,使定位座161上的定位柱1622从所述定位槽221中脱出,此时锯刀组件2整体可以绕着定位座161转动,转至需要的角度时,松开手,定位座161在弹性复位件(如弹簧)的作用下重新伸出,使定位柱1622插入到对应的定位槽221中,完成转动角度的固定,十分方便。此外,本申请中的高枝机中的长杆部1有多段杆体组成,可以方便的进行伸缩,调整整体长度,可以满足不同高度的修枝要求。
以上所述,本实用新型提供了一种高枝机,安装和拆卸便,安装后结构牢固,且锯刀组件与长杆部之间的角度可以方便的调节,能够适应不同角度的修枝操作,工作时重心稳定,工作效率高。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高枝机,其特征在于,包括:
长杆部(1),所述长杆部(1)由伸缩套在一起的若干段杆体(11)组成,相邻的两段杆体(11)之间设有松紧套(12);
锯刀组件(2),所述锯刀组件(2)转动设于长杆部(1)的上端,所述锯刀组件(2)上设有驱动电机(26)和传动机构,所述传动机构带动修枝刀片(25)往复移动;
手柄部(3),所述手柄部(3)设于长杆部(1)的下端,所述手柄部(3)上设有电池或电源线(32);
所述手柄部(3)中设有导线,该导线穿过长杆部(1)后与锯刀组件(2)中的驱动电机(26)相连;
所述长杆部(1)的上端设有安装座(16),该安装座(16)上设有转动头(162),所述转动头(162)的两侧设有可伸缩的定位座(161);所述锯刀组件(2)设有与所述安装座(16)配合的安装口(23),所述安装口(23)的两侧设有与所述定位座(161)配合的定位孔(22);所述定位座(161)的侧壁上设有定位柱(1622),所述定位孔(22)的内壁上设有与该定位柱(1622)配合的定位槽(221),所述定位座(161)缩进后其上的定位柱(1622)可从所述定位槽(221)中脱出,所述定位座(161)与安装座(16)中的弹性复位件相抵。
2.根据权利要求1所述的一种高枝机,其特征在于,所述松紧套(12)上设有调节螺栓(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高枝机,其特征在于,所述锯刀组件(2)包括壳体(21),所述安装口(23)和定位孔(22)设于该壳体(21)上。
4.根据权利要求3所述的一种高枝机,其特征在于,所述壳体(21)中设有装配板(261),所述驱动电机(26)固定于该装配板(261)上;所述装配板(261)上还这有转轴柱(262),所述传动机构设于该转轴柱(262);所述驱动电机(26)的输出轴通过齿轮配合带动所述传动机构转动。
5.根据权利要求4所述的一种高枝机,其特征在于,所述传动机构包括传动齿轮(28),所述传动齿轮(28)带动至少一个偏心转盘(281)转动,所述偏心转盘(281)带动所述修枝刀片(25)往复移动。
6.根据权利要求5所述的一种高枝机,其特征在于,所述锯刀组件(2)上设有定位条(27),所述定位条(27)上的设有导向柱(271);所述修枝刀片(25)上设有条状的导向孔(251),所述导向孔(251)套在所述导向柱(271)上。
7.根据权利要求5所述的一种高枝机,其特征在于,所述锯刀组件(2)上设有两个修枝刀片(25),每个修枝刀片(25)的端部均设有装配椭圆孔(252),所述传动齿轮(28)带动两个偏心转盘(281)转动,每个修枝刀片(25)上的装配椭圆孔(252)均与一个偏心转盘(281)装配。
8.根据权利要求5至7任一项所述的一种高枝机,其特征在于,所述传动齿轮(28)的外层齿圈为金属结构,所述传动齿轮(28)的内芯为塑料结构。
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023115749.0U patent/CN214758034U/zh active Active
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